新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪的制作方法
【專利摘要】一種新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪。傳統(tǒng)的數(shù)控線切割機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)中，導(dǎo)輪作為重要的組成部件，但其由于傳統(tǒng)的導(dǎo)輪的材質(zhì)不耐磨，經(jīng)常損壞。一種新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，其組成包括：輪輞，所述的輪輞被加工成環(huán)形，所述的輪輞（1）通過電熱熔焊接或耦合焊接或氣體保護(hù)焊接將輻板（4）與輪輞連接在一起，所述的輻板中心具有輪轂（3），所述的輪轂中心具有輪軸孔（5），在所述的輪輞上經(jīng)去應(yīng)力退火后加工一個(gè)V形槽。本實(shí)用新型應(yīng)用于機(jī)床加工領(lǐng)域，特別應(yīng)用于新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪。
【專利說明】
新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工領(lǐng)域，尤其涉及一種新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]傳統(tǒng)的數(shù)控線切割機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)中，導(dǎo)輪作為重要的組成部件，在機(jī)床工作時(shí)對電極絲起到引導(dǎo)和運(yùn)絲的作用，當(dāng)拆絲后重新上絲時(shí)，必須保證電極絲在導(dǎo)輪的V形槽內(nèi)才能正常工作;否則，如果電極絲脫離了導(dǎo)輪V形槽就開機(jī)工作，將導(dǎo)致加工的工件報(bào)廢，還會損壞導(dǎo)輪及導(dǎo)輪軸座;現(xiàn)有的走絲機(jī)構(gòu)在拆絲后，由于拆散的電極絲很容易脫離導(dǎo)輪V形槽，重新上絲時(shí)增加困難，上絲后還必須進(jìn)行煩瑣的檢查，以確保電極絲置入導(dǎo)輪V形槽;而導(dǎo)輪在電極絲工作狀態(tài)不佳時(shí)很容易損壞，如何提高導(dǎo)輪的使用壽命，從而提高機(jī)床的使用壽命，就成為擺在人們面前的一個(gè)重要問題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，其組成包括:輪輞，所述的輪輞被加工成環(huán)形，所述的輪輞通過電熱熔焊接或耦合焊接或氣體保護(hù)焊接將輻板與輪輞連接在一起，所述的輻板中心具有輪轂，所述的輪轂中心具有輪軸孔，在所述的輪輞上經(jīng)去應(yīng)力退火后加工一個(gè)V形槽。
[0009]所述的新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，所述的輪輞安裝在線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)的圈絲裝置上，所述的輪輞上具有的V形槽，其V形槽頂面間的間距大于或等于電極絲直徑。
[0010]所述的新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，所述的輻板與所述的輪輞焊接為雙側(cè)焊接，其所形成的焊縫數(shù)量為3?12條。.所述的輪輞為硬質(zhì)合金YG6或YG7或YG8或YG9或YGlO或YG11SYG12或 YG13 或 YG14 或 YG15 或 YG16 或 YG17 或 YG18 或 YG19 或 YG20 輪輞。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，其耐磨性好，不易損傷，使用壽命長，延長了新舊輪更換周期，提高了工作效率5?8倍。
[0013]本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，采用焊接的方法將硬質(zhì)合金與普通鋼材結(jié)合到一起，即降低了部件成本，又提高了導(dǎo)輪的使用壽命。
[0014]本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，避免了采用寶石輪、陶瓷輪的碎裂，可以有效地提高機(jī)床的加工穩(wěn)定性。
[0015]【附圖說明】:
[0016]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)截面示意圖。
[0018]圖中:1一輪輞;2 —焊接縫;3 —輪轂;4 一輻板;5 —輪軸孔；
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]—種新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，其組成包括:輪輞，所述的輪輞被加工成環(huán)形，所述的輪輞I通過電熱熔焊接或耦合焊接或氣體保護(hù)焊接將輻板4與輪輞連接在一起，所述的輻板中心具有輪轂3，所述的輪轂中心具有輪軸孔5，在所述的輪輞上經(jīng)去應(yīng)力退火后加工一個(gè)V形槽。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]根據(jù)實(shí)施例1所述的新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，所述的輪輞安裝在線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)的圈絲裝置上，所述的輪輞上具有的V形槽，其V形槽頂面間的間距大于或等于電極絲直徑。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]根據(jù)實(shí)施例2所述的新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，所述的輻板與所述的輪輞焊接為雙側(cè)焊接，其所形成的焊縫2數(shù)量為3~12條，所述的輪輞為硬質(zhì)合金YG6或YG7或YG8或YG9或YGlO或YGll 或 YG12 或 YG13 或 YG14 或 YG15 或 YG16 或 YG17 或 YG18 或 YG19 或 YG20 輪輞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，其組成包括:輪輞，其特征是:所述的輪輞被加工成環(huán)形，所述的輪輞通過電熱熔焊接或耦合焊接或氣體保護(hù)焊接將輻板與輪輞連接在一起，所述的輻板中心具有輪轂，所述的輪轂中心具有輪軸孔，在所述的輪輞上經(jīng)去應(yīng)力退火后加工一個(gè)V形槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，其特征是:所述的輪輞安裝在線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)的圈絲裝置上，所述的輪輞上具有的V形槽，其V形槽頂面間的間距大于或等于電極絲直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型硬質(zhì)合金導(dǎo)輪，其特征是:所述的輻板與所述的輪輞焊接為雙側(cè)焊接，其所形成的焊縫數(shù)量為>12條。
【文檔編號】B23H7/10GK205673717SQ201620583310
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月15日 公開號201620583310.5, CN 201620583310, CN 205673717 U, CN 205673717U, CN-U-205673717, CN201620583310, CN201620583310.5, CN205673717 U, CN205673717U
【發(fā)明人】趙興旺
【申請人】趙興旺