專利名稱：一種熱鍍鋅鋼管及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管及這種鋼管的生產(chǎn)方法。
現(xiàn)在市場銷售的鍍鋅鋼管在內(nèi)外表面均熱鍍鋅，而有的用戶對內(nèi)表面防腐并不要求，如路燈架；另外生產(chǎn)塑鋼管的企業(yè)對鋼管的內(nèi)表面并不要求熱鍍鋅，熱鍍鋅后反而會減小塑料管與鋼管內(nèi)表面的附著力。綜上所述內(nèi)外表面均熱鍍鋅的鋼管，不僅造成金屬鋅的浪費又不能滿足所有用戶的需求。
本發(fā)明的目的是提供一種只在鋼管的外表面熱鍍鋅而內(nèi)表面不作防腐處理的鋼管，并提供了這種鋼管的制作方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的待處理的鋼管通過堿水、稀鹽酸或稀硫酸進行去污除銹，然后再經(jīng)過由氯化銨和氯化鋅的混和物配制的溶劑進行溶劑處理后烘干，用于卡鋼管兩端的兩管卡是中空的，兩管卡與鋼管接觸的一端的頂部均為圓臺形，兩圓臺的頂端分別開口便于鋼管內(nèi)受熱空氣進入兩管卡并沿兩管卡進入與兩管卡的另一端連接的氣缸中，鋼管的兩端在這樣兩個管卡的夾持下置于盛有熔化鋅的熱鍍鋅槽內(nèi)，過一定時間取出，再經(jīng)過外吹環(huán)時，在外吹環(huán)的內(nèi)壁分布的與鋼管外吹環(huán)軸向成30度角的小孔吹出的壓縮空氣吹拂下，將鋼管外壁的熱鍍鋅層撫平，鋼管經(jīng)空氣冷卻表面鈍化即得本產(chǎn)品。
本發(fā)明制成的產(chǎn)品與現(xiàn)有鋼管相比，由于內(nèi)表面未經(jīng)熱鍍鋅，可節(jié)省50％的金屬鋅，又很好地滿足了用戶的需求。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明的方法部分熱鍍鋅時的示意圖。
實施例1，參照圖1，經(jīng)堿水或稀鹽酸、稀硫酸去污除銹的鋼管1，再經(jīng)由氯化銨和氯化鋅的混和物配制的溶劑進行溶劑處理并烘干，用于夾持鋼管1的兩管卡4、6是中空的，管卡4、6與鋼管1接觸的一端的頂部呈圓臺形，兩圓臺的頂端分別開口3、7便于鋼管1內(nèi)受熱空氣進入管卡4、6并沿管卡進入與兩管卡4、6的另一端連接的氣缸5中，鋼管1的兩端在管卡4、6的夾持下置于盛有熔化鋅的熱鍍鋅槽2內(nèi)，過一定時間取出，再經(jīng)過內(nèi)壁分布的與此環(huán)軸向成30度角的外吹環(huán)時，受到外吹環(huán)內(nèi)壁上分布的與外吹環(huán)軸向成30度角的小孔吹出的壓縮空氣的吹拂下，將鋼管外壁的熱鍍鋅層撫平，再經(jīng)空氣冷卻表面鈍化后取出即得本產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種鋼管及其制作方法，其特征在于該鋼管1只是將其外表面進行了熱鍍鋅處理；
2.一種鋼管及其制作方法，其特征在于鋼管1在經(jīng)堿水稀酸去污除銹、氯化銨和氯化鋅的混和物配制的溶劑進行溶劑處理，烘干后在中空的管卡4、6的夾持下置于盛有熔化鋅的熱鍍鋅槽2內(nèi)，鋼管1內(nèi)的空氣受熱后經(jīng)中空的管卡4、6與鋼管1接觸端的圓臺形頂端的開口3、7進入管卡4、6，接著進入與管卡4、6末端連接的氣缸5并排出，鋼管1置于熱鍍鋅槽2內(nèi)一定時間后取出，再經(jīng)外吹環(huán)時受到與外吹環(huán)軸向成30度的壓縮空氣吹拂后，鋼管1外壁的熱鍍鋅層被撫平，鋼管1經(jīng)空氣冷卻表面鈍化后即可得到只在外表面熱鍍鋅的鋼管。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種單面熱鍍鋅鋼管及這種鋼管的制作方法。待處理鋼管兩端在中空的管卡的夾持下置于盛有熔化鋅的熱鍍鋅槽內(nèi)一定時間后取出即可得到本產(chǎn)品,待處理鋼管內(nèi)的空氣受熱后通過管卡與鋼管接觸的一端的頂部的圓臺形頂端的開口進入中空的管卡,經(jīng)管卡末端的氣缸排出,本發(fā)明的產(chǎn)品可節(jié)約金屬鋅50%,較好地滿足用戶需求。
文檔編號C23C2/38GK1389588SQ0211957
公開日2003年1月8日 申請日期2002年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月26日
發(fā)明者張希剛 申請人:張希剛