專(zhuān)利名稱(chēng)：用于手持式電動(dòng)工具機(jī)的塵屑收集容器的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于手持式電動(dòng)工具機(jī)、尤其是用于手持式電動(dòng)磨削機(jī)的塵屑收集容器。
為了收集磨屑，在手持式電動(dòng)磨削機(jī)中使用織物袋、紙袋或盒，它們借助一個(gè)豎著的入口接管被套接在構(gòu)成于機(jī)殼上的塵屑拋出接管上。紙袋及織物袋被設(shè)計(jì)成可丟棄單元，它們將與收集的塵屑一起被丟掉，盒具有一個(gè)塵屑收集室，在盒打開(kāi)后該塵屑收集室可被清空用于重復(fù)使用塵屑收集容器。入口接管通到塵屑收集室中，及該塵屑收集室與排氣口形成連接，在排氣口的前面設(shè)有一個(gè)塵屑過(guò)濾器。在此情況下，在手持式電動(dòng)磨削機(jī)工作位置上入口接管、塵屑收集室、過(guò)濾器及排氣口在空間上彼此相串聯(lián)地布置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明的、具有權(quán)利要求1的特征的塵屑收集容器具有的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)將入口接管整體集成在塵屑收集容器本身中并在手持式電動(dòng)磨削機(jī)的工作位置上將入口接管、塵屑收集室、過(guò)濾器及排氣口在空間上彼此疊置地布置，得到了塵屑收集容器的一個(gè)具有短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及大塵屑聚集度的緊湊實(shí)施方式。同時(shí)，通過(guò)掩蓋所布置的入口接管實(shí)現(xiàn)了一種形狀美觀的塵屑收集容器，它的外部輪廓樣式優(yōu)化地適配于工具機(jī)的殼體。
通過(guò)在其它權(quán)利要求中描述的措施可得到權(quán)利要求1中給出的塵屑收集容器的、有利的進(jìn)一步構(gòu)型及改進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式，入口接管的匯入口(Mündungsffnung)位于塵屑收集室的、背離入口接管的連接口的后邊界壁的附近并在那里被這樣地布置，即匯入口的軸線向著該邊界壁定向。通過(guò)這些結(jié)構(gòu)上的措施使塵屑有利地在塵屑收集室的后邊界壁處進(jìn)入該塵屑收集室并通過(guò)空氣流均勻地分布在塵屑收集室中。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式，排氣口及設(shè)置在前面的塵屑過(guò)濾器超過(guò)整個(gè)塵屑收集室地延伸在該塵屑收集室的上面，由此塵屑分布的均勻性被進(jìn)一步改善。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式，塵屑收集室由一個(gè)向上敞開(kāi)的盒形殼體及一個(gè)封閉該殼體的、可由該殼體取下的蓋包圍。入口接管整體集成在殼體底部并且排氣口被設(shè)置在蓋中。塵屑過(guò)濾器最好通過(guò)超聲波焊接(Ultraschweiβen)被固定在蓋的下側(cè)面上，其中塵屑過(guò)濾器最好被作成折疊式過(guò)濾器。入口接管被構(gòu)成錐形及從連接口到匯入口逐漸變細(xì)，這對(duì)入口接管中的空氣速度及與此相關(guān)的塵屑傳送起到積極作用。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式，在殼體上設(shè)有用于鎖止在工具機(jī)殼體中的相應(yīng)鎖止槽中的鎖止鉤。這些鎖止鉤優(yōu)選整體地注射在殼體的側(cè)壁上并超過(guò)該殼體向著機(jī)殼的前側(cè)面地伸出。通過(guò)該結(jié)構(gòu)上的措施，塵屑收集容器可快速及方便地從機(jī)殼上取下及通過(guò)簡(jiǎn)單的鎖合再裝上。在塵屑收集容器的入口接管與機(jī)殼的塵屑拋出接管之間的彈性密封圈用于塵屑收集容器的可靠的防塵屑密封。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式，蓋具有一個(gè)可放置在殼體上、具有空氣密封功能的環(huán)繞的彈性邊緣。由此帶有塵屑過(guò)濾器的蓋可對(duì)塵屑密封地封閉殼體，及為了清空塵屑收集室易于從殼體上取下及再裝上。
附圖在以下的說(shuō)明中將借助在附圖中所示的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖表示

圖1部分剖割地表示的、帶有裝上的塵屑收集容器的手持式電動(dòng)磨削機(jī)的側(cè)視圖，圖2塵屑收集容器的沿圖5中剖割線II-II的縱截面，圖3塵屑收集容器的根據(jù)圖1及2的一個(gè)蓋的俯視立體圖，圖4根據(jù)圖1及2的塵屑收集容器的、可由根據(jù)圖3的蓋封閉的殼體的俯視立體圖，圖5沿圖4中箭頭V的方向看的殼體的視圖。
實(shí)施例的說(shuō)明圖1中以側(cè)視圖表示的作為手持式電動(dòng)磨削機(jī)的實(shí)施例的偏心式磨削機(jī)具有一個(gè)機(jī)殼11，在機(jī)殼的下側(cè)設(shè)有一個(gè)磨削盤(pán)12，在磨削盤(pán)上可覆蓋一個(gè)磨削片并旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)。在磨削時(shí)形成的磨屑借助一個(gè)設(shè)置在磨削盤(pán)12上的主動(dòng)軸上的、這里看不到的風(fēng)機(jī)葉輪穿過(guò)磨削盤(pán)12吸入，并通過(guò)一個(gè)整體集成在機(jī)殼11上塵屑拋出接管13排出。在該塵屑拋出接管13的上面對(duì)塵屑密封地插入一個(gè)塵屑收集容器14。
該可拆卸地安裝在機(jī)殼11上的塵屑收集容器14-它在圖1的側(cè)視圖中被部分地剖割，在圖2中以縱向圖及在圖3-5中以其單部件表示-包括一個(gè)上部敞開(kāi)的盒狀的殼體15(圖4)及一個(gè)可放置在殼體15上的蓋16(圖3)，該蓋對(duì)塵屑及空氣密封地封閉殼體15并與殼體15一起包圍了一個(gè)塵屑收集室17。在蓋16中開(kāi)有排氣口18，該排氣口被一個(gè)柵格板(Steggitter)19覆蓋。當(dāng)在殼體15上蓋上蓋16的情況下，排氣口及柵格板19延伸在殼體15的整個(gè)敞開(kāi)的上側(cè)。為了密封塵屑，蓋16具有一個(gè)環(huán)繞的彈性邊緣161，該邊緣具有U形剖面及被壓在殼體15的環(huán)繞的前緣上(圖1)。
如從圖1及2中可看到的，在蓋16的向著塵屑收集室17的下側(cè)面上固定著一個(gè)塵屑過(guò)濾器20，該塵屑過(guò)濾器20優(yōu)選被作成折疊式過(guò)濾器及借助超聲波焊接固定在蓋16上。在殼體15的底部整體地構(gòu)造有一個(gè)入口接管21，該入口接管具有用于接在機(jī)殼11的塵屑拋出接管13上的連接口22并一個(gè)通向塵屑收集室17的匯入口23。入口接管21被構(gòu)成錐形并從連接口22到匯入口23其橫截面逐漸減小。連接口22相對(duì)可接在機(jī)殼11上的端壁151向后縮，及匯入口23位于殼體15的背離連接口22的后殼體壁152的附近，其中匯入口23的軸線向著后殼體壁152定向。
殼體15如蓋16一樣用注射法由塑料制成，其中延伸在殼體底部153上的入口接管21同時(shí)一起被成型。兩個(gè)鎖止鉤(Rasthaken)24一起整體成型在殼體15上(圖4)，這些鎖止鉤從殼體15的側(cè)壁超過(guò)前面的端壁151申出并可嚙合在相應(yīng)成型在機(jī)殼11中的鎖止槽中。
為了使塵屑收集容器14與機(jī)殼11相連接，蓋16與位于下面的塵屑過(guò)濾器20被夾持在殼體15上，及使這樣裝配好的塵屑收集容器14用其底部側(cè)的入口接管21這樣深地被套到機(jī)殼11上的塵屑拋出接管13上，直到鎖止鉤24嚙合到機(jī)殼11中的相應(yīng)鎖止槽內(nèi)為止。置入在入口接管21與塵屑拋出接管13之間的環(huán)形密封件26，27用于塵屑收集容器14在塵屑拋出接管13上對(duì)塵屑密封的連接。
在手持式電動(dòng)磨削機(jī)工作時(shí)，通過(guò)在機(jī)殼11中旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪穿過(guò)磨削盤(pán)12吸入的及通過(guò)塵屑拋出接管13排出的、帶有塵屑的空氣流被輸送到入口接管21中并在殼體15的后殼體壁152附近進(jìn)入塵屑收集室17。該空氣流通過(guò)塵屑收集室17并穿過(guò)塵屑過(guò)濾器20通過(guò)排氣口18離開(kāi)塵屑收集容器14。在塵屑過(guò)濾器20上阻擋住塵屑，及塵屑沉積在塵屑收集室17中。在此情況下，排氣口18的大面積結(jié)構(gòu)及入口接管21的匯入口23的布置負(fù)責(zé)用于將塵屑盡可能均勻地沉積在塵屑收集室17中。
如由圖2中可看到的，在手持式電動(dòng)磨削機(jī)的工作位置上，入口接管21、塵屑收集室17、塵屑過(guò)濾器20及排氣口18彼此疊置地布置，由此使塵屑收集容器14非常緊湊及手持式電動(dòng)磨削機(jī)的操作不受阻擋或以任何方式受到不利的影響。通過(guò)鎖止鉤24及通過(guò)殼體15的端壁151這樣地構(gòu)型，即鎖止鉤24鎖止時(shí)該端壁形狀鎖合地靠緊在機(jī)殼11上，就保證了塵屑收集容器14可靠且安全地保持在機(jī)殼11上。如果殼體15及蓋16在其形狀上適配于機(jī)殼11的外輪廓，則可得到一個(gè)由手持式電動(dòng)磨削機(jī)及塵屑收集容器14組成的樣式上優(yōu)化的整體。
所描述的塵屑收集容器14不僅僅是適合使用在所述的手持式電動(dòng)磨削機(jī)上。而它也可使用在用于磨削加工工件的任何手持式電動(dòng)工具機(jī)上，借助它們通過(guò)工件的加工從工件上磨削出材料來(lái)。作為這種手持式電動(dòng)工具機(jī)的例子例如為電動(dòng)手刨或手持式電鋸機(jī)。
權(quán)利要求
1.用于手持式電動(dòng)工具機(jī)、尤其用于手持式電動(dòng)磨削機(jī)的塵屑收集容器，具有一個(gè)塵屑收集室(17)；一個(gè)入口接管(21)，該入口接管具有一個(gè)用于接在該工具機(jī)的一個(gè)塵屑拋出接管(13)上的連接口(22)及一個(gè)通向該塵屑收集室(17)的匯入口(23)；一個(gè)排氣口(18)及一個(gè)設(shè)置在塵屑收集室(17)與排氣口(18)之間的塵屑過(guò)濾器(20)，其特征在于該入口接管(21)延伸在該塵屑收集室(17)的下區(qū)域中，及塵屑過(guò)濾器(20)與排氣口(18)彼此疊置地設(shè)置在塵屑收集室(17)的上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的塵屑收集容器，其特征在于該入口接管(21)的該匯入口(23)位于該塵屑收集室(17)的、該背離該入口接管(21)的連接口(22)的后邊界壁(152)的附近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的塵屑收集容器，其特征在于該塵屑收集室(17)超過(guò)該入口接管(21)的連接口(23)地伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中一項(xiàng)的塵屑收集容器，其特征在于該塵屑收集室(17)由一個(gè)向上敞開(kāi)的盒形殼體(15)及一個(gè)封閉該殼體(15)的蓋(16)包圍；該入口接管(21)整體集成在該殼體底部(153)中，及該排氣口(18)被設(shè)置在該蓋(16)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的塵屑收集容器，其特征在于該排氣口(18)延伸在該整個(gè)蓋(16)上并被一個(gè)柵格板(19)覆蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的塵屑收集容器，其特征在于該塵屑過(guò)濾器(20)被固定在該蓋(16)的下側(cè)面上，優(yōu)選通過(guò)超聲波焊接來(lái)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中一項(xiàng)的塵屑收集容器，其特征在于該蓋(16)具有一個(gè)可放置在該殼體(15)上的、具有空氣密封功能的環(huán)繞的彈性邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中一項(xiàng)的塵屑收集容器，其特征在于在該殼體(15)上設(shè)有多個(gè)鎖止鉤(24)，用于鎖止在該工具機(jī)的一些相應(yīng)鎖止槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中一項(xiàng)的塵屑收集容器，其特征在于該殼體(15)與蓋(16)適配于該工具機(jī)的外部輪廓。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的塵屑收集容器，其特征在于該殼體(15)的、由這些鎖止鉤(24)限定邊界的端壁(151)被構(gòu)成用于形狀鎖合地靠置在該工具機(jī)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于手持式電動(dòng)工具機(jī)、尤其用于手持式電動(dòng)磨削機(jī)的塵屑收集容器，它具有一個(gè)塵屑收集室(17)；一個(gè)入口接管(21)，一個(gè)排氣口(18)及一個(gè)設(shè)置在塵屑收集室(17)與排氣口(18)之間的塵屑過(guò)濾器(20)。為了實(shí)現(xiàn)塵屑收集容器(14)的緊湊結(jié)構(gòu)，且該容器一方面不影響或無(wú)關(guān)緊要地影響手持式電動(dòng)磨削機(jī)的工作及另一方面具有大的塵屑收集度，入口接管(21)、塵屑收集室(17)、塵屑過(guò)濾器(20)及排氣口(18)彼此疊置地布置及最好塵屑收集容器(14)的形狀適配手持式電動(dòng)工具機(jī)的外輪廓。
文檔編號(hào)B24B55/10GK1688412SQ03824532
公開(kāi)日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2003年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月22日
發(fā)明者多麗絲·賴(lài)希, 斯特芬·溫施, 托比亞斯·盧茨, 克里斯托夫·克拉默 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司