專利名稱：混凝土輸送泵缸筒制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑機(jī)械制造工藝，尤其涉及一種混凝土輸送泵缸筒的選料和制備工藝。
背景技術(shù)：
目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械制造中電鍍耐磨性的鍍鉻層得到普遍應(yīng)用。耐磨性鍍鉻又稱硬鉻，它是一種功能性電鍍，主要是利用鉻的特性提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等化學(xué)性能，其優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)鍍上一定厚度的一層硬鉻后，可以延長(zhǎng)鍍件的壽命3-5倍。因此，在實(shí)踐中，原來的混凝土輸送泵缸筒為了延長(zhǎng)使用壽命，也都采用電鍍耐磨性的鍍鉻層的方法處理缸筒內(nèi)壁。但本發(fā)明人在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，一旦鍍鉻層開始脫落，即使只有很細(xì)微的部分出現(xiàn)脫落，也會(huì)造成大塊的鍍鉻層從金屬基體上脫落。其本質(zhì)的原因是金屬基體和鍍鉻層之間不可能完全復(fù)合為一體，它們的復(fù)合程度受到材料和工藝的影響。而鉻層脫落后缸筒即會(huì)很快磨損。所以，上述鍍鉻層缸筒的壽命雖然有加長(zhǎng)，但還是需要經(jīng)常更換，既增加了生產(chǎn)成本，又浪費(fèi)了大量鋼材。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉的混凝土輸送泵缸筒制備工藝。通過該工藝生產(chǎn)出硬度更大、壽命更長(zhǎng)的混凝土輸送泵缸筒。
為此，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種混凝土輸送泵缸筒制備工藝，其特征是所述混凝土輸送泵缸筒采用38CrMoAl合金鋼作為金屬基體材料，該材料的強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕能力均優(yōu)于原來一般采用的45#鋼。先將38CrMoAl合金鋼鑄造成混凝土輸送泵缸筒筒體，然后將缸筒筒體內(nèi)表面給予中頻處理，最后將整個(gè)缸筒的表面給予表面氮化處理，使該表面氮化處理的氮化深度≥0.35mm.通過上述工藝制備的缸筒，不僅缸筒整體的強(qiáng)度和耐磨性大大提高，而且缸筒的內(nèi)表面硬度可達(dá)HV1100以上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，本制備工藝簡(jiǎn)便而切實(shí)可行。且本發(fā)明生產(chǎn)的混凝土輸送泵缸筒由于選材合理、工藝簡(jiǎn)單先進(jìn)，大大提高了缸筒內(nèi)表面的硬度，有效地增加了缸筒自身整體的強(qiáng)度和耐磨性，從而從根本上解決了原有工藝存在的鍍層脫落的缺點(diǎn)。缸筒的生產(chǎn)成本可以比原來降低30％，使用壽命可以比原來的鍍鉻層缸筒增加3倍以上。


圖1為本發(fā)明混凝土輸送泵缸筒的示意圖。
圖中1.金屬基體，2.筒體內(nèi)表面。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施例是一種混凝土輸送泵缸筒制備工藝，采用38CrMoAl合金鋼作為所述混凝土輸送泵缸筒的金屬基體(1)材料，該材料的強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕能力均優(yōu)于原來一般采用的45#鋼。先將38CrMoAl合金鋼鑄造成混凝土輸送泵缸筒，然后將缸筒的筒體內(nèi)表面(2)進(jìn)行中頻處理，最后將整個(gè)缸筒進(jìn)行表面氮化處理，使該表面氮化處理的氮化深度≥0.35mm.得到的缸筒的內(nèi)表面(2)硬度可達(dá)HV1100以上。
權(quán)利要求
1.一種混凝土輸送泵缸筒制備工藝，其特征是先將38CrMoAl合金鋼鑄造成混凝土輸送泵缸筒，然后將缸筒的筒體內(nèi)表面進(jìn)行中頻處理，最后將整個(gè)缸筒筒體進(jìn)行表面氮化處理。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土輸送泵缸筒制備工藝，其特征是，所述表面氮化處理的氮化深度≥0.35mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土輸送泵缸筒制備工藝，其特征是所述混凝土輸送泵缸筒采用38CrMoAl合金鋼作為金屬基體材料，該材料的強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕能力均優(yōu)于原來一般采用的45#鋼。先將38CrMoAl合金鋼鑄造成混凝土輸送泵缸筒筒體，然后將缸筒筒體內(nèi)表面給予中頻處理，最后將整個(gè)缸筒的表面給予表面氮化處理，使該表面氮化處理的氮化深度≥0.35mm通過上述工藝制備的缸筒，不僅缸筒整體的強(qiáng)度和耐磨性大大提高，而且缸筒的內(nèi)表面硬度可達(dá)HV1100以上。
文檔編號(hào)C21D9/14GK1563748SQ20041002654
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月16日
發(fā)明者陳偉光 申請(qǐng)人:韶關(guān)市偉光液壓油缸有限公司