專利名稱：一種修復(fù)大型軋輥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種修復(fù)軋輥的方法，特別是一種修復(fù)冶金大型軋輥的方法。
背景技術(shù)：
目前，修復(fù)軋輥的技術(shù)主要包括激光合金化熔覆技術(shù)和堆焊修復(fù)技術(shù)，激光熔覆技術(shù)對工件的處理性能好，效果穩(wěn)定，但激光熔覆材料成本高、熔覆效率低，對冶金大型軋輥的大面積、大修復(fù)層的要求實(shí)際應(yīng)用價(jià)值不大。冶金軋輥堆焊修復(fù)技術(shù)，要求軋輥修復(fù)層為高硬度、并且是耐磨、耐高溫、耐沖擊的高合金材料，對堆焊材料、熱處理工藝、天氣、操作人員素質(zhì)的要求都很高，修復(fù)的風(fēng)險(xiǎn)大，修復(fù)成功率低，實(shí)際應(yīng)用的也很少。目前尚沒有十分穩(wěn)定可靠的大型軋輥修復(fù)技術(shù)，而軋鋼軋輥的消耗量大，大量軋輥報(bào)廢后只能丟棄，材料浪費(fèi)嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種修復(fù)成本低、修復(fù)風(fēng)險(xiǎn)小、實(shí)用可靠的修復(fù)大型軋輥的方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種修復(fù)大型軋輥的方法，其步驟如下I、選擇低合金、中低碳的焊接材料對軋輥表面進(jìn)行堆焊修復(fù)，達(dá)到要求的尺寸大小。
II、以堆焊層作為過渡層，采用大功率的激光發(fā)生器，照射工件表面形成熔池，配合激光送粉裝置，將高碳、高合金粉與修復(fù)層相熔，形成高性能的軋輥工作層。
本發(fā)明將堆焊技術(shù)和激光熔覆技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來，通過對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，避開了各自的技術(shù)不足，發(fā)揮了各自的技術(shù)優(yōu)勢。該方法中的堆焊技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)，降低了技術(shù)要求，采用低合金、中低含碳量的焊接材料，降低了開裂的可能性，修復(fù)成功率大幅度提高，堆焊工藝也相對簡化。堆焊步驟中主要完成對軋輥尺寸的修復(fù)，然后通過激光合金熔覆手段完成對軋輥工作層硬度的要求，由于軋輥尺寸大小已經(jīng)符合要求，所以并不需要較多的高成本的激光熔覆材料，通過把握形成熔池的深度和時(shí)間，完成對軋輥表面的處理工藝。應(yīng)用本方法修復(fù)的軋輥基體成分較低，而工作表面性能好，修復(fù)速度快，修復(fù)成本低，且不受軋輥的形狀限制，成功率高，操作性強(qiáng)，實(shí)用可靠，適宜推廣使用。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例I、選擇低合金、中低碳的焊接材料，對軋輥表面進(jìn)行堆焊修復(fù)，達(dá)到要求的尺寸大小，修復(fù)后，修復(fù)層為較低硬度(HRc30～45)的中碳低合金鋼。
II、以堆焊層作為過渡層，采用大功率的激光發(fā)生器(3千瓦～10千瓦)，照射工件表面形成熔池，配合激光送粉裝置，將高碳、高合金粉與修復(fù)層相熔，形成高性能的軋輥工作層。
權(quán)利要求
1.一種修復(fù)大型軋輥的方法，其特征在于I、選擇低合金、中低碳的焊接材料，對軋輥表面進(jìn)行堆焊修復(fù)，達(dá)到要求的尺寸大小。II、以堆焊層作為過渡層，采用大功率的激光發(fā)生器，照射工件表面形成熔池，配合激光送粉裝置，將高碳、高合金粉與修復(fù)層相熔，形成高性能的軋輥工作層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種修復(fù)大型軋輥的方法，該方法將堆焊技術(shù)和激光熔覆技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來，通過對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，避開了各自的技術(shù)不足，發(fā)揮了各自的技術(shù)優(yōu)勢。使用本發(fā)明方法修復(fù)軋輥修復(fù)成本低、修復(fù)風(fēng)險(xiǎn)小、實(shí)用可靠。
文檔編號(hào)C23C24/10GK1796602SQ20041007581
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者徐振江, 錢紅兵, 馬光亭, 李京安, 張翠香, 李宗勤, 李貞 申請人:李貞