專利名稱:柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模專用涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模專用涂料。
(二)、背景技術(shù)柔性接口灰口鑄鐵管(DN50-DN300mm×3000mm)金屬模鑄模在200~250℃時,將水基耐火涂料噴涂在高速旋轉(zhuǎn)的鑄模內(nèi)表面,涂料中水分急劇蒸發(fā),剩余的就是以耐火骨料為主的涂料層。再將高溫鐵水澆注在高速旋轉(zhuǎn)的鑄模內(nèi)表面的涂料層之上,待鐵水冷卻后,就形成鑄鐵管。現(xiàn)有涂料的主要缺點如下(1)、該涂料不具備流平性,噴涂后涂層易出現(xiàn)涂料疙瘩、螺旋線等缺陷。從而使生產(chǎn)的灰鑄鐵管外觀特別粗糙,難以滿足國外市場需要;(2)、該涂料懸浮性較差,必須在不斷攪拌中才能保證在生產(chǎn)中涂料的均勻一直性;(3)、該涂料具有較高的殘余強度,即涂層殘余強度較大,從而使鑄模殘余涂料不易清理,影響生產(chǎn),而且清理殘余涂料還需專用設(shè)備;(4)、該涂料具有較強的吸水性,當涂層噴涂完成后,長時間不澆注,鑄模溫度下降后,涂層會吸收環(huán)境中大量水分,而下次澆注時需重新噴涂。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明提供一種柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模專用涂料,它流平、懸浮性能好,殘余強度低,不吸水,長時間放置仍可使用。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括耐火骨料、粘接劑、懸浮劑和水,所述的耐火骨料包括硅藻土粉、珍珠巖粉、蛭石粉和石英粉,所述的粘接劑、懸浮劑包括鈉基膨潤土和羧甲基纖維素鈉,上述各組份及水的重量百分比分別為硅藻土粉2~5%、珍珠巖粉8~12%、蛭石粉0~8%、石英粉0~2%、鈉基膨潤土0.1~0.8%、羧甲基纖維素鈉0.02~0.7%、水80~88%。
配制工藝為首先將所述比例的鈉基膨潤土和羧甲基纖維素鈉制漿備用,然后將膨潤土漿和羧甲基纖維素鈉漿加入到攪拌罐至少攪拌0.5小時,后加入所述比例的耐火骨料,連續(xù)攪拌8~45小時,在8~45小時的連續(xù)攪拌過程中,斷續(xù)加入所述比例剩余的水,最后通過膠體磨進行高速攪拌、分散1~2遍即可。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(1)、該涂料具備良好的流平性,當涂料噴涂在鑄模時,水分劇烈蒸發(fā)的瞬間,涂料同時具有很高的流動性能,完全消除涂層易出現(xiàn)的涂料疙瘩、螺旋線等涂層缺陷,得到光滑的涂料層。從而使生產(chǎn)的灰鑄鐵管外觀光潔,完全滿足國外市場需要;(2)、本涂料具有與原涂料一樣的絕熱性能,同樣厚度的涂層也可以保證灰鐵管不易出現(xiàn)白口缺陷和較為合適的澆注工藝參數(shù);(3)、本涂料具有更好的懸浮性能,可以不攪拌就能保證在生產(chǎn)中涂料的均勻一直性;(4)、該涂料具有很低的殘余強度,扒管完畢后,用壓縮空氣即可將殘余涂料清理干凈;(5)、該涂層不吸水,當涂層噴涂完成后,長時間不澆注,鑄模溫度下降后,涂層不會吸收環(huán)境中大量水分,而下次澆注時不需重新噴涂。
具體實施方式
本發(fā)明包括耐火骨料、粘接劑、懸浮劑和水。所述的耐火骨料包括硅藻土粉、珍珠巖粉和蛭石粉。所述的粘接劑、懸浮劑包括鈉基膨潤土和羧甲基纖維素鈉。上述各組份及水的重量百分比分別為硅藻土粉3%、珍珠巖粉10%、蛭石粉5%、鈉基膨潤土0.5%、羧甲基纖維素鈉0.5%、水81%。
配制工藝為1、首先將所述比例的鈉基膨潤土和羧甲基纖維素鈉制漿備用。膨潤土制漿的工藝是將1份膨潤土加入到12份水中,連續(xù)攪拌5小時即可。膨潤土應(yīng)先配制成膨潤土漿后才能充分發(fā)揮它的粘接強度和懸浮性。羧甲基纖維素鈉制漿的工藝是將1份羧甲基纖維素鈉加入到12份水中,連續(xù)攪拌5小時即可。同樣羧甲基纖維素鈉配制成漿料后才能充分發(fā)揮它的粘接強度和懸浮性。2、將膨潤土漿和羧甲基纖維素鈉漿加入到攪拌罐至少攪拌0.5小時,后加入3%的硅藻土粉、10%的珍珠巖粉和5%的蛭石粉,連續(xù)攪拌20小時,在20小時的連續(xù)攪拌過程中,分多次加入制漿后剩余的水,保證涂料粘度在13~15秒(用T-4涂料粘度杯測量值)之間。3、最后通過膠體磨進行高速攪拌、分散2遍即可。
權(quán)利要求
1.一種柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模專用涂料,其特征在于它包括耐火骨料、粘接劑、懸浮劑和水,所述的耐火骨料包括硅藻土粉、珍珠巖粉、蛭石粉和石英粉,所述的粘接劑、懸浮劑包括鈉基膨潤土和羧甲基纖維素鈉,上述各組份及水的重量百分比分別為硅藻土粉2~5%、珍珠巖粉8~12%、蛭石粉0~8%、石英粉0~2%、鈉基膨潤土0.1~0.8%、羧甲基纖維素鈉0.02~0.7%、水80~88%;配制工藝為首先將所述比例的鈉基膨潤土和羧甲基纖維素鈉制漿備用,然后將膨潤土漿和羧甲基纖維素鈉漿加入到攪拌罐至少攪拌0.5小時,后加入所述比例的耐火骨料,連續(xù)攪拌8~45小時,在8~45小時的連續(xù)攪拌過程中,斷續(xù)加入所述比例剩余的水,最后通過膠體磨進行高速攪拌、分散1~2遍即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模專用涂料,其特征在于膨潤土制漿的工藝是將1份膨潤土加入到10~15份水中,連續(xù)攪拌4~8小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模專用涂料,其特征在于羧甲基纖維素鈉制漿的工藝是將1份羧甲基纖維素鈉加入到15~30份水中,連續(xù)攪拌4~8小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模專用涂料,其特征在于所述的涂料粘度為13~15秒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柔性接口灰口鑄鐵管熱模離心鑄造鑄模專用涂料,它包括耐火骨料、粘接劑、懸浮劑和水,所述的耐火骨料包括硅藻土粉、珍珠巖粉、蛭石粉和石英粉,所述的粘接劑、懸浮劑包括鈉基膨潤土和羧甲基纖維素鈉。配制工藝為首先將所述比例的鈉基膨潤土和羧甲基纖維素鈉制漿備用,然后將膨潤土漿和羧甲基纖維素鈉漿加入到攪拌罐至少攪拌0.5小時,后加入所述比例的耐火骨料,連續(xù)攪拌8~45小時,在8~45小時的連續(xù)攪拌過程中,斷續(xù)加入所述比例剩余的水,最后通過膠體磨進行高速攪拌、分散1~2遍即可。它流平、懸浮性能好,殘余強度低,不吸水,長時間放置仍可使用。
文檔編號B22C3/00GK1775415SQ200510128058
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者張鑫 申請人:張鑫