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      產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的方法

      文檔序號(hào):3401026閱讀:305來源:國(guó)知局
      專利名稱:產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)或種類的方法以及實(shí)施該方法的離子源,所述摻雜劑氣體物質(zhì)含有注入目標(biāo)的所需摻雜劑元素成分。具體而言,本發(fā)明涉及產(chǎn)生用于使用離子注入機(jī),注入半導(dǎo)體晶片的摻雜劑離子,但是并不排除其他內(nèi)容。
      背景技術(shù)
      半導(dǎo)體工業(yè)要求生產(chǎn)半導(dǎo)體器件,這經(jīng)常通過在單個(gè)晶片上制造諸多器件陣列得以實(shí)現(xiàn)。半導(dǎo)體器件通常需要摻雜的容許量很細(xì)微,以獲得所需的特性。這種摻雜使用離子注入機(jī)進(jìn)行,該離子注入機(jī)包括離子源,該離子源產(chǎn)生相應(yīng)于,或含有所需摻雜劑的離子。然后,光學(xué)裝置將離子形成聚焦的離子束,離子束入射到晶片上。離子束的控制(例如,束電流,離子含量,能量,尺寸大小,掃描,等等)極為重要,因?yàn)檫@決定晶片上的摻雜劑濃度和注入深度,從而決定器件的導(dǎo)電性質(zhì)。
      典型的摻雜劑包括硼、磷、砷、鋁、銻和銦。這些摻雜劑的離子經(jīng)常在離子源中產(chǎn)生,產(chǎn)生的步驟包括獲得含有所需摻雜劑的氣體,使氣體進(jìn)入電弧室,在電弧室中,電弧放電將氣體離子化,形成等離子體。使用吸極(extraction electrode)通過其中的孔將離子從電弧室中吸出。使用另外的電極形成被引導(dǎo)在要注入晶片上的離子束。一般地,離子束通過質(zhì)量分析磁鐵,其僅選擇具有所需質(zhì)量/電荷比的離子換言之,質(zhì)量分析磁鐵有效地拒絕在電弧室/等離子體中不可避免地產(chǎn)生或其它方式產(chǎn)生的不需要的離子。
      供給電弧室的氣體可通過多種途徑獲得。一種方法是,在爐子中加熱摻雜劑的基本形式(總是固體)。使這樣產(chǎn)生的蒸氣進(jìn)入電弧室。然而,許多摻雜劑是具有低蒸氣壓的金屬,意味著爐子必須在高溫下工作,以產(chǎn)生所需蒸氣。
      可選地,在爐子中加熱含有所需摻雜劑的化合物。US-A-2002/0029746公開了加熱氟化銦,實(shí)現(xiàn)銦摻雜。調(diào)節(jié)束電流需要調(diào)節(jié)爐子的溫度,因此控制受到爐子的熱響應(yīng)時(shí)間(長(zhǎng)達(dá)30分鐘)的限制。而且,由于爐子內(nèi)容物的真實(shí)溫度不能被精確知道,因此控制是不可預(yù)測(cè)的。氟化銦的低蒸氣壓在這樣產(chǎn)生的蒸氣冷凝時(shí)遇到另一個(gè)問題。因此,蒸氣的輸送變得困難。
      產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的這些方法對(duì)溫度的變化非常敏感,由此產(chǎn)生問題,即,它們的蒸氣壓隨溫度變化的曲線在爐子操作溫度附近特別陡。因此,存在需要精細(xì)控制爐子溫度的問題。通常地,爐子必須被控制到溫度波動(dòng)低于1℃。
      另一種產(chǎn)生氣體形式的所需摻雜劑的方法是,將氣體通過摻雜劑(或其化合物)上方,使得二者發(fā)生反應(yīng),形成所需氣體,進(jìn)入電弧室。這種技術(shù)無論在離子注入領(lǐng)域還是其它領(lǐng)域,都已經(jīng)存在很長(zhǎng)時(shí)間。例如,Sidenius和Stilbreid在E.M.Separations with High Efficiencyof Micrograrnme Qualities(具有微克質(zhì)量高效率的E.M.分離)(E.M.Separation of Radioactive Isotopes,Proceedings of the InternationalSymposium,Vienna,May 1960,Springer-Verlag,pp.244-249)中公開,將四氯化碳通過加熱的稀土氧化物上方,形成氣態(tài)稀土氯化物。由于其高的蒸氣壓,故經(jīng)常使用鹵化物如四氯化碳。最近,美國(guó)專利US 6,001,172公開將各種氣體如氟化物(NF3,ClF3,BF3和氟本身)通過加熱的銦或銻上方,產(chǎn)生銦或銻的氟化物,然后進(jìn)行離子化。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的之一是改進(jìn)上述產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的方法。
      第一方面,本發(fā)明涉及產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的方法,該摻雜劑氣體物質(zhì)含有注入目標(biāo)的所需摻雜劑元素成分,該方法包括將摻雜劑(source mass)元素成分源堆或塊暴露于氣態(tài)溴,使得溴與該元素成分反應(yīng),形成反應(yīng)產(chǎn)物(reactant product),并離子化該反應(yīng)產(chǎn)物,從而產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的離子。
      使用溴氣形成揮發(fā)性溴,而不使用前述的氯化物和氟化物,發(fā)現(xiàn)具有許多益處,闡述如下。
      (1)已發(fā)現(xiàn),溴反應(yīng)具有比其它鹵素低得多的溫度敏感性,從而消除了嚴(yán)格地控制爐子溫度的繁重要求。代替的是,爐子溫度可以在需要溫度附近漂移,而溴產(chǎn)物的量沒有一點(diǎn)變化。然后,例如,調(diào)節(jié)溴蒸氣的流動(dòng),以便控制離子束流量。
      (2)當(dāng)用銦作為源成分時(shí),溴具有益處,因?yàn)殇寤熢诘图s400℃的溫度時(shí)具有可接受的高蒸氣壓。該較低的爐子溫度形成較小反應(yīng)性的環(huán)境。改為使用氟,則需要對(duì)銦進(jìn)行充分的加熱,因?yàn)榉熜枰^800℃的溫度,才能釋放足夠量的蒸氣。
      (3)溴比氟不活波,使得它更容易控制,而需要考慮安全防范較低。而且,其較高的蒸氣壓意味著較少的冷凝。因此,將溴蒸氣從瓶中轉(zhuǎn)移到反應(yīng)室更容易。
      (4)溴在室溫下為液體,具有高的蒸氣壓,這使得液體釋放的蒸氣可通過常規(guī)的氣體處理系統(tǒng)(關(guān)于氣態(tài)溴,我們指純蒸氣、霧、霧化的懸浮液等,這些基本類似氣體,因而可如同氣體處理)。
      (5)溴相對(duì)便宜。
      (6)不像四氯化碳,使用溴不會(huì)導(dǎo)致積碳留在源中。
      (7)溴在79和81amu(原子質(zhì)量單位)處有兩種同位素,它們都與半導(dǎo)體工業(yè)中使用的其它通用元素不同而可分開。銦在113和115amu處具有同位素,其在56.5和57.5amu處產(chǎn)生雙電荷離子,而銻在129和131amu處具有同位素,其在64.5和65.6amu處產(chǎn)生雙電荷離子。這種分開確保從離子化室吸出的任何溴離子將被質(zhì)量分析磁鐵拒絕。
      優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括,調(diào)節(jié)供給摻雜劑元素成分的氣態(tài)溴。這又引起對(duì)離子化室中離子產(chǎn)生速率的調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)離子束電流。而且,這種控制方法比現(xiàn)有技術(shù)的改變爐子溫度的方法響應(yīng)更迅速或更有效。
      事實(shí)上,只需調(diào)節(jié)流速,以控制離子束電流,而不需改變爐子溫度。例如,在關(guān)掉爐子和停止產(chǎn)生離子之間存在延遲,延遲是由于相應(yīng)于爐子冷卻所用時(shí)間。清楚地,中斷溴的供給可迅速見效,使得離子的產(chǎn)生緊跟著很快停止。
      任選地,調(diào)節(jié)氣態(tài)溴的供給,以便反應(yīng)產(chǎn)物不會(huì)在離子化室聚集。這種“缺乏式(starved)”操作方式確保反應(yīng)產(chǎn)物在被離子化和吸出之前,在離子化室中具有很短的平均存在時(shí)間。離子化室中具有反應(yīng)物的儲(chǔ)備是不期望的,因?yàn)檎{(diào)節(jié)溴氣流速的響應(yīng)時(shí)間受到影響。通過流量控制器,即質(zhì)量流量控制器或閥門,可調(diào)控氣態(tài)溴的流動(dòng)。
      第二方面,本發(fā)明涉及在離子注入機(jī)中由源物質(zhì)產(chǎn)生離子的方法,該離子注入機(jī)包括具有離子化室的離子源和爐子,爐子被提供可調(diào)控的氣體供給(gas supply)。該方法包括,在爐子中提供源金屬堆或塊,將含有液體溴的容器與氣體供給源相連,調(diào)節(jié)液體溴沿氣體供給源產(chǎn)生的溴蒸氣流量,將源物質(zhì)暴露于被調(diào)控的溴蒸氣供給源,從而反應(yīng)產(chǎn)生氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物,該氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物暢通地進(jìn)入離子化室,在離子化室中進(jìn)行電弧放電操作,從而離子化反應(yīng)產(chǎn)物,產(chǎn)生離子。
      第三方面,本發(fā)明涉及注入半導(dǎo)體晶片的方法,其包括上述任何一種產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的方法。
      第四方面,本發(fā)明涉及離子化源,其包括含有液體溴的容器;形成從容器通過離子化室到離子化室出口的路徑的裝置,液體溴產(chǎn)生的溴蒸氣可沿該路經(jīng)通過;被放置在該路經(jīng)中的源物質(zhì)堆或塊;和在離子化室內(nèi)可操作產(chǎn)生電弧放電的電極。
      形成路徑的裝置可以是管道,例如管子或類似物。
      優(yōu)選地,離子源進(jìn)一步包括沿該路徑放置的調(diào)節(jié)器,以調(diào)節(jié)溴蒸氣沿該路經(jīng)的流量。任選地,該調(diào)節(jié)器位于源物質(zhì)堆的上游,雖然,可選地,調(diào)節(jié)器可位于源物質(zhì)堆與離子化室之間。
      任選地,離子源進(jìn)一步包括控制器,用于接受離子源應(yīng)該被關(guān)掉的輸入指示,并通過關(guān)閉調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)離子源的關(guān)閉。該控制器可以是專用儀器,或者可與位于離子注入機(jī)中的其它組件共用。
      輸入信號(hào)可來自各種源。例如,輸入信號(hào)可來源于手動(dòng)斷開,換句話說,緊隨操作者按下“關(guān)”按鈕,或使用計(jì)算機(jī)控制的圖形用戶界面實(shí)現(xiàn)斷開。輸入信號(hào)也可自動(dòng)產(chǎn)生,可能在預(yù)編程程序的結(jié)尾或者是自動(dòng)檢測(cè)到一個(gè)錯(cuò)誤的結(jié)果。
      除了僅執(zhí)行離子源的斷開之外,控制器也調(diào)節(jié)氣體溴的流動(dòng)。這是通過對(duì)測(cè)定溴蒸氣流速的控制器執(zhí)行響應(yīng)而進(jìn)行的。
      第五方面,本發(fā)明涉及離子注入機(jī),其包括上述離子源;通過離子化室出口吸出離子的裝置;和引導(dǎo)吸出的離子沿離子束路徑入射到要注入目標(biāo)上的裝置。
      吸出離子的裝置可以是含有電荷的結(jié)構(gòu)元件,以將離子吸引或排斥出離子化室,例如被提供合適電壓的電極??蛇x地,吸出離子的裝置可以是磁鐵,其用于產(chǎn)生磁場(chǎng),使得離子離開離子化室。
      引導(dǎo)吸出離子的裝置可包括離子光學(xué)器件,例如具有合適電壓的電極或其它帶電荷的結(jié)構(gòu)元件,或例如用于產(chǎn)生適當(dāng)聚焦磁場(chǎng)的磁鐵。
      任選地,離子注入機(jī)使用反饋回路進(jìn)行操作,以便調(diào)節(jié)溴蒸氣的流動(dòng),獲得所需的離子束電流。一種可能的方案是離子注入機(jī)進(jìn)一步包括監(jiān)控器,以在離子束通過離子束路徑時(shí)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控;以及控制器,其用于接受表示離子束電流的監(jiān)控器信號(hào)。該控制器可以確定電流是否對(duì)應(yīng)于所需的電流,如果不是,可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器,以獲得所需的電流。
      上述方法和設(shè)備的其它優(yōu)選但是任選的特征在所附權(quán)利要求書中提出。


      為了本發(fā)明能被更容易地理解,以示例形式,參考附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述,其中圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的離子注入機(jī)的示意圖;圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的離子源的簡(jiǎn)化圖;圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的爐子的側(cè)剖視圖;及圖4為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案產(chǎn)生的離子的質(zhì)譜圖。
      具體實(shí)施例方式
      根據(jù)本發(fā)明,用于在半導(dǎo)體晶片12上注入離子的離子注入機(jī)10如圖1所示,其包括離子源14。離子通過離子源14產(chǎn)生,被吸出,并通過質(zhì)量分析段30。所選擇的具有所需質(zhì)量/電荷比的離子通過質(zhì)量分辨狹縫(mass-resolving slit)32,然后撞擊半導(dǎo)體晶片12。
      離子注入機(jī)10包含產(chǎn)生所需物質(zhì)的離子束的離子源14,其位于真空室15內(nèi)。離子源14通常包括電弧(或放電或離子化)室16,其包含在其一端放置的陰極20和電弧室16的壁18提供的陽極。陰極20被充分加熱,以產(chǎn)生熱電子。
      陰極20放出的熱電子被吸引到陽極,也就是相鄰的室壁18。熱電子在通過電弧室16時(shí)離子化氣體分子,從而形成等離子體并產(chǎn)生所需的離子。氣體分子在爐子21中產(chǎn)生,并通過氣體輸送通道22,進(jìn)入電弧室16。
      對(duì)熱電子行進(jìn)的路徑進(jìn)行控制,以阻止熱電子僅沿最短的路徑行進(jìn)到室壁18。磁鐵組件46提供穿過電弧室16的磁場(chǎng),使得熱電子朝著位于電弧室16另一端的反陰極44,沿電弧室16的長(zhǎng)度螺旋行進(jìn)。
      氣體輸送通道22將前體氣體物質(zhì)填裝入電弧室16。穿過電弧室16的熱電子離子化該前體氣體分子,也可能裂解該前體氣體分子,形成別的離子。等離子體中形成的離子也包含痕量的雜質(zhì)或污染物離子(例如,產(chǎn)生于室壁材料的離子)。
      使用負(fù)偏置吸極26,通過出口28,抽吸來自電弧室16內(nèi)的離子。用電源21在離子源14和緊隨的質(zhì)量分析段30之間施以電勢(shì)差,以加速被抽吸的離子,離子源14和質(zhì)量分析段30通過一絕緣體(未圖示)相互電絕緣。然后,被抽吸離子的混合物通過質(zhì)量分析段30,使得它們?cè)诖艌?chǎng)作用下沿彎曲路線行進(jìn)。任何離子行進(jìn)的曲率半徑由其質(zhì)量、電荷狀態(tài)和能量決定。對(duì)磁場(chǎng)進(jìn)行控制,以便對(duì)于固定的束能量,只有那些具有所需質(zhì)量和電荷狀態(tài)的離子才能沿著符合質(zhì)量分辨狹縫32的路徑出來。然后,出射的離子束34被傳送到目標(biāo),即一個(gè)或多個(gè)要進(jìn)行注入的半導(dǎo)體晶片12,或當(dāng)目標(biāo)位置不存在晶片12時(shí)被傳送到束障礙(beam stop)38。在其它方式中,也可使用放置在質(zhì)量分析段30與目標(biāo)位置之間的棱鏡組件,使束34減速。
      適用于圖1中離子注入機(jī)10的離子源14在圖2中被簡(jiǎn)化示意。離子源14包括電弧室16,其通過氣體供給或氣體供給通道22與爐子21相連。爐子21由加熱元件50加熱,加熱元件50由電源52(可以是直流或交流電源)提供電流。加熱元件50臨近爐子21,爐子21包含源物質(zhì)反應(yīng)物54。在本情況下,反應(yīng)物54是銦條,但也可使用其它金屬如銻或其它源物質(zhì),不管是條形還是其它形狀(如粉末狀)。
      溴蒸氣56通過氣體輸送通道(gas feed)58被引入爐子21,氣體輸送通道58包括可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)器60,例如質(zhì)量流量控制器。液體溴64的瓶62通過閥門66與氣體輸送通道58的另一端連接。
      第二管線70匯入氣體輸送通道58。該管線70通過閥門74與氬氣源72相連。氬氣源72使得離子源14可被氬氣吹洗(或用其它合適的惰性氣體)。該氣體也可在溴源56被阻止時(shí)用于維持電弧室16內(nèi)的電弧。
      這樣,離子源14按如下操作。瓶62由于溴的高蒸氣壓,包含液體溴64和溴蒸氣56。閥門66保持打開,以便溴蒸氣56沿氣體輸送通道58進(jìn)入調(diào)節(jié)器60。設(shè)定調(diào)節(jié)器60,使得只有所需流量的溴蒸氣56進(jìn)入爐子21。
      溴蒸氣56進(jìn)入爐子21,與那里的銦54接觸并反應(yīng),形成氣態(tài)溴化銦68。操作爐子,保持其溫度為約380℃。如上所述,本發(fā)明有利地不需要仔細(xì)控制爐子21的溫度。這是因?yàn)殇?銦反應(yīng)對(duì)溫度不很敏感,因此爐子21的溫度漂移不會(huì)對(duì)進(jìn)入電弧室16的溴化銦68的流速產(chǎn)生不利影響。
      來自爐子21的氣體,包括溴蒸氣56和氣態(tài)溴化銦68,其通過氣體供給通道22進(jìn)入電弧室16,并在此被離子化,然后通過出口28抽出。為清晰起見,在圖2中未顯示電弧室16中的陰極20和反陰極44。
      設(shè)定調(diào)節(jié)器60,以使溴蒸氣56的流動(dòng)滿足只有足夠的溴化銦68在電弧室16中聚集,以滿足所需的銦離子束電流(“溴缺乏的”操作模式)。換言之,電弧室16沒有被充滿而形成溴化銦/銦離子的隨時(shí)可進(jìn)行抽吸的儲(chǔ)備(reservior)。為獲得合適的流速而操作調(diào)節(jié)器60可以按經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,或者使用來自離子束電流監(jiān)控器或類似物的負(fù)反饋回路進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
      圖3更詳細(xì)地圖示爐子21的實(shí)例,其具有通常為圓柱形的爐體75。爐子21通過法蘭79被安裝在電弧室16上,使得氣體供給通道22突出進(jìn)入電弧室16。爐體75為中空,具有中央壁77,其部分形成爐子21。爐體75也形成有外室(stand-off chamber)76。
      爐子21包含銦條54,并具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于氣體輸送通道58的入口。氣體輸送通道58對(duì)著銦54進(jìn)入爐子,使得溴蒸氣56從氣體輸送通道58出來之后通過銦54上方。爐子21周圍整個(gè)爐體上具有螺旋狀凹槽80,用于接收加熱元件50(為清晰起見,在圖3中未圖示)。這樣,當(dāng)電流流過時(shí),加熱元件50加熱爐子21。
      實(shí)施例舉例而言,圖4顯示使用圖2和3所示離子源14進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。在實(shí)驗(yàn)中,將100g溴液體64放在不銹鋼容器62中。溴蒸氣56的流量被調(diào)節(jié)為0.24sccm,這已發(fā)現(xiàn)可最佳化In++離子的產(chǎn)生。
      爐子21包含8g銦金屬條54,并被加熱到380℃。電弧室16在75V/1A條件下操作,形成弧光。使用12mA的抽吸電流(extractioncurrent),抽吸電壓(extraction voltage)為50kV。抽吸電壓通常較低,但要觀察到In+離子。這些條件產(chǎn)生1mA的In++束電流,如圖4所示,其顯示從電弧室16抽出的不同離子的束電流。在注入期間,溴離子和不期望的銦離子可通過質(zhì)量分析磁鐵30加以拒絕或進(jìn)行選擇。
      此外,考察了改變爐子溫度對(duì)1mA In++束的影響。將初始溫度400℃階梯式下降到380℃、360℃,然后340℃,之后階梯式升回到400℃,并超過到420℃、440℃和460℃。只有在340℃,觀察到離子束電流改變(下降)在其它所有溫度下離子束電流保持穩(wěn)定,由此表明,該方法在寬范圍內(nèi)對(duì)溫度不敏感。如前所述,這特別有利,因?yàn)樗藢?duì)控制爐子溫度的高要求。
      最后,測(cè)試操作調(diào)節(jié)器60,關(guān)掉再打開溴蒸氣56流動(dòng)的響應(yīng)時(shí)間??焖訇P(guān)掉調(diào)節(jié)器60,并可以看見In++束在低于30秒之內(nèi)消失。關(guān)閉調(diào)節(jié)器60之后,打開氬氣源70,吹洗離子源14,保持電弧存在。然后關(guān)掉氬氣,很快打開調(diào)節(jié)器60??梢钥匆姡琁n++束在30秒之內(nèi)重新產(chǎn)生。
      本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解,可以對(duì)上述實(shí)施方案進(jìn)行各種改變而不偏離本發(fā)明的范圍。例如,圖3的爐子21僅為可以采用的一種形式。圖3中氣體供給通道22的長(zhǎng)度有利地盡量短,以達(dá)到當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器60時(shí)較快的響應(yīng)時(shí)間。
      雖然方便地僅使用液體溴64,由此產(chǎn)生溴蒸氣56,但也可能采用其它裝置或方法。例如,液體溴64可以被加熱,或者提供其它任何來源的氣態(tài)溴。
      當(dāng)然,銦54或其它源物質(zhì)如何被加熱是不重要的。實(shí)際上,加熱可以被一起略去,雖然這會(huì)導(dǎo)致降低的離子束電流。
      前述實(shí)施方案顯示,源物質(zhì)反應(yīng)物54被放在與電弧室16分離的爐子21中這不必如此。當(dāng)不需要加熱時(shí),反應(yīng)物54不必放在爐子21中,并且不管怎樣,反應(yīng)物54可以放在電弧室16本身內(nèi)。在后一放置情況下,在前述實(shí)施方案中分別用于提供溴蒸氣56和氬氣的氣體進(jìn)料通道58和管線70可以直接與電弧室16相連。
      權(quán)利要求
      1.一種產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的方法,所述摻雜劑氣體物質(zhì)含有注入目標(biāo)的所需摻雜劑元素成分,所述方法包括將所述元素成分源堆暴露于氣態(tài)溴,使得溴與所述元素成分反應(yīng),形成反應(yīng)產(chǎn)物,以及離子化所述反應(yīng)產(chǎn)物,以產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的離子。
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,進(jìn)一步包括調(diào)節(jié)供給所述元素成分的氣態(tài)溴。
      3.如權(quán)利要求2所述的方法,進(jìn)一步包括通過調(diào)節(jié)氣態(tài)溴的供給,控制離子的產(chǎn)生速率。
      4.如權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,包括調(diào)節(jié)供給離子化室的氣態(tài)溴,以在缺乏模式下操作,使得溴的流動(dòng)被調(diào)節(jié)到不足以在離子化室中形成反應(yīng)產(chǎn)物的儲(chǔ)備。
      5.如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其中,所述元素成分被放置在與離子化室分離的反應(yīng)室中,并且所述方法進(jìn)一步包括通過操作流量控制器,對(duì)氣態(tài)溴進(jìn)入反應(yīng)室進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      6.如權(quán)利要求5所述的方法,其中,操作所述流量控制器包括操作質(zhì)量流量控制器或閥門。
      7.如前述任何權(quán)利要求之一所述的方法,進(jìn)一步包括提供本地來源的液體溴,并且其中將所述元素成分源堆暴露于氣態(tài)溴包括將所述元素成分暴露于所述液體溴產(chǎn)生的溴蒸氣。
      8.如前述任何權(quán)利要求之一所述的方法,包括將金屬源堆暴露于氣態(tài)溴。
      9.如權(quán)利要求8所述的方法,包括將銦或銻源堆暴露于氣態(tài)溴。
      10.如前述任何權(quán)利要求之一所述的方法,進(jìn)一步包括加熱所述元素成分源堆。
      11.如前述任何權(quán)利要求之一所述的方法,其中,控制離子的產(chǎn)生速率不包括改變爐子的溫度。
      12.如前述任何權(quán)利要求之一所述的方法,包括在與所述離子化室分離的爐子中加熱所述元素成分,以及允許所述反應(yīng)產(chǎn)物通過與所述爐子和所述離子化室相連的管道。
      13.一種在離子注入機(jī)中由源物質(zhì)產(chǎn)生離子的方法,所述離子注入機(jī)包括具有離子化室的離子源和爐子,其被提供可調(diào)控的氣體供給,所述方法包括在爐子中提供源金屬堆或塊;將含有液體溴的容器與氣體供給相連;調(diào)節(jié)液體溴沿氣體供給產(chǎn)生的溴蒸氣;將源物質(zhì)暴露于可調(diào)節(jié)的溴蒸氣,從而反應(yīng)產(chǎn)生氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物,所述氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物自由地進(jìn)入離子化室;以及在離子化室中進(jìn)行電弧放電操作,以離子化反應(yīng)產(chǎn)物,并產(chǎn)生離子。
      14.一種對(duì)半導(dǎo)體晶片進(jìn)行注入的方法,其包括引導(dǎo)按照權(quán)利要求13所產(chǎn)生的離子入射到晶片上。
      15.一種離子源,其包括含有液體溴的容器;形成從所述容器通過離子化室到離子化室出口路徑的裝置,所述液體溴產(chǎn)生的溴蒸氣可以沿所述路徑通過;被放置在所述路徑中的源物質(zhì)堆;和可操作用于產(chǎn)生離子化室內(nèi)電弧放電的電極。
      16.如權(quán)利要求15所述的離子源,進(jìn)一步包括放置在所述路徑上的調(diào)節(jié)器,其用于調(diào)節(jié)溴蒸氣沿所述路徑的流動(dòng)。
      17.如權(quán)利要求16所述的離子源,其中,所述調(diào)節(jié)器被置于所述源物質(zhì)堆的上游。
      18.如權(quán)利要求16或17任一項(xiàng)所述的離子源,其中,所述調(diào)節(jié)器是質(zhì)量流量控制器或閥門。
      19.如權(quán)利要求15至18任何項(xiàng)之一所述的離子源,其中,所述源物質(zhì)堆被置于爐子中,所述路經(jīng)通過所述爐子。
      20.如權(quán)利要求15至19任何項(xiàng)之一所述的離子源,其中,所述源物質(zhì)堆包括金屬。
      21.如權(quán)利要求20所述的離子源,其中,所述金屬包括銦或銻。
      22.如權(quán)利要求15至21任何項(xiàng)之一所述的離子源,進(jìn)一步包括控制器,其用于接受離子源應(yīng)該被關(guān)掉的輸入指示,并通過關(guān)閉調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)離子源的關(guān)閉。
      23.如權(quán)利要求22所述的離子源,其中,所述控制器進(jìn)一步用于確定進(jìn)入離子化室的溴蒸氣流速以及據(jù)此操作所述調(diào)節(jié)器。
      24.一種離子注入機(jī),其包括權(quán)利要求15至23中任何項(xiàng)中所述的離子源;通過離子化室出口抽出離子并引導(dǎo)所抽出的離子沿離子束路徑入射到要注入的目標(biāo)上的裝置。
      25.如權(quán)利要求24所述的離子注入機(jī),進(jìn)一步包括監(jiān)控器,其用于在離子束通過離子束路徑時(shí)監(jiān)控所述離子束;和控制器,其用于接受表示離子束電流的來自所述監(jiān)控器的信號(hào),以及用于確定電流是否對(duì)應(yīng)于所需的電流,如果不是,可調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)器以獲得所需的電流。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的方法以及實(shí)施該方法的離子源,該摻雜劑氣體物質(zhì)含有注入目標(biāo)的所需摻雜劑元素成分。具體而言,雖然并不排他,但本發(fā)明涉及使用離子注入機(jī),產(chǎn)生注入半導(dǎo)體晶片的摻雜劑離子。本發(fā)明提供產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的方法,該摻雜劑氣體物質(zhì)含有注入目標(biāo)的所需摻雜劑元素成分,該方法包括將摻雜劑元素成分源堆或塊暴露于氣態(tài)溴,使得溴與所述元素成分反應(yīng),形成反應(yīng)產(chǎn)物,并離子化該反應(yīng)產(chǎn)物,以產(chǎn)生摻雜劑氣體物質(zhì)的離子。
      文檔編號(hào)C23C16/448GK1807705SQ20051013202
      公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
      發(fā)明者G·呂丁, S·薩托 申請(qǐng)人:應(yīng)用材料有限公司
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