專利名稱：真空燒結(jié)壓機真空室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燒結(jié)壓機，尤其是涉及一種真空燒結(jié)壓機真空室。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外用于制造金剛石工具等粉末冶金制品的真空燒結(jié)壓機真空室主要有圓形真空室、方形真空室兩種結(jié)構(gòu)形式。
圓形真空室結(jié)構(gòu)是由上下兩個帶水冷夾層的圓形罩組成，上罩固定且直徑大于下罩，下罩可上下運動，工件裝在兩罩之間，導(dǎo)電銅板分別裝在上罩頂面和下罩底面，銅板與上下罩之間絕緣，銅板上直接安裝石墨壓頭于罩內(nèi)，在上罩內(nèi)圓與下罩外圓之間有密封圈，壓制工件時下罩上升，與上罩扣在一起形成動密封，工件被壓縮時上下罩之間可產(chǎn)生移動，上下運動由四立柱導(dǎo)向。
圓形真空室其冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、簡潔，銅板和石墨壓頭等電傳導(dǎo)件結(jié)構(gòu)簡單、路徑短，使得導(dǎo)電鏈能耗小，配以四立柱導(dǎo)向使得壓制時剛性好，加工制造相對容易，且易保證高精度。真空密封泄漏環(huán)節(jié)少，由于冷卻充分，使得密封可靠。缺點一是取放工件不方便，需使上下真空罩完全脫離并離開一定距離后才可送入或拿走工件。二是在加熱時必須兩罩扣合后上下壓頭才能連接，低溫時煙氣較大，并不必要真空，在這種設(shè)備上只能由真空系統(tǒng)排煙，易污染真空系統(tǒng)。另外，由于兩罩需完全脫開，使得兩者之間的密封圈易被污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在于提供一種取放工件不方便、不易污染真空系統(tǒng)和上下兩罩之間的密封圈的真空燒結(jié)壓機真空室。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型包括扣合在一起的上下兩個帶水冷夾層的圓形罩，在圓形罩上開設(shè)有門洞，在門洞上設(shè)置有門。
本實用新型中的門上裝有玻璃觀察視窗，還可設(shè)置連接法蘭。門洞是開設(shè)在上圓形罩上或下圓形罩上。門與門洞法蘭之間有密封條。在上罩與下罩之間裝有密封圈。上真空罩固定在上梁上，且直徑大于下罩，下罩與下銅板安裝在滑梁上。圓形罩上的門洞與門之間設(shè)置有門頸，當(dāng)然，也可不設(shè)門頸。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，即在圓形罩上開設(shè)有門洞，在門洞上設(shè)置有門。從而使之具有如下優(yōu)點①保持了圓形真空室結(jié)構(gòu)合理簡潔、冷卻系統(tǒng)及真空密封結(jié)構(gòu)簡潔、性能可靠的優(yōu)點。保持了圓形真空室結(jié)構(gòu)銅板和石墨壓頭等電傳導(dǎo)件結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)電鏈能耗小、壓制剛性好、制造精度高等優(yōu)點。
②低溫?zé)Y(jié)時，可開門排煙，減少了煙氣對真空系統(tǒng)的污染。
③可以從門取放工件和排煙，使得操作方便、省時。
④由于工作時上、下真空罩始終保持扣接狀態(tài)，使得兩真空罩之間的密封圈不易污染、脫落，動密封更加可靠。


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型圖1的左視圖；圖3是本實用新型圖1的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型
以下結(jié)合附圖和實施例作以詳細(xì)的描述如圖所示，本實用新型包括扣合在一起的上下兩個帶水冷夾層的圓形罩9，在圓形罩上開設(shè)有帶法蘭的門洞，在門洞上設(shè)置有門7，該門洞和門可以均為方形，也可為其他合適的形狀。門上裝有玻璃觀察視窗1。門洞是開設(shè)在上圓形罩上或下圓形罩上。門與門洞法蘭之間有密封條。在上罩內(nèi)圓與下罩外圓之間裝有密封圈。上真空罩固定在上梁上，且直徑大于下罩，下罩與下銅板安裝在滑梁上。圓形罩上的門洞與門之間設(shè)置有門頸，門頸中應(yīng)設(shè)置水冷夾層。當(dāng)然，也可不設(shè)門頸，而直接將門開設(shè)在上或下圓罩上。圖中各標(biāo)號如下1-玻璃觀察視窗，2-上銅板，3-上石墨壓頭，4-工件，5-下石墨壓頭，6-下銅板，7-門，8-動密封，9-下真空罩。10-門頸，11-門密封。
本實用新型的工作原理如下本實用新型的真空室結(jié)構(gòu)是由上下兩個帶水冷夾層的圓形罩扣在一起而組成。上真空罩固定在上梁上，且直徑大于下罩。下罩與下銅板安裝在滑梁上，可上下運動。上真空罩上開有一帶法蘭的門洞，裝有一門，門與門洞法蘭之間有密封，門上裝有玻璃觀察視窗。銅板上直接安裝石墨壓頭于罩內(nèi)，工件裝在下石墨壓頭上。在上罩內(nèi)圓與下罩外圓之間裝有密封圈，壓制工件時，滑梁帶下罩上升，在下罩與上罩之間形成動密封，設(shè)計要求工件壓縮量不得超過下真空罩有效密封距離。
該設(shè)備主機采用傳統(tǒng)三梁四柱式結(jié)構(gòu)，配有油缸、油箱及液壓元件組成的液壓站，實現(xiàn)對工件加壓，壓制時上下運動由四柱導(dǎo)向。真空室的真空環(huán)境由一旋片式真空泵實現(xiàn)。
工作原理為當(dāng)油缸推動滑梁上升，使工件將上下石墨壓頭連接，使得加熱電回路被接通，開始對工件加熱，在低溫?zé)煷髸r可開門排煙；煙氣減少后，將門關(guān)閉，真空室抽真空，電控系統(tǒng)按照事先輸入的壓力、溫度工藝曲線開始工作，完成對工件的燒結(jié)壓制。
權(quán)利要求1.一種真空燒結(jié)壓機真空室，它包括扣合在一起的上下兩個帶水冷夾層的圓形罩(9)，其特征在于在圓形罩上開設(shè)有門洞，在門洞上設(shè)置有門(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空燒結(jié)壓機真空室，其特征在于所述門上裝有玻璃觀察視窗(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空燒結(jié)壓機真空室，其特征在于所述門洞是開設(shè)在上圓形罩上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空燒結(jié)壓機真空室，其特征在于所述門洞是開設(shè)在下圓形罩上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空燒結(jié)壓機真空室，其特征在于所述門與門洞法蘭之間有密封條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空燒結(jié)壓機真空室，其特征在于在所述上罩與下罩之間裝有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空燒結(jié)壓機真空室，其特征在于所述圓形罩上的門洞與門之間設(shè)置有門頸(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種真空燒結(jié)壓機真空室，它包括扣合在一起的上下兩個帶水冷夾層的圓形罩，在圓形罩上開設(shè)有門洞，在門洞上設(shè)置有門。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點保持了圓形真空室結(jié)構(gòu)合理簡潔、冷卻系統(tǒng)及真空密封結(jié)構(gòu)簡潔、性能可靠的優(yōu)點。保持了圓形真空室結(jié)構(gòu)銅板和石墨壓頭等電傳導(dǎo)件結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)電鏈能耗小、壓制剛性好、制造精度高等優(yōu)點。低溫?zé)Y(jié)時，可開門排煙，減少了煙氣對真空系統(tǒng)的污染?？梢詮拈T取放工件和排煙，使得操作方便、省時。由于工作時上、下真空罩始終保持扣接狀態(tài)，使得兩真空罩之間的密封圈不易污染、脫落，動密封更加可靠。
文檔編號B22F3/14GK2880238SQ20062003023
公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者潘微 申請人:鄭州磨料磨具磨削研究所