專(zhuān)利名稱(chēng)：一種全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬回收裝置，特別是一種錫渣分離機(jī)。
背景技術(shù)：
通常，為了使電子組件能固定在電路板上并產(chǎn)生良好導(dǎo)電效果，須借助焊 錫機(jī)對(duì)電路板進(jìn)行焊接作業(yè)。在焊錫過(guò)程當(dāng)中，錫液表面與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸后會(huì) 因氧化而產(chǎn)生錫渣。由于氧化后的錫渣里面包含了很多的純錫，所以必須將錫渣 加于回收再利用。目前市面上已經(jīng)有很多的回收錫渣設(shè)備，但是回收效率不高， 且產(chǎn)生的廢氣會(huì)對(duì)大氣造成污染。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，可以將錫渣里面的純 錫與氧化物等雜物分離開(kāi)來(lái)，達(dá)到純錫回收的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案包括 一種全自動(dòng)錫渣分 離機(jī)，包括錫渣預(yù)熱攪拌裝置、錫渣粉碎裝置、錫渣輸送裝置、錫渣分離裝置、 自動(dòng)成型裝置和過(guò)濾系統(tǒng)裝置，其特征在于所述錫渣分離裝置為組合體螺旋機(jī) 構(gòu)，所述組合體螺旋機(jī)構(gòu)包括組合體容器、雙螺旋桿和單螺旋桿，下部還設(shè)置有 沉錫槽，所述組合體容器為圓柱體和圓錐體的組合體。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述錫渣預(yù)熱攪拌裝置包括加熱爐體和與 之相連通的圓形容器，所述加熱爐體內(nèi)設(shè)置有攪拌桿、刮板，所述圓形容器設(shè)置 有圓柱活塞、旋轉(zhuǎn)齒輪和絲桿；所述錫渣粉碎裝置包括一對(duì)圓柱滾齒、刮刀和發(fā) 熱管；所述錫渣輸送裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋機(jī)構(gòu)和錫渣輸送管。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述錫渣預(yù)熱攪拌裝置還設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)， 分別驅(qū)動(dòng)攪拌桿和旋轉(zhuǎn)齒輪。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述錫渣粉碎裝置的發(fā)熱管為彈簧裝置， 且該發(fā)熱管兩端為旋轉(zhuǎn)的可導(dǎo)電的結(jié)頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述錫渣輸送裝置的錫渣輸送管與沉錫槽 的底部相連。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述錫渣分離裝置的雙螺旋桿和單螺旋桿 通過(guò)齒輪相連。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述錫渣分離裝置的雙螺旋桿位于組合體 容器內(nèi)，所述組合體容器尾端與盛裝錫渣雜物的灰桶相連。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述錫渣分離裝置的沉錫槽旁設(shè)置有連通 器和智能流量計(jì)，所述錫渣分離裝置的外部還設(shè)置有流量表。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述自動(dòng)成型裝置包括自動(dòng)成型槽、檢測(cè) 探針、運(yùn)輸馬達(dá)和冷卻區(qū)，所述自動(dòng)成型槽與智能流量計(jì)相連，所述檢測(cè)探針位 于自動(dòng)成型槽的上方，所述運(yùn)輸馬達(dá)運(yùn)輸自動(dòng)成型槽至冷卻區(qū)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾箱和風(fēng)機(jī)，所述過(guò) 濾箱中設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)、阻燃過(guò)濾棉和特殊耐高溫濾芯。對(duì)照先前之技術(shù)功效，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)-1. 本實(shí)用新型的錫渣粉碎裝置內(nèi)設(shè)置有一對(duì)圓柱滾齒、經(jīng)過(guò)特殊處理的高 硬度刮刀和彈簧狀的發(fā)熱管，這樣在加熱錫渣的同時(shí)通過(guò)圓柱滾齒和刮刀粉碎錫 渣，可以使得錫渣得到最充分的粉碎釋放錫粒，如此能大幅提升錫渣熔融效率， 減少電能使用，降低熔融過(guò)程中的新錫渣產(chǎn)生。2. 本實(shí)用新型的錫渣分離裝置內(nèi)設(shè)置有一套柱一錐組合形容器、 一條雙螺 旋桿、 一條單螺旋桿和沉錫槽，其中錫渣輸送裝置的錫渣輸送管與沉錫槽的底部 相連，使得高溫的錫渣從沉錫槽底部進(jìn)入錫渣分離裝置，其中單螺旋桿將高溫的 錫渣高速攪拌開(kāi)，讓錫渣中未融顆粒經(jīng)過(guò)高溫純錫徹底融解，同時(shí)，由于灰粒的 比重比較輕，在高速螺旋離心作用下，上浮到沉錫槽上方，柱一錐結(jié)合的雙螺旋 將雜物經(jīng)過(guò)柱一錐組合容器依10°角度推送到灰桶內(nèi)。其中柱一錐結(jié)合的雙螺 旋桿，是利用雙通道輸料均勻性，解決了傳統(tǒng)單螺旋輸料過(guò)程中受粘連性物料影 響而擠壓變形這一缺陷。這個(gè)過(guò)程可以使得錫渣得到很好的分離，達(dá)到高回收率， 還可以防止分離出來(lái)的純錫重新與雜物結(jié)合，形成新的錫渣。


圖1為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的正視圖；圖2為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的錫渣預(yù)熱攪拌裝置的正視圖3為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的錫渣粉碎裝置的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的錫渣粉碎裝置的左視圖；圖5為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的錫渣輸送裝置的正視圖；圖6為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的錫渣分離裝置的剖視圖；圖7為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的錫渣分離裝置的局部圖；圖8為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的錫渣分離裝置的螺旋機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖9為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)裝置的正視圖。
具體實(shí)施方式
下面將根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的說(shuō)明。參照?qǐng)Dl:圖l為本實(shí)用新型的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)的整體裝置的正視圖，包 括錫渣預(yù)熱攪拌裝置100、錫渣粉碎裝置200、錫渣輸送裝置(正視圖不可見(jiàn))、 錫渣分離裝置300、自動(dòng)成型裝置400和過(guò)濾系統(tǒng)裝置500。其中錫渣先進(jìn)入錫 渣預(yù)熱攪拌裝置100，進(jìn)行加熱攪拌，之后錫渣進(jìn)入錫渣粉碎裝置200，錫渣得 到粉碎，變成碎末，然后經(jīng)由錫渣輸送裝置進(jìn)入到錫渣分離裝置300,在經(jīng)過(guò)錫 渣分離裝置的雙螺旋結(jié)構(gòu)分離之后，純錫由自動(dòng)成型裝置進(jìn)行計(jì)數(shù)封裝，雜物進(jìn) 入到灰桶內(nèi)，整個(gè)過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的灰塵、廢氣等經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)裝置500過(guò)濾之后 排向大氣中。參照?qǐng)D2:錫渣預(yù)熱攪拌裝置100包括一加熱爐體2和與之相連通的圓形容 器l,攪拌桿3和刮板4由第一電機(jī)24驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)齒輪5由第二電機(jī)25驅(qū)動(dòng)， 該旋轉(zhuǎn)齒輪5為內(nèi)螺紋，以此來(lái)帶動(dòng)絲桿6推動(dòng)一圓柱活塞26在圓形容器1中 作上下運(yùn)動(dòng)。在這個(gè)工作過(guò)程當(dāng)中錫渣可以得到充分的攪拌與加熱，以便進(jìn)入到 下一個(gè)工站。參照?qǐng)D3、圖4:該錫渣粉碎裝置200包括一對(duì)圓柱滾齒7、刮刀10和發(fā)熱 管8，發(fā)熱管8兩端為旋轉(zhuǎn)的可導(dǎo)電的結(jié)頭9。其中發(fā)熱管8為彈簧狀，這樣可 以使得錫渣被加熱的更充分；刮刀10為經(jīng)過(guò)特殊處理的高硬度材料制成，可以 將錫渣完全切碎。參照?qǐng)D5:該錫渣輸送裝置包括一個(gè)螺旋機(jī)構(gòu)11和一個(gè)電機(jī)12，通過(guò)電機(jī) 12驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)11將錫渣推進(jìn)分離區(qū)的融錫區(qū)的底部。其中螺旋機(jī)構(gòu)11位于
錫渣輸送管24的內(nèi)部。參照?qǐng)D6、圖7、圖8:該錫渣分離裝置300包括一條雙螺旋桿14和一條單 螺旋桿15，此兩桿通過(guò)齒輪13傳動(dòng)作反向相切運(yùn)動(dòng)。下部有一沉錫槽17，旁邊 有一連通器16和智能流量計(jì)18相連。沉錫槽17中為高溫純錫，從錫渣輸送管 24中輸送下來(lái)的高溫混合物從沉錫槽17底部進(jìn)入分離區(qū)，其中的單螺旋桿15 將高溫混合物高速攪拌開(kāi)，讓混合物中未融顆粒經(jīng)過(guò)高溫純錫徹底融解，同時(shí)由 于錫灰的比重比較輕，在高速螺旋離心作用下，上浮到沉錫槽17上方，雙螺旋 桿14將錫灰以10°角度推向尾端組合體容器19直至進(jìn)入灰桶內(nèi)，被分離出來(lái) 的錫經(jīng)過(guò)連通器16流入智能流量計(jì)18，智能流量計(jì)18采用特殊耐高溫耐腐蝕 材料制作，通過(guò)外部的流量表(圖未示)可以計(jì)算出分離出來(lái)的錫的數(shù)量。參照?qǐng)D9:該過(guò)濾系統(tǒng)裝置500包括一過(guò)濾箱20及一大功率風(fēng)機(jī)22。分離 過(guò)程中的煙霧被風(fēng)機(jī)22抽入過(guò)濾箱20中，過(guò)濾箱20中有不銹鋼網(wǎng)23、阻燃過(guò) 濾棉23及特殊耐高溫濾芯21，對(duì)煙霧進(jìn)行充分過(guò)濾，達(dá)到環(huán)保要求。以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可 輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，包括錫渣預(yù)熱攪拌裝置(100)、錫渣粉碎裝置(200)、錫渣輸送裝置、錫渣分離裝置(300)、自動(dòng)成型裝置(400)和過(guò)濾系統(tǒng)裝置(500)，其特征在于所述錫渣分離裝置(300)為組合體螺旋機(jī)構(gòu)，所述組合體螺旋機(jī)構(gòu)包括組合體容器(19)、雙螺旋桿(14)和單螺旋桿(15)，下部還設(shè)置有沉錫槽(17)，所述組合體容器(19)為圓柱體和圓錐體的組合體。
2、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，其特征在于所述錫渣預(yù)熱攪拌裝 置(100)包括加熱爐體(2)和與之相連通的圓形容器(1)，所述加熱爐體(2) 內(nèi)設(shè)置有攪拌桿(3)、刮板(4)，所述圓形容器(1)設(shè)置有圓柱活塞(26)、 旋轉(zhuǎn)齒輪(5)和絲桿(6);所述錫渣粉碎裝置(200)包括一對(duì)圓柱滾齒(7)、 刮刀(10)和發(fā)熱管(8);所述錫渣輸送裝置包括由電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)的螺旋機(jī) 構(gòu)(11)和錫渣輸送管(24)。
3、 如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，其特征在于所述錫渣預(yù)熱攪拌裝 置(100)還設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)(24) 、 (25)，分別驅(qū)動(dòng)攪拌桿(3)和旋轉(zhuǎn)齒輪(5)。
4、 如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，其特征在于:所述錫渣粉碎裝置(200) 的發(fā)熱管(8)為彈簧裝置，且該發(fā)熱管兩端為旋轉(zhuǎn)的可導(dǎo)電的結(jié)頭(9)。
5、 如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，其特征在于所述錫渣輸送裝置的 錫渣輸送管(24)與沉錫槽(17)的底部相連。
6、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，其特征在于所述錫渣分離裝置(300) 的雙螺旋桿(14)和單螺旋桿(15)通過(guò)齒輪(13)相連。
7、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，其特征在于:所述錫渣分離裝置(300) 的雙螺旋桿(14)位于組合體容器(19)內(nèi)，所述組合體容器(19)尾端與盛裝 錫渣雜物的灰桶相連。
8、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，其特征在于:所述錫渣分離裝置(300) 的沉錫槽(17)旁設(shè)置有連通器(16)和智能流量計(jì)(18)，所述錫渣分離裝置(300)的外部還設(shè)置有流量表。
9、如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)成型裝置 (400)包括自動(dòng)成型槽、檢測(cè)探針、運(yùn)輸馬達(dá)和冷卻區(qū)，所述自動(dòng)成型槽與 智能流量計(jì)(18)相連，所述檢測(cè)探針位于自動(dòng)成型槽的上方，所述運(yùn)輸馬達(dá) 運(yùn)輸自動(dòng)成型槽至冷卻區(qū)。 10、如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)錫渣分離機(jī)，其特征在于所述過(guò)濾系統(tǒng)裝置 (500)包括過(guò)濾箱(20)和風(fēng)機(jī)(22)，所述過(guò)濾箱(20)中設(shè)置有不銹鋼網(wǎng) (23)、阻燃過(guò)濾棉(23)和特殊耐高溫濾芯(21)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)錫渣分離機(jī)。該全自動(dòng)錫渣分離機(jī)包括錫渣預(yù)熱攪拌裝置、錫渣粉碎裝置、錫渣輸送裝置、錫渣分離裝置、自動(dòng)成型裝置和過(guò)濾系統(tǒng)裝置，其中所述錫渣預(yù)熱攪拌裝置包括加熱爐體和與之相連通的圓形容器，所述加熱爐體內(nèi)設(shè)置攪拌桿、圓弧刮板；所述圓形容器內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)齒輪、絲桿和圓柱活塞；所述錫渣粉碎裝置包括一對(duì)圓柱滾齒、高硬度刮刀和發(fā)熱管；所述錫渣輸送裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋機(jī)構(gòu)和錫渣輸送管；所述錫渣分離裝置為組合體螺旋機(jī)構(gòu)，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括組合體容器、雙螺旋桿和單螺旋桿，下部還設(shè)置有沉錫槽。該全自動(dòng)錫渣分離機(jī)回收純錫效率高，而且節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C22B7/04GK201031245SQ200620154680
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者檀正東 申請(qǐng)人:深圳市艾貝特電子科技有限公司