專利名稱：罩式爐爐臺(tái)電機(jī)線圈冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種罩式爐爐臺(tái)，尤其涉及一種罩式爐爐臺(tái)電機(jī)線圈冷卻 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
罩式爐爐臺(tái)是一種用于承載被處理的鋼巻和承受裝料時(shí)的沖擊力，它 是全封閉耐高溫的金屬爐臺(tái)，用于完成越來越多的商品級(jí)，較高強(qiáng)度的帶 鋼及合金鋼，鍍錫板，汽車用鋼等材料的光亮退火處理，達(dá)到各種鋼種的 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
由圖l可見罩式爐爐臺(tái)一般由爐臺(tái)l、內(nèi)罩2、加熱罩3、冷卻罩4、 其它輔助設(shè)備及微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)5組成。圖中鋼巻6、電機(jī)7。
內(nèi)罩(又稱保護(hù)罩)是封閉的，爐臺(tái)和內(nèi)罩是實(shí)現(xiàn)光亮退火、罩式爐 安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。內(nèi)罩用于隔離所需要退火處理的帶材與加熱罩、冷 卻罩之間的聯(lián)系。在加熱和冷卻時(shí)，靠輻射、對(duì)帶材進(jìn)行熱處理、二次結(jié) 晶，消除軋制應(yīng)力。保證在全氫氣氛狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)光亮退火工藝。
加熱罩、冷卻罩及其它輔助設(shè)備按照預(yù)設(shè)定的計(jì)算機(jī)數(shù)學(xué)退火模型進(jìn) 行自動(dòng)退火工藝。
由圖2可見氫氣10從氫氣單向閥20—電機(jī)接線端子盒氫氣進(jìn)氣孔 30—電機(jī)線圈40—軸承100—上端蓋出氣孔50—順著延伸軸60外側(cè)一葉輪 室70—進(jìn)入內(nèi)罩2—到鋼巻6。圖中氮?dú)膺M(jìn)口80、氮?dú)鈫蜗蜷y90。
但這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生-① 線圈上結(jié)露水珠，使絕緣下降；
② 電機(jī)下部積水線圈泡在水中；
③ 鋼巻表面退火質(zhì)量不好油污污染較黑。 主要的原因是-
① 線圈上結(jié)露水珠是因?yàn)槭芾錈嶙兓?，使空氣中的水分析出，造成結(jié)
露；
② 電機(jī)線圈下部積水是二個(gè)軋程的巻未經(jīng)清洗烘干直接從軋機(jī)下來， 帶有乳化液殘留，在立向裝爐后順軸和氣孔進(jìn)入電機(jī)；
③ 鋼巻表面幾圈污染發(fā)黑是氫氣，氮?dú)庠诰哂懈邷?00t時(shí)，有將鋼巻 表面氫殘留物轉(zhuǎn)化水蒸氣的還原能力，轉(zhuǎn)化公式FeO，MnO+H2——Fe， Mn4H20
t f這種水蒸氣一部分在鋼帶上還原，碳起反應(yīng)生成一氫化碳C+H20—— Co+ H2減少碳對(duì)帶鋼表面的污染，另一部分會(huì)順機(jī)軸流入端蓋至電機(jī)內(nèi)；
⑨氫氣經(jīng)過上端蓋軸承時(shí)，軸承上的潤(rùn)滑油會(huì)污染氣氛，在內(nèi)罩內(nèi)循 環(huán)至鋼巻表面幾圈發(fā)黑有油污，光亮度不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種罩式爐爐臺(tái)電機(jī)線圈冷卻結(jié) 構(gòu)，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明包括電機(jī)接線端子盒、電機(jī)線圈、軸承、延伸軸、葉輪室、 內(nèi)罩、鋼巻、氮?dú)膺M(jìn)口、氮?dú)鈫蜗蜷y；還包括氫氣進(jìn)口、氫氣單向閥； 所述的氫氣進(jìn)口通過氫氣單向閥與氮?dú)鈫蜗蜷y相接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是解決了線圈結(jié)露，電機(jī)內(nèi)部 積水，鋼巻表面污染的問題。


圖1是罩式爐爐臺(tái)結(jié)構(gòu)圖2是圖1中電機(jī)線圈冷卻結(jié)構(gòu)圖； 圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
由圖3可見本發(fā)明包括電機(jī)接線端子盒30、電機(jī)線圈40、軸承100、
延伸軸60、葉輪室70、內(nèi)罩2、鋼巻6、氮?dú)膺M(jìn)口80、氮?dú)鈫蜗蜷y90;還
包括氫氣進(jìn)口IOI、氫氣單向閥201;所述的氫氣進(jìn)口 IOI通過氫氣單向
閥201與氮?dú)鈫蜗蜷y90相接。
本發(fā)明對(duì)氫氣通道進(jìn)行了改變
① 封密接線端子盒上的氫氣進(jìn)氣口 ；
② 封密電機(jī)端盒上氫氣出氣孔；
③ 將氫氣閥門改接到氮?dú)馊肟诠苌?，?jì)算機(jī)會(huì)根據(jù)退火工藝要求，控
制氮?dú)夂蜌錃忾y門；保證爐內(nèi)達(dá)到退火的氣氛要求。
本發(fā)明的工藝過程是氫氣進(jìn)入一單向閥一氮?dú)膺M(jìn)口管一延伸軸一葉
輪一進(jìn)入內(nèi)罩一到鋼巻。
氫氣不經(jīng)過電機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了 O)杜絕水源進(jìn)入線圈； ②杜絕油污氣氛進(jìn)入內(nèi)罩； O電機(jī)線圈未有冷熱突變的環(huán)境不結(jié)露。 采用本發(fā)明可以
1、 延長(zhǎng)了電機(jī)使用壽命，降低了電機(jī)的維修費(fèi)用；
2、 降低了能耗由于電機(jī)損壞造成的退火失敗，退火時(shí)間延長(zhǎng)，氫氣、 氮?dú)狻㈦娔軗p耗；
3、 減少了故障，提高了作業(yè)率；換一臺(tái)風(fēng)機(jī)一般需要3個(gè)小時(shí)，改造 前2-3爐換一次電機(jī)，改造后150爐換一次電機(jī)；4、 提高了產(chǎn)品質(zhì)量；退火不能正常進(jìn)行時(shí)，影響帶材二次結(jié)晶；
5、 提高了成才率；在老的冷卻結(jié)構(gòu)退火時(shí)，在鋼巻頭幾圈發(fā)黑倫為廢品。
權(quán)利要求
1.一種罩式爐爐臺(tái)電機(jī)線圈冷卻結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)接線端子盒(30)、電機(jī)線圈(40)、軸承(100)、延伸軸(60)、葉輪室(70)、內(nèi)罩(2)、鋼卷(6)、氮?dú)膺M(jìn)口(80)、氮?dú)鈫蜗蜷y(90)；其特征在于還包括氫氣進(jìn)(101)、氫氣單向閥(201)；所述的氫氣進(jìn)口(101)通過氫氣單向閥(201)與氮?dú)鈫蜗蜷y(90)相接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種罩式爐爐臺(tái)電機(jī)線圈冷卻結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)接線端子盒(30)、電機(jī)線圈(40)、軸承(100)、延伸軸(60)、葉輪室(70)、內(nèi)罩(2)、鋼卷(6)、氮?dú)膺M(jìn)口(80)、氮?dú)鈫蜗蜷y(90)；還包括氫氣進(jìn)口(101)、氫氣單向閥(201)；所述的氫氣進(jìn)口(101)通過氫氣單向閥(201)與氮?dú)鈫蜗蜷y(90)相接；本發(fā)明的有益效果是解決了線圈結(jié)露，電機(jī)內(nèi)部積水，鋼卷表面污染的問題。
文檔編號(hào)C21D9/54GK101350542SQ200710044060
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者馬遠(yuǎn)國(guó) 申請(qǐng)人:上海誠(chéng)通精密帶鋼有限公司