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      一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):3393623閱讀:399來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法
      一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法,涉及一種羰基鐵熱分解制備超細(xì)納米 鐵粉的方法。
      技術(shù)背景中醫(yī)、藏醫(yī)領(lǐng)域的多種片劑、膠囊、藥膏需要以鐵粉作為添加劑。由于普 通鐵粉粒度大,在使用過程中需要進(jìn)行人工研磨、過篩后才能得到粒度合適的 鐵粉,同時(shí)普通鐵粉雜質(zhì)含量較多,作為人體可直接服用的鐵粉,則要求較高 的鐵含量和較少的雜質(zhì)含量。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種能制備出粒度 細(xì)、活性好、不易被氧化、純度高的藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法,其特征在于其生產(chǎn)過程是將羰基鐵通入分解器,在壓力為1 KPa -lOOKPa、溫度為150°C_400°C、通入分解器的羰基 鎳氣體與一氧化碳?xì)怏w的配比為1: 1-200的條件下進(jìn)行熱分解,再將制得的鐵 粉純化制得的。本發(fā)明的一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的羰基鐵原 料是以海錦鐵與含量大于99%高純CO為原料,在壓力為50 KPa -25MPa、溫度 為100°C-25(TC條件下,生成的羰基鐵。本發(fā)明的一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的鐵粉鈍化 過程是在鐵粉中充入惰性氣含量大于90%,氧含量小于4%的混合氣體,鈍化時(shí) 間60-1000分鐘。本發(fā)明的方法,可以直接得到的粒度小于80目,分散均勻的特別適用于中 醫(yī)、藏醫(yī)藥物制作的超細(xì)高純鐵粉,制得的到高純鐵粉,鐵含量可以達(dá)到99.95 以上。同時(shí)本發(fā)明避免了采用機(jī)械混合法中產(chǎn)生的二次污染,降低了產(chǎn)品的雜 質(zhì)含量,鐵粉無毒,不易氧化自燃,分散性好,可與其它藥物混合充分,易于 人體吸收,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。
      具體實(shí)施方式
      一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法,其工藝步驟如下(1)以海綿鐵與含 量大于99%高純0)為原料,在合成釜中發(fā)生選擇氧化反應(yīng),生成高純的羰基鐵??刂坪铣蓷l件為壓力50 KPa -25MPa,溫度100°C-250°C; (2)將羰基鐵通入 分解器進(jìn)行熱分解,控制分解條件可以得到粒度小于80目的超細(xì)高純鐵粉???制分解器條件為壓力1 KPa -lOOKPa,溫度15(TC-40(TC ,通入分解器的羰基 鎳氣體與一氧化碳?xì)怏w的配比為1: 1-200; (3)經(jīng)過弱氧氣氛對(duì)鐵粉進(jìn)行鈍化, 控制惰性氣含量大于90%,氧含量小于4%,鈍化時(shí)間60-IOOO分鐘。 實(shí)施例1將1000Kg特殊處理過的含鐵量95%的海綿鐵置于合成釜中,以80M7h的流 量向合成釜通入99°/。的高純CO氣體,控制合成釜的壓力0. lMPa, 70小時(shí)后結(jié)束 反應(yīng),共收集到3059Kg純羰基鐵,將得到的羰基鐵氣體與CO氣體,按照l(shuí): 2 的體積比進(jìn)行配比后,以一定流量通入豎式分解器,控制分解器溫度為22(TC時(shí), 壓力為50KPa,則混合氣體中的羰基鐵在分子迅速分解并形成鐵粉,再向物料儲(chǔ) 存罐內(nèi)通入由90%氮?dú)猓?%氧氣組成的混合氣體對(duì)原料進(jìn)行鈍化處理4小時(shí),得 到874&純度為99.96%,粒徑在20 50nm的鐵粉,產(chǎn)品分布均勻,松散,粒度 范圍窄。實(shí)施例2將1000Kg特殊處理過的含鐵量95%的海綿鐵置于合成釜中,以lOOMVh的 流量向合成釜通入99%的高純CO氣體,控制合成釜的壓力5MPa, 50小時(shí)后結(jié)束 反應(yīng),共收集到3156Kg純羰基鐵,將得到的羰基鐵氣體與CO氣體,按照l(shuí): 8 的體積比進(jìn)行配比后,以一定流量通入豎式分解器,控制分解器溫度為250'C時(shí), 壓力為50KPa,則混合氣體中的羰基鐵在分子迅速分解并形成鐵粉,再向物料儲(chǔ) 存罐內(nèi)通入由90%氮?dú)猓?%氧氣組成的混合氣體對(duì)原料進(jìn)行鈍化處理4小時(shí),得 到902Kg純度為99. 97%,粒徑在0. 5 7 u m的鐵粉,產(chǎn)品分布均勻,松散,粒 度范圍窄。實(shí)施例3將1000Kg特殊處理過的含鐵量95%的海綿鐵置于合成釜中,以200M7h的 流量向合成釜通入99%的高純CO氣體,控制合成釜的壓力20MPa, 40小時(shí)后結(jié)束 反應(yīng),共收集到3225Kg純羰基鐵,將得到的羰基鐵氣體與CO氣體,按照h 20 的體積比進(jìn)行配比后,以一定流量通入豎式分解器,控制分解器溫度為35(TC時(shí), 壓力為50KPa,則混合氣體中的羰基鐵在分子迅速分解并形成鐵粉,再向物料儲(chǔ) 存罐內(nèi)通入由90%氮?dú)猓?%氧氣組成的混合氣體對(duì)原料進(jìn)行鈍化處理8小時(shí),得 到922Kg純度為99.970/。,粒徑在0. 5 15 u m的鐵粉,產(chǎn)品分布均勻,松散,粒 度范圍窄。
      權(quán)利要求
      1.一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法,其特征在于其生產(chǎn)過程是將羰基鐵通入分解器,在壓力為1KPa-100KPa、溫度為150℃-400℃、通入分解器的羰基鎳氣體與一氧化碳?xì)怏w的配比為1∶1-200的條件下進(jìn)行熱分解,再將制得的鐵粉純化制得的。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1的述的一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法,其特征在于 所述的羰基鐵原料是以海錦鐵與含量大于99%高純C0為原料,在壓力為50 KPa -25MPa、溫度為100°C-25(TC條件下,生成的羰基鐵。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1的述的一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法,其特征在于 所述的鐵粉鈍化過程是在鐵粉中充入惰性氣含量大于90%,氧含量小于4%的混 合氣體,鈍化時(shí)間60-1000分鐘。
      全文摘要
      一種藥用超細(xì)高純鐵粉的生產(chǎn)方法,涉及一種羰基鐵熱分解制備超細(xì)納米鐵粉的方法。其特征在于其生產(chǎn)過程是將羰基鐵通入分解器,在壓力為1KPa-100KPa、溫度150℃-400℃、通入分解器的羰基鎳氣體與一氧化碳?xì)怏w的配比為1∶1-200的條件下進(jìn)行熱分解制得鐵粉,再將鐵粉純化制得的。本發(fā)明的方法,可以直接得到的粒度小分散均勻的特別適用于中醫(yī)、藏醫(yī)藥物制作的超細(xì)高純鐵粉,制得的到高純鐵粉,鐵含量可以達(dá)到99.95以上。同時(shí)本發(fā)明避免了采用機(jī)械混合法中產(chǎn)生的二次污染,降低了產(chǎn)品的雜質(zhì)含量,鐵粉無毒,不易氧化自燃,分散性好,可與其它藥物混合充分,易于人體吸收,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。
      文檔編號(hào)B22F9/16GK101209497SQ20071030380
      公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
      發(fā)明者劉旺生, 張強(qiáng)林, 徐向榮, 甘振君, 謝玉琴 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司
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