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      一種中間包沖擊區(qū)護(hù)板定位裝置的制作方法

      文檔序號:3247495閱讀:183來源:國知局
      專利名稱:一種中間包沖擊區(qū)護(hù)板定位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種中間包沖擊區(qū)護(hù)板定位裝置。
      背景技術(shù)
      中間包投入生產(chǎn)后,隨著品種鋼不斷的開發(fā),對中間包沖擊區(qū)的侵蝕越來 越嚴(yán)重,在生產(chǎn)過程中多次發(fā)生鉆鋼、包壁發(fā)紅、漏鋼等事故。為此,在沖擊 區(qū)砌筑過程中安裝鎂質(zhì)護(hù)板,但是中間包在烘烤過程中因涂抹料產(chǎn)生不均勻膨 脹力及氣體排出導(dǎo)致護(hù)板被頂開,護(hù)板與涂抹料之間形成縫隙使護(hù)板不能發(fā)揮
      作用。目前的解決方案是通過填充鎂火泥漿解決,但這種方法只適用于《5mm間 隙且裂縫有多深、鎂火泥漿填充是否飽滿,只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)觀察。對于裂縫〉5mm 須將拆除,重新砌筑,從而增加職工的勞動強(qiáng)度。而且對產(chǎn)生間隙需重新進(jìn)行 處理的中間包,還要重新烘烤,浪費(fèi)了材料增加了成本,且不一定能消除護(hù)板 與涂抹料縫隙的產(chǎn)生即使能夠消除,但增加了中間包的正常周轉(zhuǎn)時(shí)間,從而影 響生產(chǎn)??梢?,中間包烘烤過程中護(hù)板與涂抹料之間產(chǎn)生縫隙,是鋼鐵行業(yè)亟 待解決的技術(shù)問題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保證中間包烘烤過程中護(hù)板與涂抹料 之間不會產(chǎn)生縫隙的中間包沖擊區(qū)護(hù)板定位裝置。
      為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述目的,本實(shí)用新型提供了以下方案具有可調(diào)節(jié)長 度的支撐部件和可固定支撐部件長度的固緊部件,支撐部件由套管和伸縮桿構(gòu)
      成,伸縮桿套于套管內(nèi)。
      而且,固緊部件采用螺桿,套管上設(shè)置與螺桿相應(yīng)的螺孔,擰緊螺桿時(shí), 螺桿的底端與伸縮桿之間構(gòu)成限制相對移動的摩擦接觸。
      而且,設(shè)置方便支撐部件定位的支點(diǎn)部件,支點(diǎn)部件由兩塊減壓板構(gòu)成, 減壓板上設(shè)置掛鉤和定位圈,掛鉤掛于護(hù)板上部,支撐部件兩端置入定位圈。
      本實(shí)用新型提供了一種中間包沖擊區(qū)護(hù)板定位裝置,利用具有可調(diào)節(jié)長度 的支撐部件和可固定支撐部件長度的固緊部件,通過支撐部件給予護(hù)板作用力, 保證中間包烘烤過程中護(hù)板與涂抹料之間不會產(chǎn)生縫隙,從而預(yù)防中間包漏鋼 事故。因此,實(shí)施本實(shí)用新型具有重大的實(shí)用意義,可以減輕勞動強(qiáng)度及節(jié)約 資源,能消除手工操作中的人為因素引起的質(zhì)量缺陷,為提高單包連澆爐數(shù)創(chuàng) 造條件,從而降低鋼鐵料消費(fèi)。

      圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的減壓板正視圖; 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的固緊部件使用狀態(tài)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      參見附圖1 4,本實(shí)用新型提供了簡便易實(shí)施的技術(shù)方案,巧妙解決中間 包烘烤過程中護(hù)板7與涂抹料8之間產(chǎn)生縫隙的問題具有可調(diào)節(jié)長度的支撐 部件和可固定支撐部件長度的固緊部件,支撐部件由套管1和伸縮桿2構(gòu)成, 伸縮桿2套于套管1內(nèi)。中間包涂抹完后在沖擊區(qū)兩側(cè)的護(hù)板7之間安裝定位 裝置,調(diào)整伸縮桿2在套管1中的位置,即可調(diào)節(jié)支撐部件的長度,頂緊了護(hù)
      板7后固定伸縮桿2與套管1的相對位置,即可起到向護(hù)板7施加作用力,起 到防縫隙作用。在具體實(shí)施時(shí),固定伸縮桿2與套管1相對位置可以采用多種 方案,例如設(shè)計(jì)彈簧夾子、卡箍作為固緊部件。本實(shí)用新型提供了一種最佳實(shí) 施方式固緊部件采用螺桿3,套管1上設(shè)置與螺桿3相應(yīng)的螺孔,擰緊螺桿3 時(shí),螺桿3的底端與伸縮桿2之間構(gòu)成限制相對移動的摩擦接觸。這種方案的 優(yōu)點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)簡單,可以靈活適應(yīng)具體實(shí)施時(shí)沖擊區(qū)兩側(cè)的護(hù)板7之間距離不 同的情況。為了構(gòu)成限制相對移動的摩擦接觸,螺桿3的底端和伸縮桿2的表 面應(yīng)該粗糙。
      為了方便支撐部件定位,本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是設(shè)置支點(diǎn)部件,支 點(diǎn)部件由兩塊減壓板4構(gòu)成,每塊減壓板4上設(shè)置掛鉤5和定位圈6,掛鉤5掛 于護(hù)板7上部,使用時(shí)兩塊減壓板4可在兩側(cè)護(hù)板7上對稱懸掛,支撐部件兩 端置入定位圈6。理論上,調(diào)節(jié)支撐部件的長度頂緊護(hù)板7,并固定長度后,只 要護(hù)板7不很光滑,支撐部件并不會隨意滑動,因此具體實(shí)施時(shí)可不用減壓板4。 但減壓板4的使用既可以方便定位,又能夠?qū)⒅尾考ψo(hù)板的較小范圍的施 力部位轉(zhuǎn)換為更大范圍的施力面,起到減輕壓力的作用,有利于保證消除縫隙。
      本實(shí)用新型的制造也非常簡單具體實(shí)施時(shí),可先制作2塊鋼制減壓板4, 在減壓板4上按照護(hù)板7的長度焊2根鋼筋作為掛鉤5。在減壓板4鋼板中間焊 一個(gè)鐵圈作為定位圈6,防止支撐部件移位?;蛘咴阡摪迳蠜_壓出凹圈作為定位 圈6也可。根據(jù)定位圈6的直徑選取2根鋼管,其中一根可以套在另一根鋼管 中,在使用中可以伸縮,即可完成支撐部件的伸縮桿2和套管1。在套管l上安 裝一螺桿3,作為固緊裝置。
      參見附圖2,本實(shí)用新型提供使用過程供參考先將涂抹料8均勻涂抹在永 久層9上,將護(hù)板7安裝在涂抹料8上,中間包砌筑完成;然后開始安裝定位 裝置,將減壓板4上的掛釣5在護(hù)板7上掛好,定位圈6中置入伸縮桿2和與 套管l外端;調(diào)節(jié)伸縮桿2頂緊護(hù)板7,確定后旋轉(zhuǎn)螺桿3,從而固緊伸縮桿2 位置;安裝完畢后將中間包吊運(yùn)到烘烤點(diǎn);烘烤完后放松螺桿3,撤掉定位裝置 進(jìn)行回收保養(yǎng)準(zhǔn)備下次使用。
      值得注意的是,本實(shí)用新型不僅適用于中間包安裝烘烤過程,而且廣泛適 用于其他需要固定兩邊距離的情況,是方便有效的輔助工具。
      權(quán)利要求1.一種中間包沖擊區(qū)護(hù)板定位裝置,其特征是具有可調(diào)節(jié)長度的支撐部件和可固定支撐部件長度的固緊部件,支撐部件由套管和伸縮桿構(gòu)成,伸縮桿套于套管內(nèi)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征是固緊部件采用螺桿, 套管上設(shè)置與螺桿相應(yīng)的螺孔,擰緊螺桿時(shí),螺桿的底端與伸縮桿之 間構(gòu)成限制相對移動的摩擦接觸。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定位裝置,其特征是設(shè)置方便支撐部 件定位的支點(diǎn)部件,支點(diǎn)部件由兩塊減壓板構(gòu)成,減壓板上設(shè)置掛鉤 和定位圈,掛鉤掛于護(hù)板上部,支撐部件兩端置入定位圈。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中間包沖擊區(qū)護(hù)板定位裝置,具有可調(diào)節(jié)長度的支撐部件和可固定支撐部件長度的固緊部件,支撐部件由套管和伸縮桿構(gòu)成,伸縮桿套于套管內(nèi)。本實(shí)用新型可保證中間包烘烤過程中護(hù)板與涂抹料之間不會產(chǎn)生縫隙,從而預(yù)防中間包漏鋼事故。因此,實(shí)施本實(shí)用新型可以減輕勞動強(qiáng)度及節(jié)約資源,能消除手工操作中的人為因素引起的質(zhì)量缺陷,具有重要的工業(yè)運(yùn)用前景;而且為提高單包連澆爐數(shù)創(chuàng)造條件,從而降低鋼鐵料消費(fèi),具有極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
      文檔編號B22D41/02GK201055909SQ20072008530
      公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
      發(fā)明者張炳祥, 范文勝, 勤 駱 申請人:武漢鋼鐵集團(tuán)精鼎工業(yè)爐有限責(zé)任公司
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