專利名稱:耐熱球墨鑄鐵擋渣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐的輔助設(shè)備,特別涉及保護(hù)爐帽的擋渣板。
背景技術(shù):
煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼的上半部分通常做成截錐型,叫做爐帽。爐帽之上安裝 有水冷爐口,轉(zhuǎn)爐擋渣板安裝在爐帽上,水冷爐口下方,主要起保護(hù)爐帽 的作用。氧氣轉(zhuǎn)爐在煉鋼時(shí),由于操作不當(dāng),會(huì)造成部分鋼水或鋼渣外溢, 噴出大量熔渣,這就是所謂的噴濺。噴濺會(huì)造成鋼渣堆積在轉(zhuǎn)爐爐殼上, 由于鋼渣混有部分鋼水,加之溫度較高,大量的鋼渣與鋼制的轉(zhuǎn)爐爐殼會(huì) 發(fā)生冶金結(jié)合,導(dǎo)致鋼渣難以清理。堆積在轉(zhuǎn)爐爐殼上的鋼渣隨著煉鋼噴 濺次數(shù)的增多,會(huì)影響到轉(zhuǎn)爐的傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的安全運(yùn)行,轉(zhuǎn)爐被迫停止工作, 工人開(kāi)始清理粘渣,但由于操作溫度高,爐渣結(jié)合牢固,清理較為困難, 工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。為防止鋼渣在爐帽上粘結(jié),轉(zhuǎn)爐通常會(huì)在爐帽上制作保 護(hù)層,即擋渣板。擋渣板國(guó)內(nèi)目前都是由鋼板制作而成,由角鋼或型鋼制 作保持架焊在爐帽上。鋼制擋渣板清理鋼渣的時(shí)間較長(zhǎng),鋼渣與鋼板粘結(jié) 嚴(yán)重,影響轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn),拆卸更換麻煩,維修工作量大。公開(kāi)號(hào)為 CN200992560的中國(guó)專利公開(kāi)了一種"整體式爐群擋渣板",采用整體式結(jié) 構(gòu),表面光滑,不易堆積鋼渣,檢修方便,但這種結(jié)構(gòu)仍是鋼板結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn) 爐煉鋼時(shí)溫度較高,鋼板的變形難以解決
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)以上不足而提供一種耐熱球墨鑄 鐵擋渣板,該擋渣板采用分塊式結(jié)構(gòu),用耐熱球墨鑄鐵制成擋渣板,鋼板制 作成保持架,耐熱螺栓聯(lián)接固定在爐帽上,具有制造簡(jiǎn)單,安裝方便、可 靠,抗高溫變形能力強(qiáng),鋼渣不易附著,易于清理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是
一種耐熱球墨鑄鐵擋渣板,連接在轉(zhuǎn)爐的爐帽上,其中爐帽上連接有保 持架,保持架上連接有擋渣板,擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu),采用耐熱球墨鑄鐵制作, 在轉(zhuǎn)爐出鋼口處,采用一塊具有凹口的擋渣板,以留出出鋼口位置。耐熱 球墨鑄鐵有抗高溫變形的能力,鑄鐵內(nèi)石墨呈球形,其特點(diǎn)是強(qiáng)度高,與 鋼水不易粘接(可悍性比低碳鋼差),所以耐熱球墨鑄鐵很適合做轉(zhuǎn)爐擋渣 板;球墨鑄鐵的塑性雖然較其它鑄鐵高,但與低碳鋼相比,還有較大差距, 在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,轉(zhuǎn)爐在加冷鋼,加鐵水等操作時(shí),擋渣板必然會(huì)與其它 操作設(shè)備碰撞接觸,所以要求其用足夠的強(qiáng)度來(lái)彌補(bǔ)塑性的不足,轉(zhuǎn)爐設(shè) 計(jì)時(shí),傾動(dòng)機(jī)構(gòu)是經(jīng)過(guò)仔細(xì)計(jì)算的,轉(zhuǎn)爐擋渣板如果制作的太笨重,勢(shì)必 影響傾動(dòng)力矩,多做無(wú)用功,耗費(fèi)電能,因此擋渣板既要有一定的強(qiáng)度, 又要結(jié)構(gòu)輕巧,因此選擇分塊制作,才能兩者兼顧;冶煉時(shí)轉(zhuǎn)爐溫度較高, 擋渣板必需要有利于轉(zhuǎn)爐散熱,擋渣板與轉(zhuǎn)爐爐帽之間要有一定間隙,因 此選擇了保持架,此外擋渣板外表面一定要光滑,煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的鋼渣 可以直接滑落。
相鄰擋渣板之間具有8 15毫米的膨脹縫,以防止擋渣板受熱時(shí)膨脹, 將保持架焊縫拉裂。
擋渣板通過(guò)螺栓與保持架連接。耐熱球墨鑄鐵可焊性差,所以不能像低 碳鋼擋渣板那樣進(jìn)行焊接,與轉(zhuǎn)爐爐帽連接時(shí),應(yīng)考慮采用機(jī)械方式,即 靠螺栓、螺母連接,轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)溫度較高,爐渣噴濺出來(lái)夾帶鋼水,因此 螺栓螺母的耐熱性要求也很高。
擋渣板面靠爐帽側(cè)設(shè)有許多凸出筋,凸出筋的作用是加強(qiáng)擋渣板強(qiáng)度, 如網(wǎng)狀均勻布置在擋渣板中間。
要保證擋渣板拆卸簡(jiǎn)單可靠,擋渣板下方的保持架與轉(zhuǎn)爐爐帽焊接, 保持架采用低碳鋼板制作,上面開(kāi)有U型孔,方便螺栓安裝。
保持架與擋渣板接觸的地方為凸起的橫條,目的是加大接觸壓力,防 止擋渣板松動(dòng)。
本實(shí)用新型可以達(dá)到的有益效果是
1、 本實(shí)用新型擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu),采用耐熱球墨鑄鐵制作外表面光滑, 鋼渣不易在擋渣板上堆積,鋼水與擋渣板不易粘接,鋼渣容易清理,這些 措施降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,促進(jìn)了安全生產(chǎn)。
2、 本實(shí)用新型采用螺栓連接,當(dāng)局部有擋渣板損壞時(shí),方便更換。
1、 圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
2、 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
3、 圖3為本實(shí)用新型一塊擋渣板主視圖。
4、 圖4為本實(shí)用新型一塊擋渣板俯視圖。
5、 圖5為圖3的E向視圖。
6、 圖6為圖5的B-B剖視。
7、 圖7為本實(shí)用新型保持架與擋渣板用螺栓聯(lián)接的放大圖。
8、 圖8為本實(shí)用新型保持架主視圖。
9、 圖9為本實(shí)用新型保持架俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
如圖1所示,耐熱球墨鑄鐵制作的擋渣板3安裝在轉(zhuǎn)爐爐帽1上,圖2為擋渣板3的俯視圖,可以看出整個(gè)擋渣板3是由十塊小擋渣板3組成, 出鋼口 2處的擋渣板具有凹口 9,以留出出鋼口2位置,每個(gè)擋渣板3約 占36° ,相臨的兩塊擋渣板3中間有10mm的膨脹縫5,防止擋渣板3受熱 時(shí)膨脹,將保持架4焊縫拉裂,每個(gè)擋渣板3上開(kāi)有螺栓聯(lián)接孔,如圖3 所示,圖4為一塊擋渣板俯視圖,從E向看去,擋渣板3面向爐帽1的一 側(cè)設(shè)有許多凸出筋6,凸出筋6的作用是加強(qiáng)擋渣板3強(qiáng)度,如網(wǎng)狀均勻 布置在擋渣板3中間。擋渣板3制作時(shí)由于材料是耐熱球墨鑄鐵,耐熱球 墨鑄鐵流動(dòng)性差,收縮率大,每塊擋渣板3不能制作的太薄或相對(duì)面積太大,加強(qiáng)筋6可以起到補(bǔ)縮的作用,將整體擋渣板6分割成十塊的主要原 因也是由于制造的工藝性要求。每個(gè)擋渣板3需要兩個(gè)保持架4,將其焊 接在轉(zhuǎn)爐爐帽l上,保持架4由低碳鋼板制作,低碳鋼焊接性能好,延伸 率高,加工性能好,如圖8所示。圖9為保持架4的俯視圖,在保持架4 上開(kāi)有U型孔7,孔下開(kāi)有通槽,便于安裝螺栓4,保持架4與擋渣板3 接觸的地方為凸起的橫條8,目的是加大接觸壓力,防止擋渣板3松動(dòng)。 裝配時(shí),先將保持架4焊在爐帽1上,再用螺栓4、螺母將擋渣板3固定 在保持架4上,如圖7所示,最后組裝成圖2所示的一個(gè)整體。
權(quán)利要求1、一種耐熱球墨鑄鐵擋渣板,連接在轉(zhuǎn)爐的爐帽上,其特征在于爐帽上連接有保持架,保持架上連接有擋渣板,擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu),采用耐熱球墨鑄鐵制作,在轉(zhuǎn)爐出鋼口處,設(shè)用一塊具有凹口的擋渣板,以留出出鋼口位置。
2、 如權(quán)利要求1所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板,其特征在于相鄰擋渣板之間具有8 15毫米的膨脹縫。
3、 如權(quán)利要求1所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板,其特征在于擋渣板通過(guò)螺栓與保持架連接。
4、 如權(quán)利要求1所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板,其特征在于擋渣板面靠爐帽的一側(cè)具有凸出筋。
5、 如權(quán)利要求1所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板,其特征在于擋渣板下方的保持架與轉(zhuǎn)爐爐帽焊接,保持架采用低碳鋼板制作,保持架上設(shè)有U型孔。
6、 如權(quán)利要求5所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板,其特征在于保持架與擋渣板接觸的地方為凸起的橫條。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種耐熱球墨鑄鐵擋渣板,連接在轉(zhuǎn)爐的爐帽上,其中爐帽上焊接有保持架,保持架上螺栓連接有擋渣板,擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu),采用耐熱球墨鑄鐵制作,在轉(zhuǎn)爐出鋼口處,采用一塊具有凹口的擋渣板,以留出出鋼口位置,相鄰擋渣板之間具有膨脹縫,擋渣板通過(guò)螺栓與保持架連接。本實(shí)用新型擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu),采用耐熱球墨鑄鐵制作外表面光滑,鋼渣不易在擋渣板上堆積,鋼水與擋渣板不易粘接,鋼渣容易清理,這些措施降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,促進(jìn)了安全生產(chǎn);保持架與擋渣板采用螺栓連接,當(dāng)局部有擋渣板損壞時(shí),方便更換。
文檔編號(hào)C21C5/46GK201180146SQ200720187788
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者孟海軍, 張俊安, 張海英, 朱緒征, 梁明武, 秦仲祥, 兵 陳, 黃春燦 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司