專利名稱：堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì)鋁的去除方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及堿性絡(luò)合物混合溶液中去除雜質(zhì)鋁的 一種 方法。
背景技術(shù)：
鋁及鋁合金的特殊性質(zhì)，在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用越來越廣 泛，隨著生產(chǎn)的進行，堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì)鋁含量不斷增加， 當(dāng)鋁含量超過75g/L時，需對槽液進行更換，最簡單的辦法就是將槽 液廢棄，重新配制溶液，是目前廠家使用的辦法，該辦法不僅效率低， 更換槽液誤工誤時，并且處理廢棄槽液和新配制槽液都需要花費大量 的費用；由于鋁的不斷溶解，溶液中鋁雜質(zhì)越來越多，對產(chǎn)品有很大 的影響，對于不同類型的堿性絡(luò)合物混合溶液，當(dāng)其鋁含量達到其上 限都會因影響產(chǎn)品質(zhì)量而報廢槽液。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì) 鋁的去除方法；本發(fā)明的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的堿性絡(luò) 合物混合溶液中雜質(zhì)鋁的去除方法，其步驟如下1) 、用板框壓濾機過濾槽液；2) 、采用反滴法檢測過濾好的槽液中的鋁含量；酸堿中和測定堿 含量加入去離子水，攪拌均勻；3) 、往堿性絡(luò)合物混合溶液中加入堿性溶液中除鋁雜質(zhì)添加劑 添加劑加入量為堿性絡(luò)合物混合溶液的0.5g/L—3.5g/L;堿性溶液中 除鋁雜質(zhì)添加劑硅酸鈉重量比30%;氫氧化鈣或氯化鈣重量比10%;聚合氯化鋁或氫氧化鋁重量比60%;4) 、攪拌在常溫下用0.5Mpa的壓縮空氣攪拌3小時；5) 、用板框壓濾機過濾處理后的溶液。本發(fā)明的優(yōu)點由于在堿性絡(luò)合物混合溶液中加入iE性溶液中除 鋁雜質(zhì)添加劑，溶液中溶解的鋁產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀，用板框壓濾機過 濾處理后的溶液可以去除沉淀中的氫氧化鋁，使槽液達到生產(chǎn)要求的 標(biāo)準(zhǔn)，使槽液達到循環(huán)利用的效果，減少廢液的排放減少環(huán)境的污染， 節(jié)省了生產(chǎn)成本。
具體實施例方式堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì)鋁的去除方法，其步 驟如下1) 、用板框壓濾機過濾槽液；板框壓濾機是目前常用的過濾機， 除去含有鐵、錳等雜質(zhì)的污泥；2) 、采用反滴法檢測過濾好的槽液中的鋁含量；酸堿中和測定堿 含量加入去離子水，攪拌均勻；加入去離子水的量為溶液的1/3， 用加水量調(diào)整堿含量和溶鋁量；3) 、往堿性絡(luò)合物混合溶液中加入堿性溶液中除鋁雜質(zhì)添加劑 添加劑加入量為堿性絡(luò)合物混合溶液的0.5g/L—3.5g/L;堿性溶液中 除鋁雜質(zhì)添加劑硅酸鈉重量比30%;氫氧化鈣或氯化鈣重量 比10%;聚合氯化鋁或氫氧化鋁重量比60%;添加劑；實施例h制備100g添加劑，稱取30g工業(yè)級的硅酸鈉，稱取 10g工業(yè)級的氫氧化鈣，對粒度在325目篩上的進行研磨，稱取60g工業(yè)級的聚合氯化鋁，將三種原料充分混合均勻。實施例2:制備100g添加劑，稱取30g工業(yè)級的硅酸鈉，稱取 10g工業(yè)級的氫氧化鈣，對粒度在325目篩上的進行研磨，稱取60g 工業(yè)級的氫氧化鋁，將三種原料充分混合均勻。實施例3:制備100g添加劑，稱取30g工業(yè)級的硅酸鈉，稱取 10g工業(yè)級的氯化鈣，稱取60g工業(yè)級的氫氧化鋁，將三種原料充分 混合均勻。實施例4:制備100g添加劑，稱取30g工業(yè)級的硅酸鈉，稱取 10g工業(yè)級的氯化鈣，稱取60g工業(yè)級的聚合氯化鋁，將三種原料充 分混合均勻。4) 、攪拌在常溫下用0.5Mpa的壓縮空氣吹攪》3小時；也可 以用機械攪拌，達到攪拌均勻，使溶解鋁產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀；5) 、用板框壓濾機過濾處理后的溶液。過濾后的溶液中鋁含量能 降低15g/L—25g/L，使槽液達到生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)；并可回收沉淀的氫 氧化鋁的70%_80%的量。處理過程中會生成堿，只要做適當(dāng)調(diào)整即 可達到生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)。堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì)鋁的去除方法實施例1:抽取lt槽液過濾，加入約1/3t去離子水，用反滴法測 得此時鋁含量約40g/L，用酸堿中和測定堿含量100g/L，然后加入 500g/t的添加劑，添加劑采用添加劑實例1，在常溫下用0.5Mpa的壓 縮空氣吹攪》3小時，靜置一段時間后過濾，測得濾液中堿含量為 120g/L，鋁含量為25g/L，達到生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)。實施例2:抽取lt槽液過濾，加入約l/3t去離子水，用反滴法測得此時鋁含量約40g/L，用酸堿中和測定堿含量100g/L，然后加入 1500g/t的添加劑，添加劑采用添加劑實例2，在常溫下用0.5Mpa的 壓縮空氣吹攪^3小時，靜置一段時間后過濾，測得濾液中堿含量為 125g/L，鋁含量為20g/L，達到生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)。實施例3:抽取lt槽液過濾，加入約l/3t去離子水，用反滴法測 得此時鋁含量約40g/L，用酸堿中和測定堿含量100g/L，然后加入 2500g/t的添加劑，添加劑采用添加劑實例3，在常溫下用0.5Mpa的 壓縮空氣吹攪^3小時，靜置一段時間后過濾，測得濾液中堿含量為 120g/L，鋁含量為18g/L，達到生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)。實施例4:抽取lt槽液過濾，加入約l/3t去離子水，用反滴法測 得此時鋁含量約40g/L，用酸堿中和測定堿含量100g/L，然后加入 3500g/t的添加劑，添加劑采用添加劑實例4，在常溫下用0.5Mpa的 壓縮空氣吹攪^3小時，靜置一段時間后過濾，測得濾液中堿含量為 128g/L，鋁含量為15g/L，達到生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)。添加劑采用添加劑實例中任一種經(jīng)過實例對鋁含量影響甚微，現(xiàn) 列出上述實施例。添加劑加入量為0.5g/L—3.5g/L，可以使堿性絡(luò)合 物混合溶液中雜質(zhì)鋁的含量降低到15g/L—25g/L，達到生產(chǎn)要求的標(biāo) 準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì)鋁的去除方法，其步驟如下1)、用板框壓濾機過濾槽液；2)、采用反滴法檢測過濾好的槽液中的鋁含量；酸堿中和測定堿含量加入去離子水，攪拌均勻；3)、往堿性絡(luò)合物混合溶液中加入堿性溶液中除鋁雜質(zhì)添加劑添加劑加入量為堿性絡(luò)合物混合溶液的0.5g/L-3.5g/L；堿性溶液中除鋁雜質(zhì)添加劑硅酸鈉重量比30％；氫氧化鈣或氯化鈣重量比10％；聚合氯化鋁或氫氧化鋁重量比60％；4)、攪拌在常溫下用0.5Mpa的壓縮空氣攪拌3小時；5)、用板框壓濾機過濾處理后的溶液。
全文摘要
堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì)鋁的去除方法；解決堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì)鋁的去除成本高的不足；堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì)鋁的去除方法，其步驟如下1)用板框壓濾機過濾槽液；2)采用反滴法檢測過濾好的槽液中的鋁含量，酸堿中和測定堿含量；3)往堿性絡(luò)合物混合溶液中加入堿性溶液中除鋁雜質(zhì)添加劑添加劑加入量為堿性絡(luò)合物混合溶液的0.5g/L-3.5g/L；添加劑硅酸鈉重量比30％；氫氧化鈣或氯化鈣重量比10％；聚合氯化鋁或氫氧化鋁重量比60％；4)攪拌用0.5MPa的壓縮空氣攪拌3小時；5)用板框壓濾機過濾處理后的溶液；優(yōu)點除去堿性絡(luò)合物混合溶液中雜質(zhì)鋁的成本低，操作簡單。
文檔編號C23C22/05GK101323950SQ20081001262
公開日2008年12月17日 申請日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者于寬深, 游 周, 張燕燕, 張雪鋒, 解二偉 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司