專利名稱：：一種屈服強(qiáng)度為460Mpa的橋梁用寬厚鋼板及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于低合金寬厚板制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種屈服強(qiáng)度為460Mpa的橋梁用寬厚鋼板及制備方法，該寬厚鋼板具有耐候性，采用控軋控冷制備。技術(shù)背景目前國內(nèi)生產(chǎn)的橋梁鋼基本上都不具備耐候性能，主要采用涂裝。由于鋼橋要長期暴露在空氣中，因此要長期經(jīng)受腐蝕而損耗，在防銹蝕方面花費(fèi)的費(fèi)用占鋼橋后期維護(hù)費(fèi)用很大的比重。若采用耐候鋼建設(shè)鋼橋，從整個使用期的費(fèi)用來衡量，耐候鋼橋的費(fèi)用相比普通鋼橋的費(fèi)用較低，因此，將維護(hù)費(fèi)用較低的耐候鋼應(yīng)用到橋梁中，會有很好的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明采用較低齢量的微合金化鋼坯，禾傭控制軋制控制,的方法，在寬賺軋IOJ:生產(chǎn)出具有一定耐候性能的橋梁用鋼。不僅妒易于控制，而且具有焊^i^140、低溫沖擊韌性高，并具有一定耐候性能板。本發(fā)明涉及到的耐候橋梁鋼既要滿足強(qiáng)度、韌性的要求，還要有耐候性，同時還要保證較低的碳當(dāng)量及焊接敏感系數(shù)。綜合考慮各方面的要求，本發(fā)明采用較低碳成分，利用微合金元素Nb、Ti保證力學(xué)性能，同時Ti還能提高鋼板的焊接性能，加入Cu、Cr、Ni保證鋼板的耐候性能。經(jīng)本發(fā)明制造的耐候橋梁鋼板屈服強(qiáng)度可穩(wěn)定達(dá)到460Mpa以上，-4(TC低溫沖擊功穩(wěn)定達(dá)到100J,滿足現(xiàn)代橋梁工程建設(shè)對高性能橋梁鋼板的要求。
發(fā)明內(nèi)容針對目前國內(nèi)市場對耐候橋梁鋼的需求，本發(fā)明提供了一種在寬厚板軋機(jī)上，采用控軋控冷生產(chǎn)耐候橋梁鋼的方法。本發(fā)明提供的高強(qiáng)度耐候橋梁鋼的化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為C:0.05~0.09%，Si:0.25~0.45%,Mn:1.20^1.40%,Nb:0.035~0.045%，Ti:0.01(M).020%，Cu:0.2(H).30%,Cr:0.25~0.55%，Ni:0.25~0.30%，綠為Fe,鋼板厚度規(guī)格1(K50mm，鋼板微鵬織為鐵素體十貝氏體組織，晶孝娘為9.511級。本發(fā)明，上述化學(xué)成，坯，ffia^制軋制控制,工藝^屈服^g》460MPa，抗拉弓跛^570MPa,延伸率》17%，-40'C的V型沖擊功》47J的高3踱耐候橋梁用寬賺，其^工藝具，口下1、加熱制度將連鑄坯加熱到1200~1250'C,保溫1.52.5小時；2、軋制工藝-保,進(jìn)行熱軋，車L制分兩階段軋制，即再結(jié)晶區(qū)車L制和未再結(jié)晶區(qū)軋制，控制未再結(jié)晶區(qū)開軋溫變?yōu)?20850'C，終軋，在800820'C;3、水冷工藝熱軋后進(jìn)行水冷，終冷溫度控制在600650'C，冷卻皿控帶底812。C/s。本發(fā)明的有點(diǎn)在于，采用較低碳(C:0.050.09%)鋼提高鋼板低溫韌性，利用Nb、Ti微合金化改善鋼板力學(xué)性能，添加Cu-Cr-Ni提高鋼板耐候性能，釆用嚴(yán)格的控軋和控冷工藝，制造1050mm厚度規(guī)格鋼板。本發(fā)明生產(chǎn)的鋼板較相同強(qiáng)度等級常規(guī)鋼板的綜合性能大幅改善屈服強(qiáng)度可穩(wěn)定在460MPa以上，抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定在570Mpa以上，鋼板的-40'C低溫韌性達(dá)到100J以上，鋼板焊接適應(yīng)性良好。鋼板組織為鐵素體+貝氏體，晶粒度為9.511級。圖1為實(shí)施例1的典型微觀組織照片。圖2為實(shí)施例2的典型微觀組織照片。具體實(shí)施方式根據(jù)本發(fā)明的化學(xué)成分范圍，在實(shí)驗(yàn)室200kg真空冶煉爐上冶煉，并鍛成110mraX110mmX120mm，在實(shí)驗(yàn)室<()450軋機(jī)上將鋼坯軋成20mm厚的鋼板。實(shí)施例1和2的化學(xué)成分如表1所示，實(shí)施例1和2的控軋控冷工藝如表2所示，實(shí)施例1和2的鋼板的機(jī)械性能如表3所示。表1實(shí)施例1和2的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)％，其余為Fe)<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>權(quán)利要求1.一種屈服強(qiáng)度為460Mpa的橋梁用寬厚鋼板，其特征在于，化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為C0.05～0.09％，Si0.25～0.45％，Mn1.20～1.40％，Nb0.035～0.045％，Ti0.010～0.020％，Cu0.20～0.30％，Cr0.25～0.55％，Ni0.25～0.30％，余量為Fe；鋼板厚度為10～50mm，鋼板微觀組織為鐵素體+貝氏體組織，晶粒度為9.5～11級。2.—種制備權(quán)利要求1所述鋼板的方法，其特征在于，生產(chǎn)工藝具體如下(1)加熱制度將連鑄坯加熱到12001250°C，保溫1.52.5小時；(2)軋制工藝保溫后進(jìn)行熱軋，軋制分兩階段軋制，再結(jié)晶區(qū)軋制和未再結(jié)晶區(qū)軋制，控制未再結(jié)晶區(qū)開軋溫度為820850'C,終軋溫度在800820°C;G)水冷工藝熱軋后迸行水冷，終冷溫度控制在600650'C，冷卻速度控制在812t:/s。全文摘要一種屈服強(qiáng)度為460Mpa的橋梁用寬厚鋼板及制備方法。屬于低合金寬厚板制備
技術(shù)領(lǐng)域：
?；瘜W(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為C0.05～0.09％，Si0.25～0.45％，Mn1.20～1.40％，Nb0.035～0.045％，Ti0.010～0.020％，Cu0.20～0.30％，Cr0.25～0.55％，Ni0.25～0.30％，余量為Fe；鋼板厚度為10～50mm，沿橫斷面的金相組織為鐵素體+貝氏體組織，晶粒度為9.5～11級。采用控軋控冷制備。優(yōu)點(diǎn)在于，生產(chǎn)的鋼板較相同強(qiáng)度等級常規(guī)鋼板的綜合性能大幅改善屈服強(qiáng)度可穩(wěn)定在460MPa，抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定在590Mpa，鋼板的-40℃低溫韌性達(dá)到100J以上，鋼板焊接適應(yīng)性良好。文檔編號C21D1/18GK101403075SQ20081011950公開日2009年4月8日申請日期2008年9月2日優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日發(fā)明者劉印良,劉相華,斌吳,姜中行,張學(xué)峰,磊王,王東柱,王興旺,王彥鋒,蔣海濤,寧郝,顧林豪,高彩茹,麻慶申申請人:首鋼總公司;秦皇島首秦金屬材料有限公司