專利名稱：一種去除小零件表面油污的方法及清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種去除小零件(單件體積較小)表面油污的方法及清洗劑，尤其是去除 組成鏈條的鏈板、套筒、銷軸、滾子等零件表面各類油污和灰屑的方法及清洗劑。
背景技術(shù)：
目前對單件體積較小、品種多且數(shù)量多的鏈條類零件在熱處理之前和之后的表面處理 生產(chǎn)中，為了去除零件落料成形過程中，或者淬火及回火過程中夾帶、附著的油污和碳灰 等污物，廣泛釆用強堿性的水基清洗劑(比如碳酸鈉、磷酸三鈉、氫氧化鈉等)或者采用 市售的工業(yè)用金屬重油垢清洗劑(一般在6元/kg以上)，其使用成本較高，而且對于部分
空心帶腔的零件清洗效果不佳；所產(chǎn)生的污水需要進行處理，對環(huán)境有一定的損害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種價格低廉、污水可直接排放、清洗效果好的去除小零件表面 油污的清洗劑。
該去除小零件表面油污的清洗劑，其組成成分包括水、溶解在水中的皂角粉末和表面 活性劑。
上述清洗劑，每100kg水中含有皂角粉末3-8kg，優(yōu)選5-6kg。 上述清洗劑，表面活性劑為洗潔精；每100kg水中含有0. 4-0. 6kg洗潔精。 上述清洗劑，還包括磨料；每100kg水中含有25-35kg磨料(如黃砂或石英砂)。請說 明添加磨料的上述清洗劑，所述小零件為組成鏈條的鏈板、套筒、銷軸、滾子各零部件。
本發(fā)明同時提供了一種去除小零件表面油污的方法，在輥桶中加入上述清洗劑及小零 件，轉(zhuǎn)動輥桶進行洗滌；然后放空清洗劑，對洗滌后的小零件離心脫水。
本發(fā)明在鏈條類零件的表面處理工序中，不再使用強堿性的化工原料或者市售的工業(yè)用 金屬重油垢清洗劑，而改用皂角粉末輔加適量表面活性劑(中性成分)，作為去除零件表面 油污的主要化工原料，滿足了生產(chǎn)需要。本發(fā)明利用皂角粉末的超強物理吸附作用，其細 小顆粒與零件表面夾帶的油污等在水中形成懸濁液，形成懸濁液，很容易與零件脫離，從 而達到去除零件表面油污的目的。再利用表面活性劑產(chǎn)生的大量泡沫，很容易將污水排出。 本發(fā)明也大幅度降低了使用成本，所排放的污水對于環(huán)境基本無不良影響。按照月產(chǎn)250 300噸鏈條類零件，每月可以節(jié)約生產(chǎn)成本2500 3000元。本發(fā)明排放的污水呈中性，不含 強堿性物質(zhì)，對于環(huán)境沒有不良影響。
具體實施例方式
本發(fā)明采用皂角粉末輔加適量的洗潔精作為去除鏈條類零件表面油污的主要化工原料，皂角粉的顆粒大小一般在36目左右。 下面以具體實施例來說明本發(fā)明。 實施例l:、
以熱處理之前的零件——摩托車傳動鏈條420的滾子為例。為去除該零件落料成形過
程中夾帶的油污，并為熱處理做好相應(yīng)的準備(潔凈表面，有利于化學熱處理)，按照如下
的步驟操作
(1) 裝貨往作為滾污設(shè)備的八角形輥桶中裝入420滾子約400kg，加入約5kg皂角 粉末、0.5kg洗潔精，30kg黃砂，自來水約100kg，封閉加貨口；
(2) 滾污啟動電動機(三相異歩電動機，380V， 7.5kw)，輥桶轉(zhuǎn)速約40 50rpm， 滾動時間約1.5小時；
(3) 放水停機，換上帶網(wǎng)眼的蓋板，離心甩干污水；
(4) 皂化、防銹將上述零件及時浸泡皂化水進行防銹處理(皂化水的參考配方5
10%的碳酸鈉+ 10 20%亞硝酸鈉+0.2 0.5%洗衣粉配成的水溶液，水溫9(TC以上)，浸 泡時間5 10分鐘，可以使?jié)L子得到光亮的金屬本色。 實施例2:
以熱處理之后的零件——摩托車正時鏈條04CH的套筒為例。為去除零件在熱處理淬火、 回火過程中夾帶的油污、碳灰，得到光亮的金屬本色，特別是套筒的內(nèi)腔必須潔凈，以利
于裝配，按照如下的步驟操作
本發(fā)明的技術(shù)方案是在鏈條類零件(品種多、數(shù)量多、單件體積較小)的表面處理 (含落料成形之后的表面處理和熱處理之后的表面拋光等)時，以八角形輥桶作滾污設(shè)備 為例，加入批量零件后，根據(jù)需要加入黃砂、石英砂等磨料，再加入適量的皂角粉末和少 量洗潔精，足量的自來水，封閉輥桶，經(jīng)過一段時間的強烈旋轉(zhuǎn)、攪拌，使得皂角粉末與 零件表面的油污形成懸濁液顆粒，經(jīng)過離心脫水可以得到光亮的金屬本色。
(1) 裝貨往作為滾污設(shè)備的八角形輥桶中裝入04CH套筒約300kg，加入約6kg皂角 粉、0.6kg洗潔精，35kg的石英砂，自來水約100kg，封閉加貨口；
(2) 滾污啟動電動機(三相異步電動機，380V， 7.5kw)，輥桶轉(zhuǎn)速約40 50rpm， 滾動時間約4 8小時；
(3) 放水停機，換上帶網(wǎng)眼的蓋板，離心甩干污水；
(4) 皂化、防銹將上述零件及時浸泡皂化水進行防銹處理(皂化水的參考配方5 10%的碳酸鈉+ 10 20%亞硝酸鈉+0.2 0.5%洗衣粉配成的水溶液，水溫9(TC以上)，浸 泡時間5 10分鐘，可以使套筒得到光亮的金屬本色。本發(fā)明是在鏈條類零件(品種多、數(shù)量多、單件體積較小)的表面處理(含落料成形 之后的表面處理和熱處理之后的表面拋光等)時，以八角形輥桶作滾污設(shè)備為例，加入批 量零件后，根據(jù)需要加入黃砂、石英砂等磨料，再加入適量的皂角粉末和少量洗潔精，足 量的自來水，封閉輥桶，經(jīng)過一段時間的強烈旋轉(zhuǎn)、攪拌，使得皂角粉末與零件表面的油 污形成懸濁液顆粒，經(jīng)過離心脫水可以得到光亮的金屬本色。
按照自行車、摩托車鏈條月產(chǎn)量25(T300噸零件規(guī)模測算，采用本發(fā)明的工藝，每月 可以節(jié)約生產(chǎn)成本2500 3000元，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益，同時減輕了污水對環(huán)境的不良 影響。本發(fā)明還可以推廣應(yīng)用到其它小型零件的表面處理中。
權(quán)利要求
1、一種去除小零件表面油污的清洗劑，其組成成分包括水，其特征是它還包括溶解在水中的皂角粉末和表面活性劑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征是每100kg水中含有皂角粉末3-8kg。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗劑，其特征是每100kg水中含有皂角粉末5-6kg。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征是表面活性劑為洗潔精；每100kg 水中含有0. 4-0. 6kg洗潔精。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征是它還包括磨料；每100kg水中含有25-35kg磨料。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗劑，其特征是磨料為黃砂或石英砂。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征是所述小零件為組成鏈條的鏈板、套筒、銷軸、滾子各零部件。
8、 去除小零件表面油污的方法，其特征是在輥桶中加入權(quán)利要求1所述清洗 劑及小零件，轉(zhuǎn)動輥桶進行洗滌；然后放空清洗劑，對洗滌后的小零件離心脫水。
全文摘要
本發(fā)明提供一種價格低廉、污水可直接排放、清洗效果好的去除小零件表面油污的清洗劑。其組成成分包括水、溶解在水中的皂角粉末和表面活性劑。最好每100kg水中含有皂角粉末3-8kg。
文檔編號C23G1/00GK101413130SQ20081015619
公開日2009年4月22日 申請日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者葉玉明, 徐學俊, 陶興旺 申請人:南京利民機械有限責任公司