專利名稱：一種改進助卷輥性能的工藝的制作方法
一種改進助巻輥性能的工藝 本發(fā)明涉及助巻輥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種改進助巻輥性能的工藝。
目前的堆焊方法無法進一步提高助巻輥使用性能，理由如下 存在著可焊性與堆焊層硬度之間難以調(diào)和的矛盾，為了有足夠耐磨性，要求堆焊層在保證一定機械性能的前提下有高的硬度，這就要求焊接材料中多加入提高淬硬性的元素碳和提高淬透性的合金元素，結(jié)果導致堆焊時容易開裂，為了防止開裂，只好提高預熱溫度，這樣一來，降低了堆焊層的冷卻速度，硬度又達不到要求，于是再多加提高淬透性的合金元素，又產(chǎn)生焊接困難問題。 堆焊層硬度不均勻，某根助巻輥用TWH56M堆焊，硬度為HRC34. 7_59. 7，雖然這是
個別現(xiàn)象，但是后焊道的回火作用是必然要發(fā)生的，可以選擇適當工藝參數(shù)減小高溫回火
區(qū)，然而要完全避免軟帶卻是不可能的，軟帶是助巻輥粘鋼的主要因素。 堆焊層與母材的成分差別較大，膨脹系數(shù)不同，在高于室溫條件下，對助巻輥產(chǎn)生
附加的熱應力，加速了疲勞進程。 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用堆焊+熱處理雙重工藝的
技術(shù)路線以獲得表面工作層沒有軟帶、硬度高而均勻的助巻輥的工藝。 工藝步驟為(l)堆焊與母村成分相同的合金鋼50CrV4，將目前所用的中、高合金
鋼焊材改成低合金鋼焊材；(2)堆焊層正火，用中頻感應設(shè)備加熱，不會影響母材經(jīng)過調(diào)質(zhì)
的機械性能；(3)感應表面淬火，硬度HRC58-62 ; (4)低溫回火。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，工藝步驟簡單，采用堆焊+熱處理雙重工藝的技術(shù)路線以獲得表面工作層沒有軟帶、硬度高而均勻的助巻輥，并且降低加工成本。 下面通過實施例更詳細地說明本發(fā)明。 工藝步驟為(l)堆焊與母村成分相同的合金鋼50CrV4，將目前所用的中、高合金鋼焊材改成低合金鋼焊材；(2)堆焊層正火，用中頻感應設(shè)備加熱，不會影響母材經(jīng)過調(diào)質(zhì)的機械性能；(3)感應表面淬火，硬度HRC58-62 ; (4)低溫回火。 措施(1)降低了焊材的碳當量使用堆焊變得容易；而且焊材與母村膨脹系數(shù)一致，沒有了因為膨脹系數(shù)差異產(chǎn)生的熱應力；
措施(2)改善焊肉組織，消除粗大結(jié)晶； 措施(3)和(4)讓助巻輥獲得硬度高而且均勻、沒有軟帶的工作層；經(jīng)過表面淬火的表層存在壓應力，提高了疲勞強度，延長了使用壽命。不會粘鋼，改善了使用性能。
權(quán)利要求
一種改進助卷輥性能的工藝，其特征在于所述的工藝步驟為(1)堆焊與母村成分相同的合金鋼50CrV4，將目前所用的中、高合金鋼焊材改成低合金鋼焊材；(2)堆焊層正火，用中頻感應設(shè)備加熱，不會影響母材經(jīng)過調(diào)質(zhì)的機械性能；(3)感應表面淬火，硬度HRC58-62；(4)低溫回火。
全文摘要
本發(fā)明涉及助卷輥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種改進助卷輥性能的工藝，其特征在于所述的工藝步驟為(1)堆焊與母村成分相同的合金鋼50CrV4，將目前所用的中、高合金鋼焊材改成低合金鋼焊材；(2)堆焊層正火，用中頻感應設(shè)備加熱，不會影響母材經(jīng)過調(diào)質(zhì)的機械性能；(3)感應表面淬火，硬度HRC58-62；(4)低溫回火。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，工藝步驟簡單，采用堆焊+熱處理雙重工藝的技術(shù)路線以獲得表面工作層沒有軟帶、硬度高而均勻的助卷輥，并且降低加工成本。
文檔編號C21D9/00GK101760586SQ20081020113
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者趙良才 申請人:上海和欣金屬制品有限公司