專利名稱：一種電鍍金剛石磨輪的制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電鍍金剛石磨輪的制備工藝，主要涉及物理、化學、光學和機械制造領域。
二背景技術：
金剛石電鍍制品是采用電沉積的方法，通過金屬的沉積將超硬磨料固著在特定形狀的金 屬基體上。這一過程主要包括特定形狀金屬基體的加工、金剛石顆粒鍍前的表面處理、置 砂電鍍、電鍍后處理等。光學加工用的磨邊磨輪大部分的工藝是和其他行業(yè)的電鍍金剛石工 具的制作方法是相似的,但是光學加工用的磨邊磨輪加工對象主要是脆性精密光學元件,除磨 削效率外，它對光學元件的加工品質具有決定性的作用，由于光學鏡片易碎，所以要求光學加 工時需保證光學鏡片不崩邊和滿足光學工藝技術上的要求,這是其他行業(yè)不需要關注的問題。 因此，光學用電鍍磨邊磨輪根據其特殊性，有其特殊的制作工藝。
三
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種電鍍金剛石磨輪的制備工藝，根據給定的圖紙外形尺寸要求，用電沉 積的方法將金剛石磨粒固定在特定的部位，通過選用經過特殊處理的金剛石磨粒，采用特定 工藝制作而成的復合鍍層，可以滿足和提高金剛石工具加工光學鏡片的品質。
本發(fā)明的優(yōu)點用一種特殊的制作工藝，生產出能提高光學鏡片加工品質的磨削工具， 這種加工能提高光學鏡片加工效率，降低或避免不良品的產生，具有良好的經濟效益。
本發(fā)明的上述目的主要通過下述的方案得以實現用濃硫酸對金剛石顆粒在高溫下進行 粗糙化處理；電鍍用的金剛石磨粒采用多種晶型及粒度按一定比例配制而成；電鍍置砂采用 鍍件旋轉分段加砂工藝；電鍍金屬層嵌入微量固體潤滑劑；鍍后的工作面釆用多元醇酯進行 表面處理。
所述的電鍍金剛石磨輪制作工藝為
(1) 根據需要采用數控車床制作金屬基體，被鍍工作面要求7級以上光潔度，機械精度 達到圖紙要求，某些特殊部位應根據工藝要求留出電鍍余量；
(2) 用濃硫酸對金剛石顆粒在高溫下進行粗糙化處理；
(3) 電鍍用的金剛石磨粒采用多種晶型及粒度按一定比例配制而成，具體的配比根據被 鍍零件的規(guī)格來確定；
(4) 電鍍置砂采用鍍件旋轉分段加砂工藝，這種工藝主要是采用低速電機驅動被鍍零件 旋轉，控制一定轉速，使金剛石顆粒在被鍍面上均勻分布并被固定；(5) 在鍍液中加入微量粒徑在1微米左右的固體潤滑劑,使鍍液循環(huán)，在電鍍加厚過程中，
這些固體潤滑劑被不斷埋入到鍍層中，但其含量被控制在特定范圍內；
(6) 鍍后的工作面采用多元醇酯進行處理。
所述金剛石用濃硫酸粗糙化處理，是用濃硫酸在高溫下(超過IO(TC)對高品質的金剛石
進行長時間的化學腐蝕，使其表面粗糙，能夠提高金剛石被電鍍固著后的固著強度，還可提高
金剛石的鋒利度，有利于提高切削效率。
所述的按一定比例配制而成的金剛石磨粒是采用粗糙化處理后的金剛石，具體的配比型
號根據被鍍零件的規(guī)格來確定。
所述的電鍍金屬層嵌入的微量固體潤滑劑是一種具有降低摩擦系數的潤滑材料二硫化 鉬，它經過化學處理后能分散到鍍液中。
所述的多元醇酯是采用化學方法合成的一種特定粘度的粘性油狀液體。具體實施例方式
下面結合圖表對本工藝作進一步的說明。
電鍍金剛石磨輪的制備工藝包括以下工序
預鍍電鍍置砂加厚鍍后處理
在公開和描述本發(fā)明之前，應了解本發(fā)明并不限于本文中公開的這些特定結構、加工步 驟或材料，而是可擴展到相關技術領域的普通技術人員所認可的其它等同物。還應了解，本 文所用的術語僅用于描述特定具體實施例，而并非旨在對本發(fā)明進行限制。
實施例1
一種電鍍金剛石磨輪的制作工藝，其步驟如下
1、 根據圖紙要求進行基體加工，要求被鍍金剛石的工作面達到7級以上光潔度，裝配
孔公差為H7(樣軸檢測)，其它部位要求刀痕均勻。
2、 將加工好的金屬基體用專用洗滌劑進行清潔處理，將鍍砂面進行噴砂處理。
3、 按工藝要求，將鍍液加熱到所需溫度,計算好所需電流，將鍍件裝夾好后安裝到鍍槽中， 調節(jié)旋轉電機的轉速在4 6轉/分鐘進行預鍍。
4、 預鍍20分鐘后，進行電鍍置砂。
5、 置砂后，調節(jié)電流迸行加厚電鍍，根據粒度的大小確定加厚時間。
6、 完成電鍍后，進行檢測，滿足要求后進行標記、鍍后處理，包裝。
權利要求
1、一種電鍍金剛石磨輪的制備工藝，其特征是通過電沉積將金剛石磨粒固定在特定形狀的金屬基體上而制成磨具，制造方法包括以下步驟(1)制作特定形狀的金屬基體；(2)金屬基體的特殊處理；(3)金剛石微粒的特殊處理；(4)采用特定鍍制工藝進行電鍍；(5)鍍后處理。
2、 根據權利要求l所述的電鍍金剛石磨輪的制備工藝，其特征是金屬基體通過噴砂處理 和弱酸化學處理。
3、 根據權利要求l所述的電鍍金剛石磨輪的制備工藝，其特征是所用濃硫酸對金剛石顆 粒在高溫下進行粗糙化處理。
4、 根據權利要求l所述的電鍍金剛石磨輪的制備工藝，其特征是金剛石磨粒經過多種晶 型及粒度按一定比例配制。
5、 根據權利要求1所述的電鍍金剛石磨輪的制備工藝，其特征在于電鍍置砂釆用鍍件旋 轉分段工藝進行。
6、 根據權利要求l所述的電鍍金剛石磨輪的制備工藝，其特征在于電鍍金屬層嵌入微量 固體潤滑劑。
7、 根據權利要求l所述的電鍍金剛石磨輪的制備工藝，其特征在于鍍后的工作面采用多 元醇酯進行表面處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電鍍金剛石磨輪的制作方法，所述金剛石磨輪由鋼基體與電鍍磨削層組成。本發(fā)明的優(yōu)點是采用了經粗糙化處理的多種晶型的金剛石粉做磨料，提高了鍍層合金對磨粒的固著力；另外，在磨削鍍層中加入了固體潤滑劑，有效降低了使用過程中磨輪與光學元件間因摩擦而產生的熱量，避免了精密光學元件因高熱產生燒傷報廢的隱患。
文檔編號B24D3/04GK101407932SQ20081023351
公開日2009年4月15日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權日2008年10月31日
發(fā)明者吳云峰, 光 和, 楊俊宏, 鵬 錢, 杰 馬 申請人:云南光電輔料有限公司