專(zhuān)利名稱(chēng)：臥式離心鑄造機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于離心鑄造機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式離心鑄造機(jī)的 冷卻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
軋輥生產(chǎn)行業(yè)所使用的臥式離心鑄造機(jī)通常用于復(fù)合軋輥毛坯外層的離
心鑄造，由于軋輥外層壁厚一般小于100皿，熱容量小，在離心機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，
普遍不考慮離心機(jī)托輪的輪系冷卻。
當(dāng)將上述離心機(jī)用于大規(guī)格的輥環(huán)生產(chǎn)時(shí)，由于輥環(huán)徑向尺寸大， 一般
單邊厚度大于250 mm，液體金屬在鑄型內(nèi)的凝固時(shí)間較長(zhǎng)，因此在長(zhǎng)時(shí)間的 熱傳遞(熱傳導(dǎo))的作用下，離心機(jī)的托輪軸承逐漸發(fā)熱，致使離心鑄造時(shí) 間受到限制，即不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生軸承卡死現(xiàn)象，使離 心鑄造無(wú)法進(jìn)行，影響產(chǎn)能。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能有效地避免離心機(jī)的托輪軸承發(fā)熱而 得以確保長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)鑄造的臥式離心鑄造機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種臥式離心鑄造機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)， 所述的離心鑄造機(jī)包括托輪和用于安裝所述托輪的機(jī)座，機(jī)座包括軸承座和 與軸承座相固定的軸承座上蓋，托輪通過(guò)軸承設(shè)在軸承座上并且由軸承座上 蓋蓋護(hù)；所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括在所述的軸承座內(nèi)和軸承座上蓋內(nèi)各自開(kāi)設(shè)的 第一、第二冷卻水環(huán)形水槽，第一、第二冷卻水環(huán)形水槽之間由隔擋分隔并 且由隔擋上所開(kāi)設(shè)的通孔將第一、第二冷卻水環(huán)形水槽聯(lián)通，和，各自延設(shè) 在所述的軸承座和軸承座上蓋上的進(jìn)、出水接口，其中進(jìn)水接口與所述的 第一冷卻水環(huán)形水槽相通，并且與進(jìn)水總管相通，出水接口與所述的第二冷 卻水環(huán)形水槽相通，并且與出水總管相通，其中第一、第二冷卻水環(huán)形水 槽與所述的軸承相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型所述的進(jìn)水總管上延設(shè)有進(jìn)水接咀，進(jìn)水接咀上連接第一管
3路的一端，第一管路的另一端與第一分流管連接，而第一分流管的兩端分別 與所述的各自設(shè)在軸承座和軸承座上蓋上的進(jìn)水接口連接。
本實(shí)用新型所述的出水總管上延設(shè)有出水接咀，出水接咀上連接第二管 路的一端，第二管路的另一端與第二分流管連接，而第二分流管的兩端分別 與所述的各自設(shè)在軸承座和軸承座上蓋上的出水接口連接。
本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，由各自開(kāi)設(shè)在軸承座和軸承座上蓋內(nèi)的 并且與軸承相對(duì)應(yīng)的第一、第二冷卻水環(huán)形水槽對(duì)軸承冷卻，從而能避免軸 承的溫升提高而滿(mǎn)足連續(xù)鑄造要求。

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為臥式離心鑄造機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。 圖3為本實(shí)用新型的一個(gè)應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)見(jiàn)圖l，給出了臥式離心鑄造機(jī)的一組托輪1中的其中一個(gè)托輪2和用 于安裝一個(gè)托輪1的一對(duì)機(jī)座2，托輪1由其兩側(cè)中央所延伸的一對(duì)托輪軸 23借助于一對(duì)軸承5而樞設(shè)于機(jī)座2上。各機(jī)座2包括軸承座3和軸承座上 蓋4，為了對(duì)樞設(shè)于軸承座3上的軸承5實(shí)施冷卻，因此本實(shí)用新型技術(shù)方案 推薦有冷卻機(jī)構(gòu)。下面申請(qǐng)人對(duì)圖示的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的冷卻機(jī)構(gòu)即臥式 離心鑄造機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)詳細(xì)描述。
在軸承座3與軸承座上蓋4彼此面對(duì)面的對(duì)應(yīng)部位各加工有一第一冷卻 水環(huán)形水槽11和第二冷卻水環(huán)形水槽13，第一、第二冷卻水環(huán)形水槽11、 13之間由隔擋12分隔，唯由開(kāi)設(shè)在隔擋12上的通孔22 (也可以是凹口或稱(chēng) 缺口)使第一、第二冷卻水環(huán)形水槽ll、 13相通。在軸承座3和軸承座上蓋 4的外部各設(shè)有一進(jìn)水接口 8和出水接口 9，進(jìn)水接口 8與前述的第一冷卻水 環(huán)形水槽ll相通，并且與第一分流管7相接并相通，出水接口9與前述的第 二冷卻水環(huán)形水槽13相通，并且與第二分流管6相接并相通。上面提到的第 一、第二分流管6、 7實(shí)質(zhì)上各為管道件的三通或稱(chēng)T形接頭。進(jìn)水總管20通過(guò)其上延接的進(jìn)水接咀17與第一管路19的一端相連接，而第一管路19的 另一端與第一分流管7連接，出水總管21通過(guò)其上延接的出水接咀16與第 二管路18的一端相連接，而第二管路18的另一端與第二分流管6連接。
繼續(xù)見(jiàn)圖l，待軸承5設(shè)置于軸承座3上后，用第一螺釘10將軸承座上 蓋4與軸承座3固定，并且用第二螺釘15將軸承護(hù)蓋14與軸承座3和軸承 座上蓋4固定。
請(qǐng)見(jiàn)圖2，給出了一種具體形式的臥式離心鑄造機(jī)并且還配置有冷卻機(jī) 構(gòu)，由于具有四個(gè)托輪1，因此相應(yīng)的機(jī)座有八個(gè)，每個(gè)機(jī)座2的軸承座3 和軸承座上蓋4內(nèi)均設(shè)置有圖1所示的并且已經(jīng)在上面作了描述的第一、第 二冷卻水環(huán)形水槽ll、 13，也就是說(shuō)各個(gè)機(jī)座2上所配置的冷卻機(jī)構(gòu)是與圖 1相同的，因此申請(qǐng)人不再贅述。由于存在八個(gè)機(jī)座2，因此在進(jìn)水總管20 上延設(shè)的進(jìn)水接咀17有八個(gè)，同理，在出水總管21上延設(shè)的出水接咀16有 八個(gè)。
四個(gè)托輪1表現(xiàn)為各自獨(dú)立的輪系，僅有一個(gè)托輪1與動(dòng)力傳動(dòng)裝置24 傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。此外，還給出了開(kāi)挖在地坪25上的地坑26，表明本實(shí)用新型所述 的臥式離心鑄造機(jī)是在地坑26中使用的。
請(qǐng)見(jiàn)圖3，申請(qǐng)人依據(jù)該圖和結(jié)合圖1、圖2敘述本實(shí)用新型的臥式離心 鑄造機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)的工作原理。首先見(jiàn)圖3，冷型27安頓在托輪1上，鋼水 包30內(nèi)的鋼水引入設(shè)置在滑車(chē)31頂部的澆杯29經(jīng)澆道28進(jìn)入冷型27，與 此同時(shí)動(dòng)力傳動(dòng)裝置24的電機(jī)32工作，帶動(dòng)一組(四個(gè))托輪l中的其中 一個(gè)旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)冷型27旋轉(zhuǎn)，再由冷型27驅(qū)動(dòng)其它托輪1旋轉(zhuǎn)。還與 此同時(shí)，進(jìn)水總管20由第一管路19、第一分流管7、進(jìn)水接口8將冷卻水引 入第一冷卻水環(huán)形水槽11，再由通孔22進(jìn)入第二冷卻水環(huán)形水槽13，進(jìn)入 到第二冷卻水環(huán)形水槽13中的水依次經(jīng)出水接口 9、第二分流管6、第二管 路18和出水接咀16進(jìn)入出水總管21形成循環(huán)回流。在上述過(guò)程中對(duì)軸承5 冷卻，當(dāng)冷卻水的水溫高時(shí)，可向貯水池中兌加冷水，依據(jù)常識(shí)，進(jìn)、出水 總管20、 21的回路上設(shè)有水泵。
權(quán)利要求1、一種臥式離心鑄造機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的離心鑄造機(jī)包括托輪(1)和用于安裝所述托輪(1)的機(jī)座(2)，機(jī)座(2)包括軸承座(3)和與軸承座(3)相固定的軸承座上蓋(4)，托輪(1)通過(guò)軸承(5)設(shè)在軸承座(3)上并且由軸承座上蓋(4)蓋護(hù)；所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括在所述的軸承座(3)內(nèi)和軸承座上蓋(4)內(nèi)各自開(kāi)設(shè)的第一、第二冷卻水環(huán)形水槽(11、13)，第一、第二冷卻水環(huán)形水槽(11、13)之間由隔擋(12)分隔并且由隔擋(12)上所開(kāi)設(shè)的通孔(22)將第一、第二冷卻水環(huán)形水槽(11、13)聯(lián)通，和，各自延設(shè)在所述的軸承座(3)和軸承座上蓋(4)上的進(jìn)、出水接口(8、9)，其中進(jìn)水接口(8)與所述的第一冷卻水環(huán)形水槽(11)相通，并且與進(jìn)水總管(20)相通，出水接口(9)與所述的第二冷卻水環(huán)形水槽(13)相通，并且與出水總管(21)相通，其中第一、第二冷卻水環(huán)形水槽(11、13)與所述的軸承(5)相對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心鑄造機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述的進(jìn)水總管(20)上延設(shè)有進(jìn)水接咀(17),進(jìn)水接咀(17)上連接第一管路(19) 的一端，第一管路(19)的另一端與第一分流管(7)連接，而第一分流管(7)的兩 端分別與所述的各自設(shè)在軸承座(3)和軸承座上蓋(4)上的進(jìn)水接口(8)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心鑄造機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述的出水總管(21)上延設(shè)有出水接咀(16)，出水接咀(16)上連接第二管路(18) 的一端，第二管路(18)的另一端與第二分流管(6)連接，而第二分流管(6)的兩 端分別與所述的各自設(shè)在軸承座(3)和軸承座上蓋(4)上的出水接口(9)連接。
專(zhuān)利摘要一種臥式離心鑄造機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，屬于離心鑄造機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。離心鑄造機(jī)包括托輪和機(jī)座，機(jī)座包括軸承座和軸承座上蓋，托輪通過(guò)軸承設(shè)在軸承座上并且由軸承座上蓋蓋護(hù)；冷卻機(jī)構(gòu)包括在軸承座內(nèi)和軸承座上蓋內(nèi)各自開(kāi)設(shè)的第一、第二冷卻水環(huán)形水槽，第一、第二冷卻水環(huán)形水槽之間由隔擋分隔且由隔擋上所開(kāi)設(shè)的通孔將第一、第二冷卻水環(huán)形水槽聯(lián)通，和各自延設(shè)在軸承座和軸承座上蓋上的進(jìn)、出水接口，其中進(jìn)水接口與第一冷卻水環(huán)形水槽相通，并且與進(jìn)水總管相通，出水接口與第二冷卻水環(huán)形水槽相通，并且與出水總管相通，其中第一、第二冷卻水環(huán)形水槽與軸承相對(duì)應(yīng)。優(yōu)點(diǎn)能避免軸承的溫升提高而滿(mǎn)足連續(xù)鑄造要求。
文檔編號(hào)B22D13/02GK201235397SQ20082003871
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者江沛琪 申請(qǐng)人:江蘇鋼寶軋輥有限公司