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      一種油石的制作方法

      文檔序號(hào):3421387閱讀:1150來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種油石的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種油石。
      背景技術(shù)
      機(jī)械制造業(yè)中的鉗床工序,常用油石對(duì)機(jī)加工中的工件表平面進(jìn)行去除毛 刺、光整處理。
      在實(shí)際加工中,常出現(xiàn)這樣一種情況經(jīng)油石光整過(guò)的工件表平面上會(huì)殘 留一些"劃痕"。究其原因是因?yàn)橛褪募庸け砻媸峭暾囊粔K平面。加工時(shí), 不斷地有磨削液撒在被加工平面上,隨著油石的移動(dòng)送進(jìn)入"加工區(qū)",即磨削 區(qū)。此時(shí)排屑的作用變得最小。因此,在油石的工作表面上常粘有細(xì)切屑渣, 部分磨屑及磨削顆粒滯留在油石工作表面,引起部分堵塞,進(jìn)而在己加工表面 上形成劃道、劃痕。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種油石,該油石具有排屑的結(jié)構(gòu)。
      本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題-
      一種油石,包括工作面,其特征在于所述工作面上開有排液槽,所述排 液槽連接所述工作面的邊緣。
      本實(shí)用新型在油石的工作面上,設(shè)置一些排液槽,有利于磨粒、粘有細(xì)切 屑渣或磨削液的排散。這樣經(jīng)光整(磨削)后的工件表平面的精度和表觀質(zhì)量
      將有顯著提高。排液槽能起到最大限度地排出磨屑,形成最佳的光整效果的作 用。
      進(jìn)一步,所述油石呈長(zhǎng)方體狀,所述工作面為長(zhǎng)方形,所述排液槽縱橫交 錯(cuò)且平行于所述工作面的邊緣。排液槽的走向沒有設(shè)置成斜向式,這是因?yàn)?根據(jù)加工經(jīng)驗(yàn),油石在光整(磨削)過(guò)程中,主要還是依靠加工者的手以縱向 或橫向的單向往復(fù)為主,很少有縱向與橫向的結(jié)合運(yùn)動(dòng)。這樣,排液槽最好設(shè)
      置為縱橫交錯(cuò)且平行于所述工作面的邊緣。這樣有利于最大限度地排出磨屑。 如果排液槽設(shè)置成斜向式,會(huì)導(dǎo)致磨屑在工作面與油石之間的滯留時(shí)間延長(zhǎng), 從而影響加工后的表面質(zhì)量。此外,依據(jù)加工經(jīng)驗(yàn),傳統(tǒng)型油石兩面(互為工 作面)都是整體平面,斜向式排液槽在磨削中產(chǎn)生的磨屑較多時(shí),反而不利于 排屑,致使被加工表面生成"劃痕",影響表觀質(zhì)量。
      進(jìn)一步,所述油石上設(shè)置有用于加磨削液的進(jìn)液通孔,所述進(jìn)液通孔連接 所述油石的工作面上的排液槽。進(jìn)液通孔和排液槽的結(jié)合,有利于磨削液以最 短的路徑進(jìn)入磨削區(qū)參與磨削加工,同樣也有利于磨屑和粘有磨屑的磨削液通 過(guò)排液槽排出,減少磨屑在磨削區(qū)的滯留時(shí)間,有利于提高被加工表面質(zhì)量。
      又進(jìn)一步,所述進(jìn)液通孔的孔徑比所述排液槽的寬度小。這樣有利于磨削 液充分地進(jìn)入磨削區(qū)。
      優(yōu)選地,所述排液槽的深度為所述油石厚度的1/4。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


      圖1是本實(shí)用新型的油石的工作面的主視圖。
      圖2是本實(shí)用新型的油石的工作面的左視圖。
      圖3是本實(shí)用新型的油石的工作面的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      ,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      參見
      圖1、 2、 3。
      一種油石1,呈長(zhǎng)方體狀。油石1的底面為工作面13,工作面13為長(zhǎng)方形。 油石1的表面也為工作面14,工作面14也為長(zhǎng)方形。
      工作面13上開有排液槽11。排液槽11的深度為油石厚度的1/4。排液槽11 縱橫交錯(cuò)且平行于長(zhǎng)方形的工作面13的邊緣。橫向的排液槽lla的兩端連接工 作面13的縱向邊緣??v向的排液槽lib的兩端連接工作面13的橫向邊緣。
      油石1上設(shè)置有用于加磨削液的進(jìn)液通孔12,進(jìn)液通孔12下端連接油石1 的工作面13上的排液槽11,上端連接工作面14。進(jìn)液通孔12的孔徑比排液槽 11的寬度小。進(jìn)液通孔12最好設(shè)置在橫向的排液槽lla和縱向排液槽lib的交 匯處。
      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例 和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范 圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保 護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等 同物界定。
      權(quán)利要求1、一種油石,包括工作面,其特征在于所述工作面上開有排液槽,所述排液槽連接所述工作面的邊緣。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油石,其特征在于所述油石呈長(zhǎng)方體狀, 所述工作面為長(zhǎng)方形,,所述排液槽縱橫交錯(cuò)且平行于所述工作面的邊緣。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油石,其特征在于所述油石上設(shè)置有 用于加磨削液的進(jìn)液通孔,所述進(jìn)液通孔連接所述油石的工作面上的排液槽。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油石,其特征在于所述進(jìn)液通孔的孔徑比 所述排液槽的寬度小。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油石,其特征在于所述排液槽的深度為所 述油石厚度的1/4。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油石。包括工作面,其特征在于所述工作面上開有排液槽,所述排液槽連接所述工作面的邊緣。本實(shí)用新型解決了部分磨屑及磨削顆粒滯留在油石工作表面,引起部分堵塞,進(jìn)而在已加工表面上形成劃道、劃痕的問(wèn)題。
      文檔編號(hào)B24D7/18GK201186412SQ20082005674
      公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
      發(fā)明者孫達(dá)章, 季明浩, 楊克榮 申請(qǐng)人:上海海事大學(xué)
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