專利名稱：一種頂燃熱風(fēng)爐的燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種頂燃式熱風(fēng)爐的燃燒器，尤其是一種可燃燒大量高 爐煤氣的頂燃式熱風(fēng)爐的旋切射流燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，高爐熱風(fēng)爐形式分為內(nèi)燃式、外燃式、頂燃式三種形式。內(nèi)燃式 和外燃式熱風(fēng)爐的燃燒器布置在下部，具有獨立的燃燒室，燃燒室占地大、 耐材和鋼結(jié)構(gòu)的一次投資高、施工難度大，其燃燒器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，磚型多，制 造周期長，砌筑難度大；而且布置在下部的幾種形式的燃燒器都不同程度的 存在大煤氣量時的燃燒脈動，降低燃燒器的壽命，直接影響生產(chǎn)。而頂燃式 熱風(fēng)爐雖克服了以上缺點，但由于現(xiàn)有頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器大多采用標(biāo)準(zhǔn)磚 進(jìn)行配砌，存在著砌筑難度大、周期長、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、壽命短等問題，另 外，由于頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器空氣噴口仰角要么成水平布置、要么統(tǒng)一按一 定的角度布置，因此在大煤氣量的情況下空煤氣預(yù)混效果較差，燃燒效率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)及磚型簡單、現(xiàn)場砌筑容易、工程 投資少、施工周期短的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，以便解決在大煤氣量情況下空 煤氣預(yù)混效果較差，燃燒效率低的問題。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種頂燃熱風(fēng)爐的燃燒器，主要包括 空氣和煤氣入口、空氣和煤氣環(huán)道、空氣和煤氣噴口、預(yù)燃室及拱頂，其特 征在于空氣入口、煤氣入口、環(huán)道拱頂和預(yù)燃室拱頂?shù)钠鲋u型為組合磚， 剩余部分的砌筑磚型為異形磚，相鄰的空氣噴口之間的仰角角度不同，組合 磚和異形磚采用紅柱石-莫來石質(zhì)?？諝狻⒚簹夥謩e由空氣、煤氣入口進(jìn)入到各自的環(huán)道，再通過各自的旋切射流式噴口以不同的仰角和旋切角進(jìn)入預(yù)燃 室，邊充分均勻混合邊燃燒，給熱風(fēng)爐蓄熱室格子磚提供均勻的高溫?zé)煔狻?br> 本實用新型由于采用組合磚和異形磚進(jìn)行砌筑，解決了傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐占 地面積大、 一次投資高、磚型復(fù)雜、制造難度高、砌筑難度大及熱風(fēng)爐操作 大煤氣量時燃燒不穩(wěn)定等弊病。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可提高燃燒器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
性，縮短燃燒器的砌筑時間，保證大型高爐熱風(fēng)爐大煤氣量時燃燒穩(wěn)定；通 過對空氣噴口仰角進(jìn)行交錯布置，使空氣、煤氣充分預(yù)混，在預(yù)燃室邊混合 邊燃燒，使高溫?zé)煔饬骶鶆蜻M(jìn)入熱風(fēng)爐蓄熱室。使用本實用新型的頂燃式熱 風(fēng)爐工藝布置更合理，有效縮短筑爐工期，大大提高了設(shè)備的使用壽命和工 作效率，降低了熱風(fēng)爐運(yùn)行的生產(chǎn)成本。壽命可達(dá)25 30年。

圖1為本實用新型頂燃熱風(fēng)爐燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型頂燃熱風(fēng)爐燃燒器空氣環(huán)道斷面圖； 圖3為本實用新型頂燃熱風(fēng)爐燃燒器煤氣環(huán)道斷面圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明-
如圖1、 2、 3所示， 一種頂燃熱風(fēng)爐的燃燒器，主要包括空氣入口 1、煤 氣入口 5、空氣環(huán)道2、煤氣環(huán)道6、空氣噴口 3、煤氣噴口 7、預(yù)燃室9及拱 頂8，其特征在于空氣入口 1、煤氣入口 5、環(huán)道拱頂和預(yù)燃室拱頂?shù)钠鲋?磚型為組合磚，剩余部分如預(yù)燃室隔墻10、空氣環(huán)道內(nèi)隔墻ll、空氣環(huán)道外 隔墻12、環(huán)道隔墻4、煤氣環(huán)道內(nèi)隔墻13、煤氣環(huán)道外隔墻14、空氣噴口3、 煤氣噴口 7的砌筑磚型為異形磚。
空氣環(huán)道2內(nèi)隔墻11及燃燒室隔墻10上對應(yīng)設(shè)置若干個空氣噴口 3，相 鄰的空氣噴口 3之間設(shè)置不同的仰角；煤氣環(huán)道6內(nèi)隔墻13及燃燒室隔墻10 上對應(yīng)設(shè)置若干個煤氣噴口 7，相鄰的煤氣噴口 7之間設(shè)置不同的旋切角。
空氣、煤氣分別由空氣入口 1、煤氣入口 5進(jìn)入到空氣環(huán)道2和煤氣環(huán)道6，再通過空氣、煤氣的旋切射流式噴口 3、 7以不同的角度(5 25° )進(jìn)入 預(yù)燃室9，邊充分均勻混合邊燃燒，給熱風(fēng)爐蓄熱室格子磚提供均勻的高溫?zé)?氣。
本實用新型的空氣入口組合磚、煤氣入口組合磚、空氣環(huán)道拱頂組合磚、 煤氣環(huán)道拱頂組合磚、燃燒室拱頂組合磚是在制造廠加工預(yù)切并編號裝箱， 不允許在砌筑現(xiàn)場加工磚。
本實用新型的耐材使用紅柱石-莫來石磚，其熱震穩(wěn)定性(IIO(TC水冷) >110次，采用剛玉質(zhì)泥漿砌筑。
本實用新型燃燒器設(shè)置在熱風(fēng)爐拱頂?shù)纳喜浚歇毩⒌耐写u環(huán)、拱腳支 撐，不與熱風(fēng)爐拱頂發(fā)生關(guān)系，以保證其結(jié)構(gòu)不受熱風(fēng)爐燃燒、隔斷、送風(fēng) 等不同工作狀態(tài)的影響。
本實用新型的燃燒器適用于300m3 5000m3高爐熱風(fēng)爐，煤氣燃燒量從 10000Nm3 140000Nm3，適用于各種形式空氣、煤氣雙預(yù)熱工藝(空、煤氣溫度 差Q 40(TC)，以確保熱風(fēng)爐提供125CTC以上的風(fēng)溫。
權(quán)利要求1、一種頂燃熱風(fēng)爐的燃燒器，主要包括空氣和煤氣入口(1、5)、空氣和煤氣環(huán)道(2、6)、空氣和煤氣噴口(3、7)、預(yù)燃室(9)及拱頂(8)，其特征在于空氣入口(1)、煤氣入口(5)、環(huán)道拱頂和預(yù)燃室拱頂?shù)钠鲋u型為組合磚，剩余部分的砌筑磚型為異形磚。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂燃熱風(fēng)爐的燃燒器，其特征在于相鄰的空 氣噴口 (3)之間的仰角角度不同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂燃熱風(fēng)爐的燃燒器，其特征在于組合 磚和異形磚采用紅柱石-莫來石質(zhì)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂燃熱風(fēng)爐的燃燒器，其特征在于相鄰的煤 氣噴口 (7)之間的旋切角角度不同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂燃熱風(fēng)爐的燃燒器，其特征在于空氣 噴口 (3)仰角和煤氣噴口 (7)旋切角的角度為5 25。 。
專利摘要本實用新型提供一種頂燃熱風(fēng)爐的燃燒器，主要包括空氣和煤氣入口(1、5)、空氣和煤氣環(huán)道(2、6)、空氣和煤氣噴口(3、7)、預(yù)燃室(9)及拱頂(8)，其特征在于空氣入口(1)、煤氣入口(5)、環(huán)道拱頂和預(yù)燃室拱頂?shù)钠鲋u型為組合磚，剩余部分的砌筑磚型為異形磚。本實用新型可提高燃燒器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，縮短燃燒器的砌筑時間；通過相鄰空氣噴口(3)之間的仰角角度不同的設(shè)計，使空氣、煤氣充分預(yù)混，在預(yù)燃室邊混合邊燃燒，使高溫?zé)煔饬骶鶆蜻M(jìn)入熱風(fēng)爐蓄熱室，保證大型高爐熱風(fēng)爐大煤氣量時燃燒穩(wěn)定，提高了燃燒效率。本實用新型的頂燃式熱風(fēng)爐可以使熱風(fēng)爐的工藝布置更合理，占地小，投資省，壽命高，可為高爐提供1250℃以上高風(fēng)溫。
文檔編號C21B9/10GK201313912SQ20082021968
公開日2009年9月23日 申請日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者李益民, 王月秋, 波 趙, 馬海林 申請人:鞍鋼集團(tuán)設(shè)計研究院