專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋼絲熱處理后收線的預(yù)變形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲熱處理后收線的預(yù)變形裝置。
背景技術(shù)：
熱處理工序鋼絲生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的熱處理工序由于受原有場(chǎng)地 的限制，因原有場(chǎng)地小，所以只能設(shè)計(jì)成加熱爐+淬火，配合收放線形式，而 不能設(shè)計(jì)成連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線，因此只有下線后采用間歇式酸洗涂層形式。
對(duì)于大直徑06.0mm)和中直徑(6.0mm》D》4. Omm)鋼絲對(duì)于間歇式酸洗 是沒(méi)有問(wèn)題的，因?yàn)殇摻z直徑大，線圈排布相對(duì)疏松，在酸洗和涂層過(guò)程中， 容易浸潤(rùn)到鋼絲表面形成涂層，但對(duì)于小直徑鋼絲而言，因?yàn)殇摻z直徑小， 排布密集，酸洗過(guò)程中溶液不易于浸潤(rùn)到鋼絲表面形成涂層，鋼絲在后續(xù)拉 拔過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
所以在大線爐和中線爐在收線形式的選擇上相對(duì)容易，而對(duì)于小線爐收 線形式的選擇上比較困難，即保證大盤(pán)重生產(chǎn)，同時(shí)又方便細(xì)直徑鋼絲在間 歇式酸洗的操作和質(zhì)量，就需要改進(jìn)收線裝置以解決酸洗過(guò)程中溶液不易于 浸潤(rùn)到鋼絲表面形成涂層的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼絲熱處理后收線的預(yù)變形裝置，該裝置 通過(guò)改進(jìn)結(jié)構(gòu)可使鋼絲在收線過(guò)程中排布比較疏松，便于酸洗溶液浸潤(rùn)到內(nèi)
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)-一種鋼絲熱處理后收線的預(yù)變形裝置，包括背板、巻筒及導(dǎo)向矯直裝置， 該裝置還包括過(guò)線輪一、過(guò)線輪二、壓線輪、耐磨凸起，過(guò)線輪一、壓線輪
固定在背板上；過(guò)線輪二通過(guò)支架固定在背板上，在過(guò)線輪上設(shè)有耐磨凸起。 所述的耐磨凸起均勻分布，數(shù)量為4-8個(gè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于導(dǎo)向壓線裝置的改進(jìn)，使收線鋼絲產(chǎn)生小的
變形，使其結(jié)構(gòu)較疏松，易于酸洗溶液浸潤(rùn)，以保證鋼絲的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1、圖2， 一種鋼絲熱處理后收線的預(yù)變形裝置，包括導(dǎo)向矯直裝置、 背板6、巻筒7、過(guò)線輪一3、過(guò)線輪二l、壓線輪2、耐磨凸起4，過(guò)線輪一 2和壓線輪2固定在背板6上；過(guò)線輪二 1通過(guò)支架5固定在背板6上，在 過(guò)線輪二1上設(shè)有均勻分布的耐磨凸起4，數(shù)量為4-8個(gè)。
本裝置的工作過(guò)程是巻筒7不動(dòng)，背板6通過(guò)軸8與巻筒7連接，背 板6旋轉(zhuǎn)，鋼絲通過(guò)導(dǎo)向矯直裝置經(jīng)過(guò)線輪一3外緣、壓線輪2內(nèi)側(cè)、過(guò)線 輪二 1外緣，將鋼絲導(dǎo)入巻筒7;在過(guò)線輪二 1上設(shè)置的耐磨凸起4起到使 鋼絲輕微變形的作用，這樣在導(dǎo)入巻筒時(shí)可使鋼絲疏松，便于酸液浸潤(rùn)。
權(quán)利要求1、一種鋼絲熱處理后收線的預(yù)變形裝置，包括背板、卷筒及導(dǎo)向矯直裝置，其特征在于，該裝置還包括過(guò)線輪一、過(guò)線輪二、壓線輪、耐磨凸起，過(guò)線輪一、壓線輪固定在背板上，且壓線輪與卷筒相接觸；過(guò)線輪二通過(guò)支架固定在背板上，在過(guò)線輪上設(shè)有耐磨凸起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲熱處理后收線的預(yù)變形裝置，其特征 在于，所述的耐磨凸起均勻分布，數(shù)量為4-8個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲熱處理后收線的預(yù)變形裝置，包括背板、卷筒及導(dǎo)向矯直裝置，該裝置還包括過(guò)線輪一、過(guò)線輪二、壓線輪、耐磨凸起，過(guò)線輪一、壓線輪固定在背板上；過(guò)線輪二通過(guò)支架固定在背板上，在過(guò)線輪上設(shè)有耐磨凸起。所述的耐磨凸起均勻分布，數(shù)量為4-8個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于導(dǎo)向壓線裝置的改進(jìn)，使收線鋼絲產(chǎn)生小的變形，使其結(jié)構(gòu)較疏松，易于酸洗溶液浸潤(rùn)，以保證鋼絲的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C21D9/54GK201309956SQ20082021984
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者淵 于, 宏 張, 福 張, 梁多權(quán), 亞 王, 謝文符, 毅 趙, 趙憲海 申請(qǐng)人:鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司