專利名稱：砂型鑄造用排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種細(xì)長型腔的鑄件砂型鑄造用排氣裝置。
背景技術(shù)：
砂型鑄造鑄型，特別是濕型在高溫液態(tài)合金的熱作用下會產(chǎn)生大量的氣體，其氣 體來源有，型砂內(nèi)水分在高溫作用下汽化產(chǎn)生大量的水蒸氣，型砂組成物內(nèi)有機(jī)物的燃燒 升華，碳酸鹽等受熱分解生產(chǎn)的氣體，型砂和型腔內(nèi)原有的氣體受熱后膨脹等等。砂鑄鑄型 在澆注時(shí)產(chǎn)生的氣體量很大。因此鑄型必須具備一定的排氣能力，否則，澆注過程中會發(fā)生 嗆火、造成合金液的飛濺、會增加鑄型內(nèi)壓力，導(dǎo)致金屬液流動受阻、會使鑄件產(chǎn)生大量的 氣孔和澆不足等鑄造缺陷。鑄型的排氣，一方面靠型內(nèi)設(shè)置的透氣眼、出氣孔或冒口來解決。另一方面決定于 鑄型壁層內(nèi)型砂的透氣性。對一般鑄件來說，依靠以上兩方面均可實(shí)現(xiàn)理想排氣，但對一些 特殊形狀、工藝性特別的鑄件，單純依靠以上措施不能理想排除型腔氣體，導(dǎo)致鑄件生產(chǎn)的 失敗。本鑄件具有兩條細(xì)長盲腔，中間一厚15mm隔板隔開，零件左端封閉，右端開口盲 腔截面大小與其長度比例相差懸殊。(見圖1)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種使得鑄件型腔內(nèi)氣體按照要求排除、鑄件 合格的砂型鑄造用排氣裝置。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種砂型鑄造用排氣裝置，包括直澆道、橫澆道以及扁平鑄件，所述的扁平鑄件大平面橫向 設(shè)置，橫澆道的末端設(shè)置有冷料井，鑄件與橫澆道之間通過內(nèi)澆道相連通，鑄件內(nèi)設(shè)置有砂 芯，所述的砂芯內(nèi)設(shè)置有排氣通道。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，砂型鑄造用排氣裝置進(jìn)一步包括所述的排氣通道由 尼龍纖維管制成。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，砂型鑄造用排氣裝置進(jìn)一步包括所述的砂芯由樹脂 砂成型。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，砂型鑄造用排氣裝置進(jìn)一步包括還包括吸氣源，所 述的吸氣源與排氣通道連通。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，砂型鑄造用排氣裝置進(jìn)一步包括所述的鑄件為彈
^r ο本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，可靠的排氣設(shè)置有效的將型腔內(nèi)的氣體沿 排氣通道排出，消除了型腔內(nèi)壓力，金屬液流動順暢，提高了鑄件的質(zhì)量，提高了鑄件的成 品率，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)鑄件的參考圖；圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、直澆道，2、橫澆道，3、鑄件，4、冷料井，5、內(nèi)澆道，6、砂芯，7、排氣通道，8、
吸氣源。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的 示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖2所示，一種砂型鑄造用排氣裝置，包括直澆道1、橫澆道2以及扁平鑄件3， 所述的扁平鑄件3大平面橫向設(shè)置，橫澆道2的末端設(shè)置有冷料井4，鑄件3與橫澆道2之 間通過內(nèi)澆道5相連通，鑄件3內(nèi)設(shè)置有砂芯6，所述的砂芯6內(nèi)設(shè)置有排氣通道7。其中， 鑄件3具有A端與B端。根據(jù)鑄件特點(diǎn)，確定澆注系統(tǒng)，使金屬液沿A端向B端逐步澆注成型鑄件3，經(jīng)工藝 試驗(yàn)采取此工藝比較合適。細(xì)長盲腔采用樹脂砂芯6成型，采用傾斜澆注，B端抬高。樹脂 砂芯6在高溫下產(chǎn)生大量的氣體通過排氣通道7排出。為了順利排出型腔內(nèi)氣體，本發(fā)明采取以下措施首先，在樹脂砂芯6內(nèi)用直徑<2 IOmm的透氣尼龍纖維管置放其中，形成排氣通道 7。其次，在無外力作用下，型腔中的氣體由A端向B端遷移，由于B端是盲腔，氣體無 法順利排出型腔。為此本發(fā)明利用吸氣源8，將吸氣源8與透氣尼龍纖維管相連，有效地引 導(dǎo)型腔氣體沿排氣通道7排出型腔。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
一種砂型鑄造用排氣裝置，包括直澆道、橫澆道以及扁平鑄件，所述的扁平鑄件大平面橫向設(shè)置，橫澆道的末端設(shè)置有冷料井，鑄件與橫澆道之間通過內(nèi)澆道相連通，鑄件內(nèi)設(shè)置有砂芯，其特征在于所述的砂芯內(nèi)設(shè)置有排氣通道。
2.如權(quán)利要求1所述的砂型鑄造用排氣裝置，其特征在于所述的排氣通道由尼龍纖 維管制成。
3.如權(quán)利要求1所述的砂型鑄造用排氣裝置，其特征在于所述的砂芯由樹脂砂成型。
4.如權(quán)利要求1所述的砂型鑄造用排氣裝置，其特征在于還包括吸氣源，所述的吸氣 源與排氣通道連通。
5.如權(quán)利要求1所述的砂型鑄造用排氣裝置，其特征在于所述的鑄件為彈翼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砂型鑄造用排氣裝置，包括直澆道、橫澆道以及扁平鑄件，所述的扁平鑄件大平面橫向設(shè)置，橫澆道的末端設(shè)置有冷料井，鑄件與橫澆道之間通過內(nèi)澆道相連通，鑄件內(nèi)設(shè)置有砂芯，所述的砂芯內(nèi)設(shè)置有排氣通道。本發(fā)明通過可靠的排氣設(shè)置有效的將型腔內(nèi)的氣體沿排氣通道排出，消除了型腔內(nèi)壓力，金屬液流動順暢，提高了鑄件的質(zhì)量，提高了鑄件的成品率，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B22C9/02GK101885038SQ200910027970
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者夏國網(wǎng) 申請人:揚(yáng)州峰明金屬制品有限公司