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      雙輥鑄軋機移動軸承座頂緊復位裝置的制作方法

      文檔序號:3426815閱讀:258來源:國知局
      專利名稱:雙輥鑄軋機移動軸承座頂緊復位裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種雙輥鑄軋機,特別是一種設置在雙輥鑄軋機移動軸承座 后面的頂緊復位裝置。
      背景技術
      現(xiàn)有的雙輥鑄軋機鑄軋輥機組如附圖1所示,它包括一塊底板4,在底 板4的一端兩側分別設有一個軸承座2,軸承座2通過螺釘周定在底板4上, 在兩個固定的軸承座2的軸承孔內設有一根鑄軋輥1。在底板4的另一端兩 側分別設有一個移動軸承座6,移動軸承座6上設有四個條形限位孔3,每個 條形限位孔3內設有一個帶螺紋頭的限位銷釘7,通過限位螺釘7將移動軸 承座6固定在底板4上,移動軸承座6可以沿著限位銷釘7往復移動,在兩 個移動軸承座6的軸承孔內設有一根鑄軋輥5,這樣,鑄軋輥5也可以隨著 移動軸承座6往復移動。雙輥鑄軋機的軋制力是靠安裝在移動軸承座6后面 的頂緊復位裝置來提供的,現(xiàn)有的頂緊復位裝置一般都是采用液壓頂緊復位 裝置或氣動頂緊復位裝置
      雙輥鑄軋機在軋制薄帶鋼板的過程中,鋼水在溶池中與鑄軋輥表面接觸 產生結晶,鋼水在鑄軋輥表面的結晶厚度受溶池內鋼水液面高度、鑄軋輥的 旋轉速度等多種因素的影響,結晶厚度都不一樣。當鋼水在鑄軋輥表面的結 晶厚度受溶池內鋼水液面高度、鑄軋輥的旋轉速度等多種因素的影響結晶厚 度增加將移動軸承座向后推移,通過調整溶池內鋼水液面高度、鑄軋輥的旋 轉速度恢復正常結晶厚度后,需要將移動軸承座迅速向前推移,恢復到原來的位置,保證軋制薄帶鋼板的厚度要求。但現(xiàn)有的安裝在移動軸承座后面的 液壓頂緊復位裝置或氣動頂緊復位裝置,不能迅速做出反應,將移動軸承座 迅速向前推移,恢復到原來的位置。這時,軋制出來的薄帶鋼板就會變厚。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種雙輥鑄軋機移動軸 承座頂緊復位裝置。
      本發(fā)明的技術方案是 一種雙輥鑄軋機移動軸承座頂緊復位裝置,它包 括一個通過螺栓固定在雙輥鑄軋機鑄軋輥機組底板上的支撐座,在支撐座的 支撐板上設有三個軸套安裝孔,在三個軸套安裝孔內分別設有一個帶內螺紋 的軸套,軸套通過螺母固定在支撐座的支撐板上,在每個軸套上通過螺紋連 接一個彈性頂緊裝置。彈性頂緊裝置包括一根一端封閉一端開口的套管,套 管內設有一個碟形彈簧和一根頂桿,頂桿的外圓加工有外螺紋,頂桿的外螺 紋與軸套的內螺紋連接,在頂桿一端的圓臺上設有一個平面軸承,平面軸承
      通過一個平面壓緊螺母固定在頂桿的圓臺上,平面壓緊螺母頂在套管內的碟 形彈簧上。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下特點-
      1、 當鋼水在鑄軋輥表面的結晶厚度受溶池內鋼水液面高度、鑄軋輥的旋 轉速度等多種因素的影響結晶厚度增加將移動軸承座向后推移,通過調整溶 池內鋼水液面高度、鑄軋輥的旋轉速度恢復正常結晶厚度后,本發(fā)明提供的 頂緊復位裝置能迅速做出反應,將移動軸承座迅速向前推移,恢復到原來的 位置,保證軋制薄帶鋼板的厚度要求;
      2、 可以根據(jù)需要調整軋制力的大小,調整方便。以下結合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明的詳細結構作進一歩描述。


      附圖l為現(xiàn)有的雙輥鑄軋機鑄軋輥組結構示意圖;附圖2為本發(fā)明提供的頂緊復位裝置結構示意附圖3為附圖2的左視附圖4為附圖2的中的A部放大附圖5為本發(fā)明提供的頂緊復位裝置使用狀態(tài)附圖6為附圖5的俯視圖。
      具體實施例方式
      如附圖所示 一種雙輥鑄軋機移動軸承座頂緊復位裝置,它包括一個通
      過螺栓固定在雙輥鑄軋機鑄軋輥機組底板上的支撐座8-1,在支撐座8-1的
      支撐板上設有三個軸套安裝孔,在三個軸套安裝孔內分別設有一個帶內螺紋
      的軸套8-3,軸套8-3通過螺母8-4固定在支撐座8-1的支撐板上,在每個軸套8-3上通過螺紋連接一個彈性頂緊裝置8-2。彈性頂緊8-2裝置包括一根一端封閉一端開口的套管8-2-1,套管8-2-1內設有一個碟形彈簧8-2-5和一根頂桿8-2-3,頂桿8-2-3的外圓加工有外螺紋,頂桿8-2-3的外螺紋與軸套8-3的內螺紋連接,在頂桿8-2-3 —端的圓臺上設有一個平面軸承8-2-4,平面軸承8-2-4通過一個平面壓緊螺母固8-2-2固定在頂桿8-2-3的圓臺上,平面壓緊螺母8-2-2頂在套管8-3內的碟形彈簧8-2-5上。
      頂緊復位裝置8通過螺栓固定安裝在雙輥鑄軋機鑄軋輥機組底板4上,并頂在移動軸承座6側面,由頂緊復位裝置8對移動軸承座6提供頂緊力。轉動軸套8-3內的頂桿8-2-3,可以根據(jù)需要調整頂緊力的大小。
      權利要求
      1、一種雙輥鑄軋機移動軸承座頂緊復位裝置,其特征是它包括一個通過螺栓固定在雙輥鑄軋機鑄軋輥機組底板上的支撐座,在支撐座的支撐板上設有三個軸套安裝孔,在三個軸套安裝孔內分別設有一個帶內螺紋的軸套,軸套通過螺母固定在支撐座的支撐板上,在每個軸套上通過螺紋連接一個彈性頂緊裝置。彈性頂緊裝置包括一根一端封閉一端開口的套管,套管內設有一個碟形彈簧和一根頂桿,頂桿的外圓加工有外螺紋,頂桿的外螺紋與軸套的內螺紋連接,在頂桿一端的圓臺上設有一個平面軸承,平面軸承通過一個平面壓緊螺母固定在頂桿的圓臺上,平面壓緊螺母頂在套管內的碟形彈簧上。
      全文摘要
      一種雙輥鑄軋機移動軸承座頂緊復位裝置,它包括一個通過螺栓固定在雙輥鑄軋機鑄軋輥機組底板上的支撐座,在支撐座的支撐板上設有三個軸套安裝孔,在三個軸套安裝孔內分別設有一個帶內螺紋的軸套,軸套通過螺母固定在支撐座的支撐板上,在每個軸套上通過螺紋連接一個彈性頂緊裝置。彈性頂緊裝置包括一根一端封閉一端開口的套管,套管內設有一個碟形彈簧和一根頂桿,頂桿的外圓加工有外螺紋,頂桿的外螺紋與軸套的內螺紋連接,在頂桿一端的圓臺上設有一個平面軸承,平面軸承通過一個平面壓緊螺母固定在頂桿的圓臺上,平面壓緊螺母頂在套管內的碟形彈簧上。
      文檔編號B22D11/06GK101648262SQ20091004424
      公開日2010年2月17日 申請日期2009年8月29日 優(yōu)先權日2009年8月29日
      發(fā)明者羅崇富 申請人:湖南九一連續(xù)鑄軋實業(yè)有限責任公司
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