專利名稱：一種上水口整體成型內(nèi)模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉鋼企業(yè)連鑄生產(chǎn)中使用的上水口 ，是一種上水口整體成型內(nèi)模。
背景技術(shù)：
在煉鋼企業(yè)的連鑄生產(chǎn)中使用的中間包定徑快換上水口是一種易損件，制作這 種上水口的工藝比較繁瑣，有些工序必須人工完成，因此，生產(chǎn)周期長，完成一件 產(chǎn)品需要6-8天。這種工藝的另一方面的不足是由于鋯芯與母體之間需要使用粘 結(jié)料，而粘結(jié)料的強度低，氣孔率高，所以粘結(jié)料無法與鋯芯及母體的使用壽命同 步，導(dǎo)致整體上水口的使用壽命短， 一般為24小時左右，給煉鋼企業(yè)造成較大的浪 費，使生產(chǎn)成本居高不下。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員長期以來一直在研究一種能夠解 決現(xiàn)有工藝中存在的不足，但由于鋯芯脆性較大，無法加壓，鋯芯與母體之間整體 成型難度較大，所以至今上水口仍然無法整體成型。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，提供一種上水口整體成型內(nèi)模，采用該內(nèi)膜可以使鋯芯 與母體之間不需要采用粘結(jié)料，能夠通過加壓成型，從而使上水口整體成型變?yōu)楝F(xiàn)實。
為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種上水口整體成型內(nèi)模，它有底座， 底座是圓柱體，底座中部開設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝臺階軸，臺階軸上設(shè)有臺階，臺階 軸上端是小軸芯，小軸芯上端是軸芯，軸芯的外徑大于小軸芯的外徑。臺階軸上開 設(shè)第一盲孔，小軸芯的下端安裝在第一盲孔內(nèi)。軸芯上開設(shè)第二盲孔，小軸芯上端 安裝在第二盲孔內(nèi)。臺階軸上開設(shè)第一盲孔，軸芯上開設(shè)第二盲孔，小軸芯一端安 裝在第一盲孔內(nèi)，小軸芯另一端安裝在第二盲孔內(nèi)。臺階軸的上部外徑大于下部外 徑，臺階軸的上部是截錐體。本實用新型的優(yōu)點在于它能夠使上水口的鋯芯與母體之間加壓成型，使鋯芯 與母體之間不需要任何粘結(jié)料，從而使上水口一次整體成型成為現(xiàn)實，徹底解決了 本領(lǐng)域長期以來難于解決的問題，使上水口的使用壽命提高到36小時以上，大幅度 提高了連鑄中間包壽命。由于使用本實用新型的內(nèi)模實現(xiàn)了上水口的整體成型，所 以，使上水口的產(chǎn)品質(zhì)量有了較大提高，并使生產(chǎn)中廢品率大幅度降低，接近為零，
并使上水口的生產(chǎn)周期縮短，提高生產(chǎn)效率3倍左右等。


附圖1是本實用新型內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖之一；附圖2是本實用新型內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意 圖之二；附圖3是本實用新型內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖之三。附圖4是附圖2中小軸芯和臺 階軸設(shè)為一體的結(jié)構(gòu)示意圖之一。上述圖中所示內(nèi)模結(jié)構(gòu)形狀均相同，只是組合方 式不同。
具體實施方式

本實用新型不限于上述圖中所示的組合方式。
本實用新型的內(nèi)模無論采取那種組合方式，均有底座，底座l是圓柱體，底座 l中部開設(shè)通孔8，通孔8內(nèi)安裝臺階軸2，臺階軸2上設(shè)有臺階7，臺階軸2上端 是小軸芯4，小軸芯4上端是軸芯5，軸芯5的外徑大于小軸芯4的外徑。當本實用 新型內(nèi)模組合方式不同時，可以在臺階軸2上開設(shè)第一盲孔3，小軸芯4的下端安 裝在第一盲孔3內(nèi)。或者在軸芯5上開設(shè)第二盲孔9,小軸芯4上端安裝在第二盲 孔9內(nèi)。或者在臺階軸2上開設(shè)第一盲孔3，軸芯5上開設(shè)第二盲孔9，小軸芯4下 端安裝在第一盲孔3內(nèi)，小軸芯4上端安裝在第二盲孔9內(nèi)。本實用新型所述臺階 軸2上部外徑大于下部外徑，臺階軸2的上部是截錐體6，便于鋼水流經(jīng)上水口母 體內(nèi)壁時更順暢。當然，將截錐體6設(shè)為圓柱體也可，只是在上水口的使用過程中 鋼水順暢度稍有降低。
附圖所示了三種組合方式，組合后的內(nèi)模結(jié)構(gòu)形狀相同，均能完成本實用新型 的目的，例如第一種內(nèi)模分為三部分，第一部分是底座，底座l是圓柱體，底 座1中間開設(shè)通孔8，第二部分是臺階軸2，臺階軸2上開設(shè)第一盲孔3，臺階軸2下部安裝在通孔8內(nèi)；第三部分是小軸芯4和軸芯5為一體，軸芯5是圓柱體，軸 芯5下部設(shè)有小軸芯4，小軸芯4外徑小于軸芯5外徑。第二種內(nèi)模分為三部分， 第一部分是底座，底座1中部開設(shè)通孔8;第二部分是臺階軸2和小軸芯4為一體； 第三部分是軸芯5，軸芯5是圓柱體，軸芯5底部開設(shè)第二盲孔9，小軸芯4一端裝 入盲孔9內(nèi)，臺階軸2下部裝入通孔8內(nèi)。第三種內(nèi)模分為四部分，第一部分是 底座l，底座l是圓柱體；第二部分是臺階軸2，臺階軸2上開設(shè)第一盲孔3;第三 部分是小軸芯4;第四部分是軸芯5，軸芯5上開設(shè)第二盲孔9，小軸芯4一端裝在 第一盲孔3內(nèi)，小軸芯4另一端裝入第二盲孔9內(nèi)，臺階軸2下部裝入底座1的通 孔8內(nèi)。
本實用新型所述的臺階軸2上端與小軸芯4連接處可以設(shè)置圓弧10，如附圖4 所示。
權(quán)利要求1、一種上水口整體成型內(nèi)模，其特征在于它有底座(1)，底座(1)是圓柱體，底座(1)中部開設(shè)通孔(8)，通孔(8)內(nèi)安裝臺階軸(2)，臺階軸(2)上設(shè)有臺階(7)，臺階軸(2)上端是小軸芯(4)，小軸芯(4)上端是軸芯(5)，軸芯(5)的外徑大于小軸芯(4)的外徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種上水口整體成型內(nèi)模，其特征在于臺階軸(2) 上開設(shè)第一盲孔(3)，小軸芯(4)的下端安裝在第一盲孔(3)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種上水口整體成型內(nèi)模，其特征在于軸芯(5) 上開設(shè)第二盲孔(9)，小軸芯(4)上端安裝在第二盲孔(9)內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種上水口整體成型內(nèi)模，其特征在于臺階軸(2) 上開設(shè)第一盲孔(3)，軸芯(5)上開設(shè)第二盲孔(9)，小軸芯(4) 一端安裝在第 一盲孔(3)內(nèi)，小軸芯(4)另一端安裝在第二盲孔(9)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4任一項所述的一種上水口整體成型內(nèi)模，其特征 在于臺階軸(2)的上部外徑大于下部外徑，臺階軸(2)的上部是截錐體(6、。
專利摘要本實用新型提供了一種上水口整體成型內(nèi)模，它有底座，底座是圓柱體，底座中部開設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝臺階軸，臺階軸上設(shè)有臺階，臺階軸上端是小軸芯，小軸芯上端是軸芯，軸芯的外徑大于小軸芯的外徑。本實用新型能夠使上水口的鋯芯與母體之間加壓成型，使鋯芯與母體之間不需要任何粘結(jié)料，從而使上水口一次整體成型成為現(xiàn)實，徹底解決了本領(lǐng)域長期以來難于解決的問題，使上水口的使用壽命提高到36小時以上，大幅度提高了連鑄中間包壽命。由于使用本實用新型的內(nèi)模實現(xiàn)了上水口的整體成型，所以，使上水口的產(chǎn)品質(zhì)量有了較大提高，并使生產(chǎn)中廢品率大幅度降低，接近為零，并使上水口的生產(chǎn)周期縮短，提高生產(chǎn)效率3倍左右等。
文檔編號B22D41/52GK201371240SQ20092002033
公開日2009年12月30日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者王孔兵, 苑希平, 魏 靳 申請人:濟南麥哈勃冶金技術(shù)開發(fā)有限公司