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      一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3356960閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種為在對(duì)掩膜版進(jìn)行倒邊和磨邊加工過(guò)程中支撐掩模版,并在
      加工前對(duì)其進(jìn)行調(diào)整定位的掩膜版支撐平臺(tái)裝置。
      背景技術(shù)
      掩膜版是廣泛應(yīng)用在電子行業(yè)的重要加工工具之一,掩膜版的倒邊和磨邊是掩膜版加工制造過(guò)程中的重要加工環(huán)節(jié),其加工質(zhì)量好壞,直接影響到掩膜版的質(zhì)量。目前,掩膜版的倒邊和磨邊工序都是靠人工手動(dòng)完成,這種加工方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,更重要的是倒邊和磨邊的質(zhì)量難以保證,并且加工精度都比較低,很難將經(jīng)手動(dòng)倒邊和磨邊的掩膜版應(yīng)用到高端產(chǎn)品中,特別是大尺寸掩膜版的倒邊和磨邊,其加工質(zhì)量就更難保證。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的對(duì)掩膜版進(jìn)行倒邊和磨邊加工的現(xiàn)狀,提供一種在對(duì)掩膜版進(jìn)行倒邊和磨邊加工過(guò)程中支撐掩模版,并在加工前對(duì)其進(jìn)行調(diào)整定位的掩膜版支撐平臺(tái)裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置,包括掩膜版支撐板,和對(duì)放置在所述掩膜版支撐板上的掩膜版進(jìn)行調(diào)整定位的定位調(diào)整組件;所述定位調(diào)整組件包括一定位調(diào)整擋邊,所述定位調(diào)整擋邊的左端安裝有左定位塊,定位調(diào)整擋邊上設(shè)置有可在其上滑動(dòng)的右定位塊,所述右定位塊通過(guò)一鎖緊手柄進(jìn)行鎖緊定位。 優(yōu)選地,還包括一蓋在所述掩膜版支撐板上的防靜電膠皮墊;所述掩膜版支撐板
      的正面開(kāi)有若干組非穿透性的溝槽,每組溝槽以所述掩膜版支撐板的一個(gè)端點(diǎn)為基準(zhǔn),將
      其劃分為占據(jù)不同面積的方形支撐區(qū)域,以適應(yīng)不同規(guī)格的掩膜版;所述掩膜版支撐板的
      背面開(kāi)有若干組與所述若干組溝槽一一對(duì)應(yīng)的沉槽,每組沉槽中的每個(gè)沉槽的中心線均與
      位于其上方的一組溝槽相對(duì)應(yīng),每個(gè)沉槽內(nèi)設(shè)置有與位于其上方的一組溝槽相通的真空通
      氣孔,每個(gè)沉槽中均安裝有一真空氣路塊;每個(gè)真空氣路塊均通過(guò)一真空氣接頭與一真空
      室連通;所述防靜電膠皮墊通過(guò)真空氣路塊的作用吸附在所述掩膜版支撐板上。 優(yōu)選地,所述定位調(diào)整擋邊的兩端分別固定安裝有滾輪安裝架,兩端的滾輪安裝
      架上均安裝有使定位調(diào)整組件在掩膜版支撐板上前后滑動(dòng)的支撐滾,所述滾輪安裝架上還
      安裝有在掩膜版支撐板上滾動(dòng)的側(cè)滾;所述定位調(diào)整擋邊的兩側(cè)設(shè)置有用于定位的鎖緊螺釘。 優(yōu)選地,還包括大理石支撐架,其上固定安裝有大理石,所述掩膜版支撐板安裝在大理石上;在所述掩膜版支撐板的兩側(cè)設(shè)置有容置所述支撐滾的直角槽,支撐滾支撐在所述大理石上,所述直角槽的外邊緣為支撐所述側(cè)滾的側(cè)滾支撐面。[0008] 優(yōu)選地,所述大理石的厚度大于等于10cm。[0009] 優(yōu)選地,所述掩膜版支撐板的正面開(kāi)有四組非穿透性的溝槽;所述掩膜版支撐板 的背面開(kāi)有四組與所述四組溝槽一一對(duì)應(yīng)的沉槽,每組沉槽包括彼此垂直設(shè)置的兩個(gè)沉 槽。 本實(shí)用新型的有益之處是通過(guò)設(shè)置定位調(diào)整組件,可以調(diào)整掩膜版的位置,并在 位置調(diào)整后,對(duì)掩膜版進(jìn)行定位,以保證在對(duì)掩膜版進(jìn)行倒邊和磨邊加工過(guò)程中,掩膜版不 會(huì)發(fā)生偏移,即可以保證加工質(zhì)量。通過(guò)在掩膜版支撐板的上面開(kāi)有若干組非穿透性溝槽, 在掩膜版支承板的背面開(kāi)有若干組沉槽,可以使一防靜電膠皮墊吸附在掩膜版支撐板上, 可以避免在調(diào)整掩膜版的過(guò)程中損壞掩膜版,另外,還可以針對(duì)不同規(guī)格的掩膜版,開(kāi)啟相 對(duì)應(yīng)的真空氣路塊,避免浪費(fèi)能源。大理石選擇10cm厚,約占整個(gè)支承平臺(tái)厚度的三分之 二,可以保證置于其上方的掩膜版不會(huì)有任何變形。

      圖1為本實(shí)用新型所述掩膜版支撐平臺(tái)裝置的透視圖; 圖2為圖1所示掩膜版支撐平臺(tái)裝置的爆炸圖; 圖3為圖1所示掩膜版支撐板的正面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖1所示掩膜版支撐板的背面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為圖1所示定位調(diào)整組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式—種掩膜版倒邊磨邊機(jī),包括支撐掩膜版,并對(duì)其進(jìn)行調(diào)整定位的掩模版支撐平 臺(tái)裝置。 如圖1至5所示,所述掩膜版支撐平臺(tái)裝置1包括大理石支撐架11,其上固定安裝 有大理石12。所述掩膜版支撐板16,優(yōu)選為鋁合金材質(zhì),其正面開(kāi)有若干組非穿透性的溝 槽161,每組溝槽161以掩膜版支撐板16的一個(gè)端點(diǎn)為基準(zhǔn),將其劃分為占據(jù)不同面積的方 形支撐區(qū)域,以適應(yīng)不同規(guī)格的掩膜版,本實(shí)施例中設(shè)置有四組溝槽161。 所述掩膜版支撐板16的背面開(kāi)有若干組與所述若干組溝槽161 —一對(duì)應(yīng)的沉槽, 每組沉槽可以包括兩個(gè)彼此垂直設(shè)置的沉槽18,其中,每個(gè)沉槽18的中心線與位于其上方 的一組溝槽161相對(duì)應(yīng),每個(gè)沉槽18內(nèi)設(shè)置有與位于其上方的一組溝槽161相通的真空通 氣孔(圖中未示出),其中,真空通氣孔優(yōu)選為沿著沉槽18的中心線設(shè)置。所述沉槽18,在 其兩側(cè)邊上設(shè)置有連接螺孔19,每個(gè)沉槽18中均安裝有一個(gè)真空氣路塊14,所述真空氣路 塊14優(yōu)選在其四周墊上密封片后通過(guò)螺栓與所述連接螺孔19的配合將各個(gè)真空氣路塊14 固定在與各自相對(duì)應(yīng)的沉槽18中。與真空室連通的每個(gè)真空氣接頭17可以從掩膜版支撐 板16的側(cè)邊旋入與各自相對(duì)應(yīng)的真空氣路塊14,使其與真空氣路塊14連通。只有當(dāng)各個(gè) 沉槽18均安裝好真空氣路塊14后,掩膜版支撐板16才能固定安裝在大理石12上。 所述掩膜版支撐板16上可以蓋有一張防靜電膠皮墊13,以防止對(duì)掩膜版調(diào)整找 正時(shí)損傷掩膜版。所述大理石12的厚度優(yōu)選為大于等于10cm,約占整個(gè)掩膜版支撐平臺(tái)裝 置1的厚度的2/3,以保證置于其上方的掩膜版不會(huì)有任何變形。所述掩膜版支撐平臺(tái)裝 置1工作時(shí),電控系統(tǒng)控制真空氣路接通,由于各個(gè)真空氣路塊14通過(guò)真空通氣孔與各組 溝槽161連通,因此可以將膠皮墊13緊緊地吸附在掩膜版支撐板16上。[0020] 待加工的掩膜版由人工放置在所述膠皮墊13上,通過(guò)定位調(diào)整組件15調(diào)整掩膜版在掩膜版支撐板16上的位置,并在調(diào)整好后進(jìn)行定位,所述定位調(diào)整組件15包括定位調(diào)整擋邊155,其兩端分別固定安裝有滾輪安裝架,兩端的滾輪安裝架上均安裝有使定位調(diào)整組件15在掩膜版支撐板16上前后滑動(dòng)的支撐滾156,支撐滾156在大理石12的支撐滾支撐面121上滾動(dòng),所述滾輪安裝架上還安裝有在掩膜版支撐板16的側(cè)滾支撐面162上滾動(dòng)的側(cè)滾153,所述掩膜版支撐板16,在兩側(cè)設(shè)置有容置支撐滾156的直角槽,直角槽的外邊緣即為所述的側(cè)滾支撐面162 ;所述定位調(diào)整擋邊155的兩側(cè)設(shè)置有用于定位的鎖緊螺釘154 ;在定位調(diào)整擋邊155的左端安裝有左定位塊151,定位調(diào)整擋邊155上設(shè)置有可在其上滑動(dòng)的右定位塊152,右定位塊152可以通過(guò)在機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)慣常使用的鎖緊手柄158進(jìn)行鎖緊定位。因此,可以通過(guò)定位調(diào)整組件15的定位調(diào)整擋邊155、左定位塊151和右定位塊152,推動(dòng)掩膜版找正定位,并借助于鎖緊螺釘154和鎖緊手柄158對(duì)掩膜版進(jìn)行定位,以在下一步對(duì)其進(jìn)行倒邊和磨邊加工。 綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
      權(quán)利要求一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置,其特征在于包括掩膜版支撐板,和對(duì)放置在所述掩膜版支撐板上的掩膜版進(jìn)行調(diào)整定位的定位調(diào)整組件;所述定位調(diào)整組件包括一定位調(diào)整擋邊,所述定位調(diào)整擋邊的左端安裝有左定位塊,定位調(diào)整擋邊上設(shè)置有可在其上滑動(dòng)的右定位塊,所述右定位塊通過(guò)一鎖緊手柄進(jìn)行鎖緊定位。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置,其特征在 于還包括一蓋在所述掩膜版支撐板上的防靜電膠皮墊;所述掩膜版支撐板的正面開(kāi)有若 干組非穿透性的溝槽,每組溝槽以所述掩膜版支撐板的一個(gè)端點(diǎn)為基準(zhǔn),將其劃分為占據(jù) 不同面積的方形支撐區(qū)域,以適應(yīng)不同規(guī)格的掩膜版;所述掩膜版支撐板的背面開(kāi)有若干 組與所述若干組溝槽一一對(duì)應(yīng)的沉槽,每組沉槽中的每個(gè)沉槽的中心線均與位于其上方的 一組溝槽相對(duì)應(yīng),每個(gè)沉槽內(nèi)設(shè)置有與位于其上方的一組溝槽相通的真空通氣孔,每個(gè)沉 槽中均安裝有一真空氣路塊;每個(gè)真空氣路塊均通過(guò)一真空氣接頭與一真空室連通;所述 防靜電膠皮墊通過(guò)真空氣路塊的作用吸附在所述掩膜版支撐板上。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置,其特征 在于所述定位調(diào)整擋邊的兩端分別固定安裝有滾輪安裝架,兩端的滾輪安裝架上均安裝 有使定位調(diào)整組件在掩膜版支撐板上前后滑動(dòng)的支撐滾,所述滾輪安裝架上還安裝有在掩 膜版支撐板上滾動(dòng)的側(cè)滾;所述定位調(diào)整擋邊的兩側(cè)設(shè)置有用于定位的鎖緊螺釘。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置,其特征在 于還包括大理石支撐架,其上固定安裝有大理石,所述掩膜版支撐板安裝在大理石上;在 所述掩膜版支撐板的兩側(cè)設(shè)置有容置所述支撐滾的直角槽,支撐滾支撐在所述大理石上, 所述直角槽的外邊緣為支撐所述側(cè)滾的側(cè)滾支撐面。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置,其特征在 于所述大理石的厚度大于等于10cm。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置,其特征在 于所述掩膜版支撐板的正面開(kāi)有四組非穿透性的溝槽;所述掩膜版支撐板的背面開(kāi)有四 組與所述四組溝槽一一對(duì)應(yīng)的沉槽,每組沉槽包括彼此垂直設(shè)置的兩個(gè)沉槽。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掩膜版倒邊磨邊機(jī)的掩膜版支撐平臺(tái)裝置,屬于對(duì)掩膜版進(jìn)行倒邊和磨邊加工的領(lǐng)域;包括掩膜版支撐板,和對(duì)放置在所述掩膜版支撐板上的掩膜版進(jìn)行調(diào)整定位的定位調(diào)整組件;所述定位調(diào)整組件包括一定位調(diào)整擋邊,所述定位調(diào)整擋邊的左端安裝有左定位塊,定位調(diào)整擋邊上設(shè)置有可在其上滑動(dòng)的右定位塊,所述右定位塊通過(guò)一鎖緊手柄進(jìn)行鎖緊定位;本實(shí)用新型所述掩膜版支撐平臺(tái)裝置可在倒邊裝置和磨邊裝置對(duì)掩膜版進(jìn)行倒邊和磨邊加工過(guò)程中支撐掩模版,并在加工前對(duì)其進(jìn)行調(diào)整定位。
      文檔編號(hào)B24B9/02GK201439178SQ20092016683
      公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
      發(fā)明者周冠彬, 唐召來(lái), 張松嶺, 林宜龍, 林建昌, 田亮 申請(qǐng)人:格蘭達(dá)技術(shù)(深圳)有限公司
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