專利名稱：一種雙泵配油盤砂型整體成型熱芯盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙泵配油盤砂型整體成型熱芯盒，包括上、下型板。
背景技術(shù)：
熱芯盒是將樹脂砂制成砂型的工藝裝備，其通常由上、下型板組成，上下型板構(gòu)成 制作砂型的型腔。在使用傳統(tǒng)的熱芯盒制作雙泵配油盤的砂型時，由于砂型的側(cè)部具有一 個凹陷的長方形腔體，采用整體成型制得的砂型無法脫模，通常將該雙泵配油盤的砂型制 成兩半，再通過粘合劑粘結(jié)成為一個整體，降低了制作砂型的效率。同時，采用合并而成的 砂型澆鑄雙泵配油盤時，易產(chǎn)生披縫，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可一次整體成型制得雙泵配油盤砂型 的熱芯盒，無須粘結(jié)組合，提高了制作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種雙泵配油盤砂型整體成型 熱芯盒，包括上、下型板，其創(chuàng)新點在于所述下型板上端面設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上 設(shè)有一與上、下型板構(gòu)成型腔滑塊，所述滑塊中部開有一斜向的孔，該孔內(nèi)設(shè)有與上型板固 定連接的斜推桿。本實用新型的優(yōu)點在于由上、下型板與滑塊組成的型腔可一次成型制得雙泵配 油盤的砂型，脫模時，垂直向上拉動上型板，與上型板固定連接的斜推桿撥動滑塊，滑塊在 水平導(dǎo)軌的作用下向后退，從而實現(xiàn)砂型的脫模。采用這種結(jié)構(gòu)的熱芯盒，可一次整體成型 砂型，脫模方便、快速，無須粘結(jié)組合，保證了制作砂型的效率以及用該砂型澆鑄制得的雙 泵配油盤的質(zhì)量。

圖1為本實用新型雙泵配油盤砂型整體成型熱芯盒合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型雙泵配油盤砂型整體成型熱芯盒開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，包括上型板1、下型板2、水平導(dǎo)軌3、滑塊4、孔5、斜推桿6。上述上型板1與下型板2之間設(shè)有一滑塊4，所述滑塊4與上型板1、下型板2構(gòu) 成制作雙泵配油盤砂型的型腔。為方便脫模，在所述下型板2的上端面設(shè)有一水平導(dǎo)軌3， 滑塊4落在水平導(dǎo)軌3上，在滑塊4的中部開有一自下而上斜向內(nèi)的孔5，其內(nèi)設(shè)有一與上 型板1固定連接的斜推桿6。如圖2所示，進(jìn)行脫模時，垂直向上拉動上型板1，與其固定連 接的斜推桿6也向上移動，在斜推桿6的推動及水平導(dǎo)軌3的導(dǎo)向作用下，滑塊4向外側(cè)移 動，從而實現(xiàn)砂型的脫模，整體成型制得雙泵配油盤的砂型，脫?？焖俜奖?。
權(quán)利要求一種雙泵配油盤砂型整體成型熱芯盒，包括上、下型板，其特征在于所述下型板上端面設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)有一與上、下型板構(gòu)成型腔滑塊，所述滑塊中部開有一斜向的孔，該孔內(nèi)設(shè)有與上型板固定連接的斜推桿。
專利摘要本實用新型涉及一種雙泵配油盤砂型整體成型熱芯盒，包括上、下型板，上、下型板之間設(shè)有一水平移動的滑塊，該滑塊與上下型板構(gòu)成砂型的型腔，上型板上設(shè)有一可推動滑塊后退的斜推桿。本實用新型的優(yōu)點在于由上、下型板與滑塊組成的型腔可一次成型制得雙泵配油盤的砂型，脫模時，垂直向上拉動上型板，與上型板固定連接的斜推桿撥動滑塊，滑塊在水平導(dǎo)軌的作用下向后退，從而實現(xiàn)砂型的脫模。采用這種結(jié)構(gòu)的熱芯盒，可一次整體成型砂型，脫模方便、快速，無須粘結(jié)組合，保證了制作砂型的效率以及用該砂型澆鑄制得的雙泵配油盤的質(zhì)量。
文檔編號B22C7/06GK201565553SQ200920179938
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者丁洋, 張建成, 錢學(xué)俊 申請人:南通華東液壓鑄業(yè)有限公司