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      一種連續(xù)熱鍍鋅機組用傳動軸的制作方法

      文檔序號:3357891閱讀:176來源:國知局
      專利名稱:一種連續(xù)熱鍍鋅機組用傳動軸的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及鍍鋅領域,更具體地說,是涉及一種連續(xù)熱鍍鋅機組用傳動軸。
      背景技術
      在熱鍍鋅機組的鍍槽中,所述機組的沉沒輥、前穩(wěn)定輥和后穩(wěn)定輥全部浸泡在鍍 液中。其中,起到轉向輥作用的沉沒輥為自由輥,所述沉沒輥與作為動力的帶鋼的包角一般 為120度左右,由于包角較大,因而不容易產生打滑。所述前穩(wěn)定輥和所述后穩(wěn)定輥同樣由 帶鋼驅動,且為被動輥,主要是用于通過穩(wěn)定帶鋼并擠壓帶鋼上面的鋅液層以使鋅層更加 均勻和粘接牢固。由于所述前穩(wěn)定輥和所述后穩(wěn)定輥與所述帶鋼的包角很小,一般不超過 10度,所以極易產生打滑。在另一尚未公開的專利中,所述前穩(wěn)定輥或所述后穩(wěn)定輥設有傳 動軸,通過電機提供動力在所述傳動軸的帶動下使所述前穩(wěn)定輥或所述后穩(wěn)定輥成為主動 輥,避免了所述前穩(wěn)定輥和所述后穩(wěn)定輥與帶鋼之間打滑的問題。但是,由于目前使用的傳 動軸的傳動角度不夠大,造成傳動軸的軸體可進入鋅液的一端的下探深度較小,為了能使 所述傳動軸與所述前穩(wěn)定輥或所述后穩(wěn)定輥的連接部位浸沒在鋅液中,需要熱鍍鋅槽中的 鋅液的高度較高,從而使得熱鍍鋅槽的體積較大。

      實用新型內容有鑒于此,本實用新型提供一種具有大傳動角的連續(xù)熱鍍鋅機組用傳動軸。 為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案 —種連續(xù)熱鍍鋅機組用傳動軸,包括軸體和設于所述軸體兩端的萬向節(jié),所述傳 動軸的可進入鋅液的一端設有球形十字鉸頭與外十字鉸法蘭,鉸鏈處結構特殊,利用熱鍍 鋅液作為潤滑劑,形成球形十字鉸型萬向節(jié); 優(yōu)選的,本實用新型實施例中的所述傳動軸設置為可伸縮結構。 優(yōu)選的,本實用新型實施例中的所述伸縮結構為滑動花鍵結構。 優(yōu)選的,本實用新型實施例中的所述傳動軸在所述花鍵結構的外花鍵軸以上部分
      套設有不銹鋼波紋管。 本實用新型實施例中的所述傳動軸設置為球形十字鉸,結構特殊,利用了外十字 鉸法蘭只旋轉對特點,球形十字鉸頭既可旋轉又可伸縮,并用高溫鋅液為潤滑劑,就實現了 大轉角傳動。 從上述的技術方案可以看出,本實用新型實施例通過采用將所述傳動軸的可進入 鋅液的一端設有球形十字鉸頭和外十字鉸法蘭,形成球形十字鉸型萬向節(jié)的方案。使得所 述傳動軸具有了較大的傳動角度,從而使得熱鍍鋅槽中的所必需的鋅液高度有效減小,進 而有效的減小了熱鍍鋅槽的體積。

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例
      3或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
      圖1為本實用新型實施例中傳動軸的結構示意圖; 圖2為本實用新型又一實施例中傳動軸的結構示意圖。
      具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。 如圖1所示,本實用新型實施例公開了一種連續(xù)熱鍍鋅機組用耐高溫腐蝕大角度 傳動軸, 所述傳動軸的可進入鋅液的一端設有球形十字鉸頭2和外十字鉸法蘭l,形成球 形十字鉸型萬向節(jié);采用了耐高溫腐蝕的對材料,所述傳動軸的材質為0Cr26Ni2Ti。 本實用新型實施例的傳動軸采用球形十字鉸型萬向節(jié)。由于球形十字鉸型傳動軸 具有較大的傳動角度,即外十字鉸法蘭1的軸向與連接軸軸體3的軸向之間可以有較大的 的夾角。從而可以使所述傳動軸的可進入鋅液的一端具有更深的下探深度。由于需要保證 所述傳動軸的可進入鋅液的一端也就是設有球形十字鉸頭2和外十字鉸法蘭1的一端完全 浸沒在熱鍍鋅槽中的鋅液中,所以所述傳動軸的可進入鋅液的一端具有更深的下探深度可 以有效的減少熱鍍鋅槽中所必需的鋅液的高度,進而也就最大限度的減少了熱鍍鋅槽的體 積。 于本實用新型實施例中的傳動軸需要長時間的浸沒在高溫且具有較強腐蝕性的 鋅液中,常用的用于制作傳動軸的金屬會受到高溫和腐蝕的影響而無法正常使用,因此,本 實用新型實施例中的傳動軸的材質采用了 0Cr26Ni2Ti,由于0Cr26Ni2Ti具有耐高溫和耐 腐蝕的特性,所以本實用新型實施例的傳動軸具有較長的使用壽命。 如圖2所示,在另一實施例中,本實用新型實施例中的所述傳動軸設置還可以設 計為可伸縮結構。本實用新型實施例中的所述伸縮結構采用了滑動花鍵結構。通過調節(jié)連 接軸31在外花鍵軸32中的長度,可以改變所述傳動軸的整體長度,從而使得所述傳動軸可
      以方便的在熱鍍鋅機組的前穩(wěn)定軸或后穩(wěn)定軸上調換使用。 由于本實用新型實施例中的所述傳動軸的外花鍵軸32與內球面鉸法蘭5之間有 可能會被從而鍍鋅槽中飛濺出的高溫鋅液影響,所述外花鍵軸中有可能因為進入鋅液而造 成所述傳動軸的故障,所述傳動軸在外花鍵軸32與內球面鉸法蘭5之間還套設有不銹鋼波 紋管4,用以阻擋從而鍍鋅槽中飛濺出的高溫鋅液。 綜上所述,本實用新型實施例通過采用將所述傳動軸的可進入鋅液的一端設有球 形十字鉸頭和外十字鉸法蘭,形成球形十字鉸型萬向節(jié)。使得所述傳動軸具有了較大的傳 動角度,也就使得所述傳動軸與前穩(wěn)定輥或后穩(wěn)定輥的連接部具有了更深的下探深度。從 而使得熱鍍鋅槽中的所必需的鋅液高度有效減小,進而有效的減小了熱鍍鋅槽的體積。并 且,由于本實用新型實施例中的采用為0Cr26Ni2Ti的傳動軸具有的耐高溫和耐腐蝕性的特點,所以具有較長的使用壽命。 另外,本實用新型實施例中的傳動軸還設計為可伸縮的結構,并且在外花鍵軸與 內球面鉸法蘭之間套設有不銹鋼波紋管的方案,不但可以方便的在熱鍍鋅機組的前穩(wěn)定軸 或后穩(wěn)定軸上調換使用。還可以阻擋從而鍍鋅槽中飛濺出的高溫鋅液。 對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因 此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      權利要求一種連續(xù)熱鍍鋅機組用傳動軸,其特征在于所述傳動軸的軸體可進入鋅液的一端設有球形十字鉸頭和外十字鉸法蘭,形成球形十字鉸型萬向節(jié)。
      2. 根據權利要求1所述傳動軸,其特征在于,所述傳動軸的軸體設置為可伸縮結構。
      3. 根據權利要求2所述傳動軸,其特征在于,所述伸縮結構為滑動花鍵結構。
      4. 根據權利要求3所述傳動軸,其特征在于,所述傳動軸在所述花鍵結構的外花鍵軸 以上部分套設有不銹鋼波紋管。
      專利摘要本實用新型實施例公開了一種連續(xù)熱鍍鋅機組用傳動軸,所述傳動軸的可進入鋅液的一端設有球形十字鉸頭與外十字鉸法蘭,形成球形十字鉸型萬向節(jié)。本實用新型實施例通過采用球形十字鉸型萬向節(jié)的方案。使得所述傳動軸具有了較大的傳動角度,從而所述傳動軸的可進入鋅液的一端具有更深的下探深度,進而可以有效的減少熱鍍鋅槽中所必需的鋅液的高度,也就最大限度的減少了熱鍍鋅槽的體積。
      文檔編號C23C2/40GK201501921SQ20092021919
      公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權日2009年10月22日
      發(fā)明者宋建芝, 徐海偉, 祝連兵, 董中華 申請人:中冶連鑄技術工程股份有限公司
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