專利名稱：靠模式刃磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬加工機(jī)床，尤其是靠模式刃磨機(jī)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械制造過程中，機(jī)械零件在加工過程中需要多種金屬切削刀具，而這些刀具 的制造和使用都需要對(duì)其切削刃進(jìn)行刃磨。刀具的刃磨要在工具磨床上進(jìn)行，一般的工具 磨床結(jié)構(gòu)復(fù)雜價(jià)格高，且對(duì)刀具螺旋齒的前面、后面刃磨起來比較麻煩。因?yàn)橐_(dá)到與刀具 螺旋槽一致的運(yùn)動(dòng)操作難度比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供靠模式刃磨機(jī)，可方便地刃磨多種刀具，尤其是刀具螺旋齒 的前面、后面。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是刃磨機(jī)具有進(jìn)刀的橫向工作臺(tái)和磨
削的縱向工作臺(tái)，刀具安裝在靠模的內(nèi)孔中，靠模安裝在靠模套的內(nèi)孔中可以實(shí)現(xiàn)螺旋或
直線運(yùn)動(dòng)，可完成按刀具齒數(shù)的分度。刀具安裝在靠模中，在模套架、轉(zhuǎn)軸，支架的幫助下可
以上下移動(dòng)、在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。這樣就可以用磨頭的砂輪刃磨刀具的各個(gè)刀刃。 靠模式刃磨機(jī)由床身、橫向進(jìn)刀工作臺(tái)、縱向磨削工作臺(tái)、磨頭、模套、模套架、轉(zhuǎn)
軸、支架、滾花螺釘、壓頭、固定套、鎖盤、靠模和升降螺栓組成，其特征是磨頭固定在床身
上，砂輪固定在磨頭的主軸上；橫向進(jìn)刀工作臺(tái)固定在床身上，縱向溜板裝在橫向進(jìn)刀工作
臺(tái)的橫向溜板上的對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上，可以用內(nèi)六角螺栓和勾頭壓板鎖緊在需要位置；支架通過
轉(zhuǎn)軸裝在縱向溜板上面，用T形槽螺栓、平墊圈、螺母和縱向溜板上面的圓環(huán)T形槽鎖緊；模
套架用四個(gè)螺栓和支架上的四個(gè)上下方向的槽安裝在支架的立面上，升降螺栓的下端小圓 柱裝在支架下板面的孔中，擋墊固定在小圓柱的下端，升降螺栓上部的螺柱裝在模套架上 下方向的螺孔中，升降螺栓有滾花手把；模套裝在模套架的水平孔中，通過裝在模套架上邊 的壓板的螺孔用壓頭和滾花螺釘固定；靠模裝在模套的孔中為間隙配合，固定在模套前邊 的導(dǎo)向螺釘下端的圓柱與靠模外圓上的導(dǎo)向槽為間隙配合；固定套可用固定套銷固定在靠 模后邊的外圓上，鎖盤可用它前邊的螺旋槽和鎖緊銷配合將固定套壓緊在模套的后端，當(dāng) 鎖緊銷在鎖盤的直槽中，鎖盤向后退到底，導(dǎo)向螺釘退出靠模外圓上的導(dǎo)向槽，刀具緊緊地 安裝在靠模的錐孔中。 本靠模式刃磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備小巧玲瓏，功能齊全造價(jià)低，可以適應(yīng)多種刀具的 刃磨，尤其是刃磨刀具螺旋齒的前后面。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
附圖是靠模式刃磨機(jī)的裝配圖。
圖1是主視圖。
3
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖2的B-B剖視圖。
圖4是圖2的C-C剖視圖。
圖5是圖2的D向視圖。 圖中1.床身，2.橫向溜板，3.磨頭，4.砂輪，5.刀具，6.縱向溜板，7. T形槽螺栓， 8.導(dǎo)向螺釘，9.模套，IO.模套架，ll.轉(zhuǎn)軸，12.壓板，13.支架，14.滾花螺釘，15.壓頭， 16.鎖緊銷，17.固定套，18.鎖盤，19.靠模，20.升降螺栓，21.擋墊，22.勾頭壓板，23.固
定套銷。
具體實(shí)施例方式
在附圖中，磨頭(3)固定在床身(1)上，砂輪(4)固定在磨頭(3)的主軸上。橫向 進(jìn)刀工作臺(tái)固定在床身(1)上，砂輪(4)主軸的軸線與橫向進(jìn)刀方向平行。橫向進(jìn)刀工作 臺(tái)的導(dǎo)軌為55°燕尾槽，用螺柱頂住鑲條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌間隙后用螺母鎖緊，其中一個(gè)有旋轉(zhuǎn)銷 的螺柱可以頂緊鑲條，將橫向溜板(2)鎖緊在需要位置，見附圖2。采用手柄帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)， 使與其配合的螺母帶動(dòng)橫向溜板(2)前后移動(dòng)。手柄處有顯示進(jìn)刀量的刻度盤，見附圖1。
縱向溜板(6)裝在橫向溜板(2)上與橫向進(jìn)刀方向垂直的導(dǎo)軌上，組成縱向磨削 工作臺(tái)。它采用山形導(dǎo)軌，即導(dǎo)軌的一邊由兩個(gè)與水平面45。夾角的平面組成的山形，導(dǎo) 軌的另一邊是水平面。采用直接推、拉縱向溜板(6)完成磨削及退刀運(yùn)動(dòng)。用裝在縱向溜 板(6)底面的勾頭壓板和內(nèi)六角螺釘限制其向上運(yùn)動(dòng)及調(diào)整間隙，其中在縱向溜板(6)的 前邊，有一個(gè)勾頭壓板(22)，見附圖1。擰緊內(nèi)六角螺釘后就可以將縱向溜板(6)鎖緊在需 要位置。這個(gè)內(nèi)六角螺釘?shù)奈恢枚汩_支架(13)的下板面，盡量靠近縱向溜板(6)的中間。
支架(13)通過轉(zhuǎn)軸(11)裝在縱向溜板(6)上面用T形槽螺栓(7)、平墊圈、螺母 和縱向溜板(6)上面的圓環(huán)T形槽鎖緊。這樣支架(13)就可以繞轉(zhuǎn)軸(11)在360°范圍 內(nèi)旋轉(zhuǎn)并可固定在需要位置。 模套架(10)用四個(gè)螺栓和支架(13)上的四個(gè)上下方向的槽安裝在支架(13)的 立面上，升降螺栓(20)的下端小圓柱裝在支架(13)下板面的孔中，擋墊(21)固定在小圓 柱的下端，升降螺栓(20)的小圓柱上邊的軸肩與擋墊(21)的上面完成了升降螺栓(20)的 軸向定位。升降螺栓(20)上部的螺柱裝在模套架(10)上下方向的螺孔中。松開裝在支 架(13)的槽和模套架(10)上的四個(gè)螺栓，手握升降螺栓(20)下部的滾花手把使升降螺 栓(20)旋轉(zhuǎn)，模套架(10)就可以上下移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)到需要位置，擰緊四個(gè)螺栓就把模套架 (10)緊固在支架(13)上，見附圖1。 模套(9)裝在模套架(10)的水平孔中，壓板(12)用螺釘固定在模套架(10)上邊。 兩個(gè)滾花螺釘(14)的螺柱分別裝在壓板(12)的對(duì)應(yīng)螺孔中，壓頭(15)裝在模套架(10)上 與壓板(12)螺孔同軸的孔中，滾花螺釘(14)下端的圓柱裝在壓頭(15)的孔中，滾花螺釘 (14)下端圓柱的半圓球頂在壓頭(15)的孔底，壓頭(15)與模套(9)外圓接觸的端面是與 模套(9)外圓一致的圓弧面，見附圖4。這樣在用力頂緊模套(9)時(shí)受力均勻，避免直接用 螺釘緊固時(shí)單點(diǎn)受力及螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)模套(9)外圓表面的劃傷。松開兩滾花螺釘(14)模 套(9)可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。 靠模式刃磨機(jī)有用靠模進(jìn)行磨削的功能，具體方法是靠模(19)裝在模套(9)的
4孔中為間隙配合可選H8/f7，固定在模套(9)前邊的導(dǎo)向螺釘(8)下端的圓柱與靠模(19)外圓上的導(dǎo)向槽為間隙配合，可選H8/d8。用手握住靠模(19)后端的手柄使其向前移動(dòng)，就可使裝在靠模(19)內(nèi)孔中的刀具一邊螺旋一邊向前運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向槽的導(dǎo)程與所磨削刀具螺旋齒槽的導(dǎo)程相同。靠模(19)上有與所刃磨刀具齒數(shù)、方位相同的螺旋槽，供磨削全部刀齒使用。刃磨直齒刀具，可用直線導(dǎo)向槽。此外利用靠模(19)、模套(9)還可以實(shí)現(xiàn)分度功能，敘述如下固定套(17)的內(nèi)孔裝在靠模(19)后邊的外圓上，配合為H8/f7。固定套銷(23)的螺柱裝在固定套(17)的徑向螺孔中，固定套銷(23)前端的圓錐體頂在靠模(19)外圓上的對(duì)應(yīng)錐孔中，擰緊固定套銷(23)將固定套(17)固定在靠模(19)上，見圖3。固定套(17)的外圓與靠模(19)的外圓尺寸相同，它的兩個(gè)端面上都有徑向位置、尺寸相同的凸起圓環(huán)，圓環(huán)的端面與固定套(17)的內(nèi)孔垂直，見圖2。為的是將固定套(17)固定在模套(9)的后端時(shí)減少接觸面積保證相對(duì)的位置精度。固定套(17)是用鎖盤(18)鎖緊的，鎖盤(18)用它的內(nèi)孔裝在固定套(17)和靠模(19)的外圓上，兩個(gè)鎖緊銷(16)通過鎖盤(18)前邊的圓周上的槽擰緊在靠模(19)上。為了達(dá)到快速進(jìn)、退和鎖緊的目的，鎖盤(18)上設(shè)計(jì)有與鎖盤(18)軸線平行的直槽和與直槽連接的用于壓緊鎖緊銷(16)的螺旋槽。鎖緊銷(16)在直槽中快速進(jìn)退，接近螺旋槽時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖盤(18)，用螺旋槽的一側(cè)面壓緊鎖緊銷(16)將固定套(17)壓緊在模套(9)的后端，見圖5。為了受力均勻，鎖盤(18)前邊的圓周上有對(duì)稱的兩個(gè)直槽和螺旋槽。當(dāng)鎖緊銷(16)在鎖盤(18)的直槽中，鎖盤(18)向后退到底，靠模(19)同時(shí)后退，導(dǎo)向螺釘(8)下端的圓柱退出靠模(19)外圓上的導(dǎo)向槽。靠模(19)的前邊，有與導(dǎo)向槽槽底距離靠模軸線最近點(diǎn)一齊的圓柱面。轉(zhuǎn)動(dòng)靠模(19)到下一個(gè)導(dǎo)向槽，靠模(19)向前運(yùn)動(dòng)使導(dǎo)向螺釘(8)下端的圓柱進(jìn)入這個(gè)槽后鎖盤(18)也向前運(yùn)動(dòng)，用它前邊的螺旋槽和鎖緊銷(16)配合將固定套(17)壓緊在模套(9)的后端。完成一分度過程。其原理是均勻分布的導(dǎo)向槽，在同一軸向位置，導(dǎo)向槽上的點(diǎn)也是均布的。刀具(5)緊緊地安裝在靠模(19)的錐孔中。圖2中顯示是安裝有扁尾的刀具，沒有扁尾的刀具可以通過刀具尾部的內(nèi)螺紋用拉桿進(jìn)一步把刀具固定。 刀具的刃磨因?yàn)榭磕Ｊ饺心C(jī)具有橫向和縱向移動(dòng)的工作臺(tái)，裝在縱向溜板(6)上的支架(13)可以在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)360。，裝在支架(13)上的模套架(10)的位置可以上下移動(dòng)，裝在模套架(10)內(nèi)孔的模套(9)可以繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所以當(dāng)刃磨刀具(5)的某一個(gè)齒時(shí)，裝在靠模(19)錐孔中的刀具(5)與磨削砂輪的正確位置很容易實(shí)現(xiàn)。刃磨機(jī)的橫向移動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)磨削時(shí)的進(jìn)刀移動(dòng)。裝上與所要刃磨刀具齒數(shù)相同、導(dǎo)向槽與刀具齒槽等同的靠模(19)，把刀具(5)裝在靠模(19)內(nèi)孔中，就能逐個(gè)磨削刀齒的前、后面。這時(shí)要把縱向溜板(6)鎖緊在需要位置。以免用力使靠模(19)運(yùn)動(dòng)磨削時(shí)縱向溜板(6)移動(dòng)。磨刀齒前端切削刃時(shí)，要用縱向溜板(6)的運(yùn)動(dòng)來磨削，這時(shí)要把刀具(5)與砂輪的位置重新調(diào)整好。裝上固定套(17)、同定套銷(23)、鎖盤(18)和鎖緊銷(16)實(shí)現(xiàn)分度和固定刀具的功能。對(duì)于刃磨直槽刀具前、后面，也可以用刃磨機(jī)的縱向工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)來磨削，附圖就是按刃磨直齒鉸刀前面繪制的。屆時(shí)也要用固定套(17)、固定套銷(23)、鎖盤(18)和緊銷(16)實(shí)現(xiàn)分度和固定刀具的功能。 使用靠模刃磨刀具(5)要用與刀具(5)齒槽一致的導(dǎo)向槽，這樣每磨一種刀具就要一種靠模。 一般需要刃磨刀具的品種較少，加工它們應(yīng)用的靠模還是比較容易的。我廠生產(chǎn)中要用直徑14. 5毫米的立銑刀就是用靠模式刃磨機(jī)刃磨制造的，解決了訂購非標(biāo)準(zhǔn)刀具的問題，節(jié)約刀具費(fèi)用。另外還要用直徑32毫米的立銑刀加工平面，刀具磨損后也是 用靠模式刃磨機(jī)刃磨后重新使用的。刀具多次重復(fù)使用，取得較大經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
一種靠模式刃磨機(jī)，由床身、橫向進(jìn)刀工作臺(tái)、縱向磨削工作臺(tái)、磨頭、模套、模套架、轉(zhuǎn)軸、支架、滾花螺釘、壓頭、固定套、鎖盤、靠模和升降螺栓組成，其特征是磨頭固定在床身上，砂輪固定在磨頭的主軸上，橫向進(jìn)刀工作臺(tái)固定在床身上，縱向溜板裝在橫向進(jìn)刀工作臺(tái)的橫向溜板上的對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上，可以用內(nèi)六角螺栓和勾頭壓板鎖緊在需要位置；支架通過轉(zhuǎn)軸裝在縱向溜板上面，用T形槽螺栓、平墊圈、螺母和縱向溜板上面的圓環(huán)T形槽鎖緊；模套架用四個(gè)螺栓和支架上的四個(gè)上下方向的槽安裝在支架的立面上，升降螺栓的下端小圓柱裝在支架下板面的孔中，擋墊固定在小圓柱的下端，升降螺栓上部的螺柱裝在模套架上下方向的螺孔中，升降螺栓有滾花手把；模套裝在模套架的水平孔中，通過裝在模套架上邊的壓板的螺孔用壓頭和滾花螺釘固定；靠模裝在模套的孔中為間隙配合，固定在模套前邊的導(dǎo)向螺釘下端的圓柱與靠模外圓上的導(dǎo)向槽為間隙配合，固定套可用固定套銷固定在靠模后邊的外圓上，鎖盤可用它前邊的螺旋槽和鎖緊銷配合將固定套壓緊在模套的后端，當(dāng)鎖緊銷在鎖盤的直槽中，鎖盤向后退到底，導(dǎo)向螺釘下端的圓柱退出靠模外圓上的導(dǎo)向槽，刀具緊緊地安裝在靠模的錐孔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠模式刃磨機(jī)，其特征是橫向進(jìn)刀工作臺(tái)的導(dǎo)軌為55。燕 尾槽，用螺柱頂住鑲條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌間隙后用螺母鎖緊，其中一個(gè)有旋轉(zhuǎn)銷的螺柱可以頂緊鑲條，將橫向溜板鎖緊在需要位置；手柄帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，使與其配合的螺母帶動(dòng)橫向溜板前后移動(dòng)，手柄處有顯示進(jìn)刀量的刻度盤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠模式刃磨機(jī)，其特征是縱向溜板裝在橫向溜板上與橫向進(jìn)刀方向垂直的導(dǎo)軌上，采用山形導(dǎo)軌，用裝在縱向溜板底面的勾頭壓板和內(nèi)六角螺釘限 制其向上運(yùn)動(dòng)，在縱向溜板的前邊，有一個(gè)勾頭壓板，擰緊內(nèi)六角螺釘后就可以將縱向溜板 鎖緊在需要位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠模式刃磨機(jī)，其特征是壓板用螺釘固定在模套架上邊， 兩個(gè)滾花螺釘?shù)穆葜謩e裝在壓板的對(duì)應(yīng)螺孔中，壓頭裝在模套架上與壓板螺孔同軸的孔 中，滾花螺釘下端的圓柱裝在壓頭的孔中，滾花螺釘圓柱的半圓球頂在壓頭的孔底，壓頭與 模套外圓接觸的端面是與模套外圓一致的圓弧面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠模式刃磨機(jī)，其特征是靠模裝在模套的孔中為間隙配合，可選H8/d8，固定在模套前邊的導(dǎo)向螺釘下端的圓柱與靠模外圓上的導(dǎo)向槽為間隙配合，可 選H8/f7。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠模式刃磨機(jī)，其特征是固定套的內(nèi)孔裝在靠模后邊的外圓上配合為H8/f7，固定套銷的螺柱裝在固定套的徑向螺孔中，固定套銷前端的圓錐體頂在 靠模外圓上的對(duì)應(yīng)錐孔中；固定套的外圓與靠模的外圓尺寸相同，它的兩個(gè)端面上都有徑 向位置、尺寸相同的凸起圓環(huán)，圓環(huán)的端面與固定套的內(nèi)孔垂直；鎖盤用它的內(nèi)孔裝在固定 套和靠模的外圓上，兩個(gè)鎖緊銷通過鎖盤前邊的圓周上的槽擰緊在靠模上；鎖盤上有與鎖 盤軸線平行的直槽和與直槽連接的用于壓緊鎖緊銷的螺旋槽；鎖盤前邊的圓周上有對(duì)稱的 兩個(gè)直槽和螺旋槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠模式刃磨機(jī)，其特征是靠模的前邊，有與導(dǎo)向槽槽底距離 靠模軸線最近點(diǎn)一齊的圓柱面。
全文摘要
一種靠模式刃磨機(jī)，磨頭、橫向進(jìn)刀工作臺(tái)固定在床身上，砂輪固定在磨頭架的主軸上。縱向溜板裝在橫向溜板上的對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上。支架裝在縱向溜板上可轉(zhuǎn)動(dòng)和鎖緊。模套架安裝在支架上，可上下移動(dòng)和鎖緊，模套裝在模套架的孔中可轉(zhuǎn)動(dòng)和鎖緊?？磕Ｑb在模套的孔中，刀具緊緊地安裝在靠模的錐孔中。通過固定在模套前邊的導(dǎo)向螺釘下端的圓柱和靠模外圓上的導(dǎo)向槽產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)，刃磨刀齒的前后面。裝上固定套、固定套銷、鎖盤和鎖緊銷可完成靠模在模套中的分度和固定。這樣靠模式刃磨機(jī)就具備了刃磨多種刀具的功能。該機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備小巧玲瓏，功能齊全造價(jià)低，可以適應(yīng)多種刀具的刃磨，尤其是刃磨刀具螺旋齒的前后面。
文檔編號(hào)B24B3/00GK101722443SQ20101010530
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
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