專利名稱：磨刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨刀裝置。
背景技術(shù)：
多模穴射出成型的鏡片需借助剪切刀將其剪切分開，長期剪切后，剪切刀發(fā)生磨損，導(dǎo)致剪切質(zhì)量下降，需要進(jìn)行打磨?，F(xiàn)有的磨刀裝置是將刀具固定在一個位置的，使得一種磨刀裝置只能對刀鋒傾斜角度相同的刀具進(jìn)行打磨，因此使用起來非常不方便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能夠調(diào)整刀具的打磨角度的磨刀裝置。一種磨刀裝置，用于打磨刀具。所述刀具上開設(shè)刀鋒。所述磨刀裝置包括一個打磨臺、一個角度調(diào)整組件、一個固定組件、一個砂輪及一個驅(qū)動組件。所述打磨臺包括垂直設(shè)置的一個連接面及一個基準(zhǔn)面。所述角度調(diào)整組件固定在所述連接面上，其包括一個弧形板、一個承載板、一個調(diào)整螺栓及一個定位柱。所述弧形板上沿其延伸方向開設(shè)有一個貫通自身的滑槽。所述承載板用于承載所述刀具，其包括相對的第一端及第二端。所述第一端通過所述調(diào)整螺栓滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述第二端通過所述定位柱旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述滑道的圓心處。所述固定組件用于將所述刀具固定在所述承載板上。所述砂輪活動設(shè)置在鄰近所述基準(zhǔn)面的位置，用于打磨刀鋒。所述驅(qū)動組件包括一個旋轉(zhuǎn)軸及一個機(jī)械手臂，所述旋轉(zhuǎn)軸固定穿設(shè)在所述砂輪的軸心孔內(nèi)，用于帶動所述砂輪旋轉(zhuǎn)。所述機(jī)械手臂活動夾持所述旋轉(zhuǎn)軸及砂輪并帶動所述砂輪打磨所述刀鋒。本發(fā)明的磨刀裝置，所述角度調(diào)整組件將刀具轉(zhuǎn)動設(shè)置在打磨臺上，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓就能使刀鋒與基準(zhǔn)面位于同一平面上，使得磨刀裝置能夠打磨刀鋒傾斜角度不同的刀具。


圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的磨刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1的磨刀裝置的分解圖3是圖1的磨刀裝置的工作狀態(tài)的剖視圖。
主要元件符號說明
磨刀裝置100
刀具200
第一面201
第二面202
第一通槽203
刀鋒204
打磨臺10
基準(zhǔn)面11
連接面12
容置槽121
角度調(diào)整組件30
弧形板31
滑槽311
承載板32
承載面320
笛一雜弟 兄而321
弟一兄而322
盲孔323
通孔325
螺孔324
調(diào)整螺栓33
卡合部331
螺接部332
定位柱35
固定組件50
墊板51
第二通槽511
壓合釘52
釘頭521
釘尾522
砂輪60
驅(qū)動組件70
旋轉(zhuǎn)軸71
機(jī)械手臂7具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參閱圖1及圖2，為本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種磨刀裝置100，用于打磨刀具 200。所述刀具200包括第一面201及與第一面201相背的第二面202，所述刀具200上開設(shè)兩個貫穿所述第一面201及所述第二面202的第一通槽203。所述第二面202的一端形成有刀鋒204。所述磨刀裝置100包括一個打磨臺10、一個角度調(diào)整組件30、一個固定組件 50、一個砂輪60及一個驅(qū)動組件70。結(jié)合圖3所示，所述打磨臺10為一個立方體狀結(jié)構(gòu)，其包括垂直連接的一個基準(zhǔn)面11及一個連接面12。所述連接面12上開設(shè)一個方形的容置槽121。使用時，所述打磨臺10可固定在地面上，也可固定在一個工作臺上。所述角度調(diào)整組件30設(shè)置在所述容置槽121內(nèi)，其包括一個弧形板31、一個承載
4板32、一個調(diào)整螺栓33及一個定位柱35。所述弧形板31設(shè)置于所述連接面12的容置槽 121內(nèi)，其弧度為90度。所述弧形板31沿其延伸方向開設(shè)一個貫通自身的圓弧狀滑槽311， 所述承載板32包括一個承載面320、相對設(shè)置的第一端321及第二端322。所述承載面320 連接所述第一端321及第二端322，且所述承載面320上開設(shè)兩個盲孔323?？梢岳斫?，所述盲孔323的數(shù)目并不局限于兩個，也可為其他數(shù)量。所述第一端321的端面沿所述承載板32的延伸方向開設(shè)一個螺孔324。所述調(diào)整螺栓33穿過所述滑槽311并螺入所述螺孔 324，用于將所述承載板32的第一端321滑動設(shè)置在所述弧形板31內(nèi)。所述調(diào)整螺栓33包括一個卡合部331及沿所述卡合部331向外延伸的螺接部332，所述卡合部331與所述滑槽 311緊密配合。所述第二端322沿平行于所述承載面320且垂直于所述螺孔324的方向開設(shè)一個通孔325。所述定位柱35固定在所述弧形板31的圓心處，其穿設(shè)于所述承載板32 的通孔325中，使得所述承載板32能夠以所述定位柱35為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中， 所述定位柱35為圓柱體?？梢岳斫?，也可將所述定位柱35設(shè)置在所述承載板32的第二端 322，并將所述弧形板31的圓心處開設(shè)一個容置孔，從而將所述承載板32上的定位柱35插設(shè)在所述容置孔內(nèi)，使得所述承載板32能夠圍繞所述定位柱35旋轉(zhuǎn)。另外，其他能夠?qū)崿F(xiàn)將所述承載板32旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述連接面12上的結(jié)構(gòu)也可以采用。所述固定組件50包括一個墊板51及一個壓合釘52。所述墊板51的中心開設(shè)一個貫穿所述墊板51的第二通槽511。所述壓合釘52包括一個釘頭521及一個釘尾522，所述釘頭521的直徑大于所述釘尾522的直徑。所述釘尾522與所述盲孔323緊密配合。當(dāng)所述釘尾522依次穿過所述第二通槽511、第一通槽203及盲孔323時，所述釘頭521能夠?qū)⑺龅毒?00固定在所述承載板32上?？梢岳斫?，也可在所述壓合釘52的釘尾522設(shè)置外螺紋，所述盲孔323內(nèi)設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。若所述壓合釘52的釘頭 521的橫截面積足夠大，能夠卡在刀具200上的第一通槽203上，也可不設(shè)置所述墊板51， 直接將所述壓合釘52穿過所述第一通槽203及所述盲孔323，將所述刀具200壓在所述承載板32上。所述固定組件50也可為磁性元件，其設(shè)置在所述承載板32與所述刀具200之間，所述磁性元件能夠同時與所述承載板32與刀具200牢固吸引。也不設(shè)置所述固定組件 50，只需所述承載板32由能夠與所述刀具200相互吸引的磁性材料制成即可。另外，其他能夠?qū)崿F(xiàn)將所述刀具200固定在承載板32上的結(jié)構(gòu)也可采用。如圖1所示，所述砂輪60活動設(shè)置在鄰近所述基準(zhǔn)面11的位置，用于對所述刀具 200進(jìn)行打磨。所述砂輪60的軸心開設(shè)有一個貫穿所述砂輪60的相對兩個表面的軸心孔 (圖未示)。所述驅(qū)動組件70包括一個旋轉(zhuǎn)軸71及一個機(jī)械手臂72。所述旋轉(zhuǎn)軸71固定在所述砂輪60的軸心孔內(nèi)，用于帶動所述砂輪60高速旋轉(zhuǎn)。所述機(jī)械手臂72活動夾持所述旋轉(zhuǎn)軸71的相對兩端，用于帶動所述砂輪60移動以打磨所述刀鋒204。所述磨刀裝置100的使用過程如下將所述承載板32通過所述調(diào)整螺栓33及定位柱35固定在所述連接面12的容置槽121內(nèi)，將所述刀具200疊放在所述承載板32的承載面320上，且所述第二面202面向所述基準(zhǔn)面11，將所述墊板51疊放在所述第二面202 上，使所述第二通槽511、第一通槽203及所述盲孔323對齊，將所述壓合釘52依次穿過所述第二通槽511、第一通槽203及盲孔323，使所述釘尾522壓設(shè)在所述墊板51上，從而將所述刀具200固定在所述承載板32上。將所述調(diào)整螺栓33擰松，調(diào)整所述承載板32相對于所述基準(zhǔn)面11的角度，使得所述刀鋒204與所述基準(zhǔn)面11位于同一平面上，然后將所述調(diào)整螺栓33旋入所述螺孔324內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對所述刀鋒204相對于所述基準(zhǔn)面11的角度的調(diào)整。然后，所述機(jī)械手臂72帶動所述砂輪60與所述刀鋒204相切，所述旋轉(zhuǎn)軸71帶動所述砂輪60高速旋轉(zhuǎn)，從而將所述刀鋒204磨平。打磨完成后，取出所述壓合釘52，從所述承載板32上取下所述刀具200。本發(fā)明的磨刀裝置，所述角度調(diào)整組件將刀具轉(zhuǎn)動設(shè)置在打磨臺上，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓就能使刀鋒與基準(zhǔn)面位于同一平面上，使得磨刀裝置能夠打磨刀鋒傾斜角度不同的刀具?？梢岳斫獾氖?，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種磨刀裝置，用于打磨刀具；所述刀具上開設(shè)刀鋒；所述磨刀裝置包括一個打磨臺、一個角度調(diào)整組件、一個固定組件、一個砂輪及一個驅(qū)動組件；所述打磨臺包括垂直設(shè)置的一個連接面及一個基準(zhǔn)面；所述角度調(diào)整組件固定在所述連接面上，其包括一個弧形板、一個承載板、一個調(diào)整螺栓及一個定位柱；所述弧形板上沿其延伸方向開設(shè)有一個貫通自身的滑槽；所述承載板用于承載所述刀具，其包括相對的第一端及第二端；所述第一端通過所述調(diào)整螺栓滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述第二端通過所述定位柱旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述滑道的圓心處；所述固定組件用于將所述刀具固定在所述承載板上；所述砂輪活動設(shè)置在鄰近所述基準(zhǔn)面的位置，用于打磨刀鋒；所述驅(qū)動組件包括一個旋轉(zhuǎn)軸及一個機(jī)械手臂，所述旋轉(zhuǎn)軸固定穿設(shè)在所述砂輪的軸心孔內(nèi)，用于帶動所述砂輪旋轉(zhuǎn)；所述機(jī)械手臂活動夾持所述旋轉(zhuǎn)軸及砂輪并帶動所述砂輪打磨所述刀鋒。
2.如權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，所述承載板的第一端沿所述承載板的延伸方向開設(shè)一個螺孔，所述調(diào)整螺栓包括一個卡合部及沿所述卡合部向外延伸的螺接部，所述卡合部與所述滑槽緊密配合，所述螺接部與所述螺孔相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，所述承載板的第二端沿平行于所述承載面且垂直于所述螺孔的方向開設(shè)一個通孔，所述定位柱固定在所述弧形板的圓心處，且插設(shè)于所述通孔內(nèi)，使得所述承載板能夠以所述定位柱為軸旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，所述定位柱固定在所述承載板的第二端，所述弧形板的圓心處開設(shè)一個容置孔，所述定位柱插設(shè)在所述容置孔內(nèi)，使得所述承載板能夠以所述定位柱為軸旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，所述刀具還包括第一面及與所述第一面相背的第二面，所述第一面與所述承載板接觸，所述刀鋒開設(shè)在所述第二面的一端，所述第二面上開設(shè)一個貫穿自身的第一通槽，所述承載面上開設(shè)一個盲孔，所述固定組件包括一個壓合釘，所述壓合釘依次穿過所述第一通槽及盲孔，將所述刀具固定在所述承載面上。
6.如權(quán)利要求5所述的磨刀裝置，其特征在于，所述壓合釘上設(shè)有外螺紋，所述盲孔內(nèi)設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
7.如權(quán)利要求5所述的磨刀裝置，其特征在于，所述固定組件還包括一個墊板，所述墊板疊設(shè)在所述刀具上，所述墊板上開設(shè)一個貫穿所述墊板的第二通槽，所述壓合釘依次穿過所述第二通槽、第一通槽及盲孔，從而將所述刀具固定在所述承載面上。
8.如權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，所述固定組件設(shè)置在所述承載板與所述刀具之間，其為一個與所述承載板及刀具相互吸引的磁性元件，從而將所述刀具固定在所述承載板上。
全文摘要
一種磨刀裝置，用于打磨刀具的刀鋒。磨刀裝置包括打磨臺、角度調(diào)整組件、固定組件、砂輪及驅(qū)動組件。打磨臺包括垂直的連接面及基準(zhǔn)面。角度調(diào)整組件固定在連接面上，其包括弧形板、承載板、調(diào)整螺栓及定位柱。弧形板上沿其延伸方向開設(shè)有一個貫通自身的滑槽。承載板用于承載刀具，其包括相對的第一端及第二端。第一端通過調(diào)整螺栓滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓就能使刀鋒與基準(zhǔn)面位于同一平面上。第二端通過定位柱旋轉(zhuǎn)設(shè)置在弧形板的圓心處。固定組件將刀具固定在承載板上。驅(qū)動組件包括機(jī)械手臂及旋轉(zhuǎn)軸，機(jī)械手臂活動夾持砂輪并帶動砂輪與刀鋒相切，旋轉(zhuǎn)軸固定穿設(shè)在砂輪的軸心孔內(nèi)，用于帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，以打磨刀鋒。
文檔編號B24B3/52GK102233529SQ201010164548
公開日2011年11月9日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者林后堯, 王俊凱 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司