專利名稱：一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在金屬材料表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法。
背景技術(shù)：
目前對金屬件耐腐蝕性表面處理，一般傳統(tǒng)方法是用鍍鋅再加上鍍六價鉻鈍化處理，雖能起到一定的耐腐蝕防護作用，但其不足之處是耐腐蝕能力有限，處理后的零件外觀發(fā)花，表面無光澤，更為嚴重的是電鍍六價鉻有高度的誘變致癌性，對環(huán)境和人體健康影響極大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有金屬件表面鍍六價鉻防護鍍層耐腐蝕能力有限和易致環(huán)境污染，誘發(fā)癌癥諸不足，本發(fā)明提供一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻的方法，使鍍層的耐腐蝕防護能力增強，鍍層均勻一致，能抵抗各種高溫鹽霧等強烈腐蝕，在鍍飾過程中不產(chǎn)生有致癌性極強的六價鉻，顯著降低和改善對環(huán)境的污染。本發(fā)明方法實現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案是，一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法，其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟處理(1)除去表面油脂，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為=NaOH 6 30克/升、Na2CO3 8 50克/升、Na3PO4 8 50克/升；(2)除去表面氧化皮及銹蝕，在鹽酸HCl溶液中進行，濃度為HCl 10 50克/升；(3)電解除油，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液與步驟(1)相同；(4)表面活化處理，在硫酸H2SO4溶液中進行，其濃度為7 50克/升；(5)鍍鋅鐵，在硫酸鋅SiSO4、氯化亞鐵!^Cl2和氫氧化鈉NaOH混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為SiSO4 25 75克/升，F(xiàn)eCl2 110 175克/升、NaOH 50 125克/升；(6)鍍?nèi)齼r鉻鈍化處理，在硫酸鉻Cr2(SO4)3鈍化液中進行，該溶液的濃度為 Cr2(SO4)3 10 30 克 / 升；(7)封閉處理，在水活性有機高分子多聚硅酸鈉[Na2SiO3]!!溶液中進行，該溶液的濃度為[Na2SiO3Jn 40 80克/升；(8)成品烘干檢驗包裝入庫。一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法，其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟處理(1)除去表面油脂，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為=NaOH 6 25克/升、Na2CO3IO 35克/升、Na3PO4 10 ；35克/升；
(2)除去表面氧化皮及銹蝕，在鹽酸HCl溶液中進行，濃度為HCl 10 35克/升；(3)電解除油，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液與步驟(1)相同；(4)表面活化處理，在硫酸H2SO4溶液中進行，其濃度為8 35克/升；(5)鍍鋅鐵，在硫酸鋅SiSO4、氯化亞鐵!^Cl2和氫氧化鈉NaOH混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為SiSO4觀 62克/升，F(xiàn)eCl2 116 160克/升、NaOH 60 118克/升；(6)鍍?nèi)齼r鉻鈍化處理，在硫酸鉻Cr2(SO4)3鈍化液中進行，該溶液的濃度為 Cr2(SO4)3 12 洸克 / 升;(7)封閉處理，在水活性有機高分子多聚硅酸鈉[Na2SiO3]!!溶液中進行，該溶液的濃度為[Na2SiO3Jn 50 72克/升;(8)成品烘干檢驗包裝入庫。一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法，其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟處理(1)除去表面油脂，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為=NaOH 8 13克/升、Na2C0312 25克/升、Na3PO4 12 25克/升；(2)除去表面氧化皮及銹蝕，在鹽酸HCl溶液中進行，濃度為HCl 12 25克/升；(3)電解除油，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液與步驟(1)相同；(4)表面活化處理，在硫酸H2SO4溶液中進行，其濃度為12 25克/升；(5)鍍鋅鐵，在硫酸鋅SiSO4、氯化亞鐵!^Cl2和氫氧化鈉NaOH混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為SiSO4 30 47克/升，F(xiàn)eCl2 120 145克/升、NaOH 67 105克/升;(6)鍍?nèi)齼r鉻鈍化處理，在硫酸鉻Cr2(SO4)3鈍化液中進行，該溶液的濃度為 Cr2(SO4)3 15 25 克 / 升;(7)封閉處理，在水活性有機高分子多聚硅酸鈉[Na2SiO3]!!溶液中進行，該溶液的濃度為[Na2SiO3Jn 57 68克/升;(8)成品烘干檢驗包裝入庫。應用本發(fā)明方法鍍飾的金屬表面鍍飾層均勻一致，耐腐蝕和防護力顯著增強，在 5%鹽霧試驗中耐受360小時沒有產(chǎn)生白銹，耐受600小時沒有紅銹發(fā)生。
具體實施例方式一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法，其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟處理(1)除去表面油脂，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為實施例1 2 3 4 5NaOH 6 24 8 13 9
升)為
Na2CO3 10 35 18 25 13 Na3PO4 8 49 35 12 24
(2)除去表面氧化皮及銹蝕，在鹽酸HCl溶液中進行，其濃度(克實施例 12 3 4 5 HCl10 48 35 24 15
(3)電解除油，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液的濃度與上述步驟(1)相同；(4)表面活化處理，在硫酸溶液中進行，其濃度(克實施例1 2 3 4 5
升)為 H S04
7
50
8
18
25 (5)鍍鋅鐵，在硫酸鋅SiSO4、氯化亞鐵!^Cl2和氫氧化鈉NaOH混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為實施例12345
ZnSO42575283047
FeCl2110170120130145
NaOH601186772105
(6)鍍?nèi)齼r銘鈍化處理，在硫畫!鉻 Cr2(SO4V
Cr2(S04)3(克 / 升)為實施例1 2 3 4 5Cr2 (SO4) 3 10 30 28 15 25(7)封閉處理，在水活性有機高分子多聚硅酸納[Na2SiO3]!!溶液中進行，該溶液的濃度為(克/升)為實施例1 2 3 4 5[Na2SiO3Jn 40 80 50 72 58(8)成品烘干檢驗包裝入庫。
權(quán)利要求
1.一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法，其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟處理(1)除去表面油脂，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為=NaOH 6 30克/升、Na2CO3 8 50克/升、Nei3PO4 8 50克/升；(2)除去表面氧化皮及銹蝕，在鹽酸HCl溶液中進行，其濃度(克/升)為HCl10 50克/升;(3)電解除油，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液與上述步驟(1)相同；(4)表面活化處理，在硫酸溶液中進行，其濃度為7 50克/升；(5)鍍鋅鐵，在硫酸鋅SiSO4、氯化亞鐵!^eCl2和氫氧化鈉NaOH混合溶液中進行，該混合溶液的濃度為SiSO4 25 75克/升，F(xiàn)eCl2 110 175克/升、Na0H50 125克/升；(6)鍍?nèi)齼r鉻鈍化處理，在硫酸鉻Cr2(SO4) 3鈍化液中進行，該溶液的濃度為Cr2 (SO4) 3 10 30克/升；(7)封閉處理，在水活性有機高分子多聚硅酸納[Na2SiO3]!!溶液中進行，該溶液的濃度為[Na2SiO3Jn 40 80 克 / 升；(8)成品烘干檢驗包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法，其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟處理(1)除去表面油脂，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為=NaOH 6 25克/升、Na2CO3IO 35克/升、Na3PO4 10 ；35克/升；(2)除去表面氧化皮及銹蝕，在鹽酸HCl溶液中進行，濃度為HCl10 35克/升；(3)電解除油，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液與上述步驟(1)相同；(4)表面活化處理，在硫酸溶液中進行，其濃度為8 35克/升；(5)鍍鋅鐵，在硫酸鋅SiSO4、氯化亞鐵!^eCl2和氫氧化鈉NaOH混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為SiSO4 28-62克/升，F(xiàn)eCl2 116 160克/升、NaOH 60 118克 /升；(6)鍍?nèi)齼r鉻鈍化處理，在硫酸鉻Cr2(SO4) 3鈍化液中進行，該溶液的濃度為Cr2 (SO4) 3 12 洸克/升；(7)封閉處理，在水活性有機成分多聚硅酸鈉[Na2SiO3]!!溶液中進行，該溶液的濃度為[Na2SiO3Jn 50 72 克 / 升;(8)成品烘干檢驗包裝入庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法，其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟處理(1)除去表面油脂，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為=NaOH 8 13克/升、Na2C0312 25克/升、Na3PO4 12 25克/升；(2)除去表面氧化皮及銹蝕，在鹽酸HCl溶液中進行，濃度為HCl12 25克/升；(3)電解除油，在氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3和磷酸三鈉Na3PO4混合溶液中進行，該混合溶液與上述步驟(1)相同；(4)表面活化處理，在硫酸溶液中進行，其濃度為12 25克/升；(5)鍍鋅鐵，在硫酸鋅SiSO4、氯化亞鐵!^eCl2和氫氧化鈉NaOH混合溶液中進行，該混合溶液的濃度(克/升)為SiSO4 30 47克/升，F(xiàn)eCl2 120 145克/升、NaOH 67 105 克/升；(6)鍍?nèi)齼r鉻鈍化處理，在硫酸鉻Cr2(SO4) 3鈍化液中進行，該溶液的濃度為Cr2 (SO4) 3 15 25克/升；(7)封閉處理，在水活性有機成分多聚硅酸鈉[Na2SiO3]!!溶液中進行，該溶液的濃度為[Na2SiO3Jn 57 68 克 / 升;(8)成品烘干檢驗包裝入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬表面鍍飾鋅鐵合金及三價鉻鈍化的方法，其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟處理(1)除去表面油脂、(2)除去表面氧化皮及銹蝕、(3)電解除油、(4)表面活化處理、(5)鍍鋅鐵、(6)鍍?nèi)齼r鉻鈍化處理、(7)封閉處理、(8)成品烘干檢驗包裝入庫。本發(fā)明方法應用于金屬件如汽車、摩托車等零部件表面耐腐蝕防腐鍍層處理。其優(yōu)點是鍍層均勻、堅牢、光殼、耐腐蝕能力強，能在高溫鹽霧等各種惡劣環(huán)境下抵抗各種強烈腐蝕，使用壽命長，顯著降低和改善對環(huán)境的污染。
文檔編號C23C22/68GK102260865SQ20101019083
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者仇士學, 蔡憲成, 陳建敏, 陶云峰 申請人:南通市申海特種鍍飾有限責任公司