国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種if鋼包內(nèi)脫磷方法

      文檔序號:3275113閱讀:561來源:國知局
      專利名稱:一種if鋼包內(nèi)脫磷方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于煉鋼工藝領(lǐng)域,特別涉及一種汽車用超低碳鋼(簡稱IF鋼)在鋼包精煉爐(簡稱LF)精煉時進行鋼包內(nèi)脫磷的方法。
      背景技術(shù)
      由于真空循環(huán)脫氣爐(簡稱RH)精煉生產(chǎn)工藝規(guī)程要求,汽車用超低碳鋼即IF鋼在RH精煉過程中,應(yīng)盡量少升溫或不升溫,因此要求煉鋼工序的出鋼溫度較高。然而,高溫出鋼非常不利于鋼水中磷含量的降低,加之無其他的脫磷措施,所以經(jīng)常出現(xiàn)IF鋼磷成分超標的現(xiàn)象,不得不進行改鋼處理,不僅嚴重影響鋼的質(zhì)量合格率,而且造成不應(yīng)有的經(jīng)濟損失。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的旨在提供一種方法簡單,操作方便,易于控制,能降低鋼水中磷含量,提高IF鋼的磷控制水平,確保磷成分達標的包內(nèi)脫磷方法。本發(fā)明采取了如下技術(shù)解決措施一種IF鋼包內(nèi)脫磷方法,其具體步驟為1、鋼水到達鋼包精煉爐即LF精煉位后,分2 3批向鋼包內(nèi)加入一定量的白灰;2、LF根據(jù)出站溫度的需要進行升溫,升溫結(jié)束后,進行鋼包大氬氣流量吹氬操作。所述白灰加入量為每噸鋼加入6 10kg。所述大氬氣流量為80 100Nm3/h本發(fā)明分別利用熱力學(xué)和動力學(xué)的原理,實現(xiàn)了 IF鋼在LF精煉過程中的鋼包內(nèi)脫磷處理。從熱力學(xué)的角度看,脫磷的方法包括氧化脫磷和還原脫磷兩種。但IF鋼在轉(zhuǎn)爐出完鋼后,鋼液是以氧化性狀態(tài)存在的,因此IF鋼罐內(nèi)脫磷必須采取氧化脫磷。而氧化脫磷比還原脫磷在煉鋼生產(chǎn)中更有效。在煉鋼生產(chǎn)中,鋼水中〔P〕的氧化方程為2〔P〕+5 (FeO)+4 (CaO) = 4CaO · P205+5〔Fe〕經(jīng)熱力學(xué)分析認為,低溫、高堿度、高氧化性將有利于磷的脫除。轉(zhuǎn)爐出鋼后,鋼水溫度大約在1600_1650°C,對于脫磷屬于低溫狀態(tài);LF可以向鋼包內(nèi)添加CaO,提高鋼渣堿度;LF在升溫過程中,電弧對空氣中的氧氣形成電離,發(fā)生O2 — 2 〔0〕反應(yīng),增加了鋼渣中FeO的含量。從動力學(xué)的角度看,鋼包在LF工位可以進行吹氬操作,提供脫磷所需的充分的鋼渣接觸界面。此外,鋼水經(jīng)LF升溫后,可以彌補RH的降溫幅度。因此,IF鋼在LF精煉時進行鋼水罐內(nèi)脫磷方法不僅可行,而且行之有效,實施效果顯著,可提高IF鋼磷的控制水平,降低鋼水中的磷含量50%以上,確保磷含量達標,減少因鋼水中磷含量超標造成的改鋼幾率, 提高了鋼的質(zhì)量合格率,避免了改鋼導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。
      具體實施例方式下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明加以具體描述。實施例1 采用250t轉(zhuǎn)爐,250t鋼包精煉爐,250t鋼包。1、鋼水到達鋼包精煉爐即LF精煉位后,分2批向鋼包內(nèi)加入白灰;第一批按每噸鋼加入4kg的比例加入IOOOkg白灰;第二批按每噸鋼加入3kg的比例加入750kg白灰。2、LF根據(jù)出站溫度的需要進行升溫,當溫度升至1645°C后,再按80Nm3/h的氬氣流量進行鋼包吹氬操作。實施例2 采用250t轉(zhuǎn)爐,250t鋼包精煉爐,250t鋼包。1、鋼水到達鋼包精煉爐即LF精煉位后,分3批向鋼包內(nèi)加入白灰;第一批按每噸鋼加入3kg的比例加入750kg白灰;第二批按每噸鋼加入3kg的比例加入750kg白灰;第三批按每噸鋼加入^cg的比例加入500kg白灰。2、LF根據(jù)出站溫度的需要進行升溫,當溫度升至1650°C后,再按100Nm3/h的氬氣流量進行鋼包吹氬操作。
      權(quán)利要求
      1.一種IF鋼包內(nèi)脫磷方法,其特征在于(1)、鋼水到達鋼包精煉爐即LF精煉位后,分2 3批向鋼包內(nèi)加入一定量的白灰;(2)、LF根據(jù)出站溫度的需要進行升溫,升溫結(jié)束后,進行鋼包大氬氣流量吹氬操作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IF鋼包內(nèi)脫磷方法,其特征在于,白灰加入量為每噸鋼加入 6 IOkg0
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IF鋼包內(nèi)脫磷方法,其特征在于,所述大氬氣流量為80 IOONmVh。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種IF鋼包內(nèi)脫磷方法,當鋼水到達鋼包精煉爐即LF精煉位后,分2~3批向鋼包內(nèi)加入一定量的白灰;LF根據(jù)出站溫度的需要進行升溫,升溫結(jié)束后,進行鋼包大氬氣流量吹氬操作。本發(fā)明分別利用熱力學(xué)和動力學(xué)的原理,實現(xiàn)了IF鋼在LF精煉過程中的鋼水罐內(nèi)脫磷處理,其實施效果顯著,可提高IF鋼磷的控制水平,降低鋼水中的磷含量50%以上,確保磷含量達標,減少因鋼水中磷含量超標造成的改鋼幾率,提高了鋼的質(zhì)量合格率,避免了改鋼導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。
      文檔編號C21C7/064GK102296148SQ20101020925
      公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
      發(fā)明者吳世龍, 孫艷霞, 孟憲娟, 毛志勇, 王鵬, 郭猛 申請人:鞍鋼股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1