專利名稱：熱模法離心鑄造用隨動擋板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熱模法離心鑄造用的擋板。
背景技術：
熱模法管子成型的過程一般為液態(tài)鋼水澆入模具中，鋼水在模具內冷卻，逐漸轉 變?yōu)楣虘B(tài)管子，固態(tài)管子逐漸降溫。采用熱模法離心鑄造管子時，管模的兩端頭須事先固定 擋板，才能保證澆注的管子順利成型。目前，熱模法澆注采用的擋板一般為單層擋板，這種 擋板用固定銷、螺栓緊固等方法固定在模具上，在熱模法澆注的過程中是固定不動的。模具 內的鋼水從液相到固相轉變過程和固態(tài)降溫過程中，會產生較大的應力。由于擋板固定不 動，會阻礙管子的收縮，容易造成管子產生裂紋等質量問題。本發(fā)明即可以保證熱模法澆注 管子順利成型，還可以極大的減少管子產生裂紋的質量問題。

發(fā)明內容
為了克服現有技術的缺點，本發(fā)明提供一種熱模法離心鑄造用隨動擋板，它可以 有效解決熱模法澆注時，管子收縮受到阻力而產生的裂紋等質量問題，成型合格率高。本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是它包括固定板、滑動小軸和隨動板， 固定板的端面上固定2-6個滑動小軸，隨動板上有與滑動小軸對應的滑孔，滑孔與滑動小 軸間隙配合，隨動板通過滑動小軸與固定板固定，滑動小軸的末端纏繞有細鋁線團，使隨動 板與固定板壓緊。本發(fā)明制作簡單，擋板的隨動部分可以隨模具內的管子一同收縮，有效解決熱模 法澆注時，管子收縮受到阻力而產生的裂紋等質量問題，成型合格率高。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1為本發(fā)明主視圖；圖2為本發(fā)明左視圖。
具體實施例方式如附圖所示，本發(fā)明它包括固定板1、滑動小軸2和隨動板3，固定板1的端面上固 定3個滑動小軸2。隨動板3上有與滑動小軸2對應的滑孔，滑孔與滑動小軸2間隙配合。 隨動板3通過滑動小軸2與固定板1固定?；瑒有≥S2的末端纏繞有金屬線團4，使隨動板 3與固定板1壓緊。所述的金屬線團4為鋁線團。
權利要求
一種熱模法離心鑄造用隨動擋板，其特征在于它包括固定板(1)、滑動小軸(2)和隨動板(3)，固定板(1)的端面上固定2 6個滑動小軸(2)，隨動板(3)上有與滑動小軸(2)對應的滑孔，滑孔與滑動小軸(2)間隙配合，隨動板(3)通過滑動小軸(2)與固定板(1)固定，滑動小軸(2)的末端纏繞有細鋁線團(4)。
2.根據權利要求1所述的熱模法離心鑄造用隨動擋板，其特征在于所述的金屬線團 (4)為鋁線團。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱模法離心鑄造用的擋板，它包括固定板、滑動小軸和隨動板，固定板的端面上固定2-6個滑動小軸，隨動板上有與滑動小軸對應的滑孔，滑孔與滑動小軸間隙配合，隨動板通過滑動小軸與固定板固定，滑動小軸的末端纏繞有細鋁線團，使隨動板與固定板壓緊。它可以有效解決熱模法澆注時，管子收縮受到阻力而產生的裂紋等質量問題，成型合格率高。
文檔編號B22D13/02GK101966572SQ20101022563
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月10日 優(yōu)先權日2010年7月10日
發(fā)明者劉煥龍, 李紹海, 杜國壘, 杜波, 王黎暉, 陳建波, 霍川喜, 魏恩嬌 申請人:新興鑄管股份有限公司