專利名稱：鋅合金大平面壓鑄件整形工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓鑄件加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋅合金大平面壓鑄件整形工 藝。
背景技術(shù)：
物體變形分為彈性變形和塑性變形兩種，其中彈性變形是可以恢復(fù)的，而塑性變 形則是不可以恢復(fù)的。模具行業(yè)壓鑄件一般整形期望的結(jié)果是塑性變形，即讓產(chǎn)品整平之 后就定型。鋅合金壓鑄件由于自身的結(jié)構(gòu)造成內(nèi)部含有大量的應(yīng)力需要釋放，因此其出模后 變形的情況較為普遍，傳統(tǒng)的校平整形模式都是采用手工加工，即用橡膠錘輕輕敲平，讓產(chǎn) 品緩慢釋放應(yīng)力，這種作業(yè)方式容易對(duì)產(chǎn)品表面致造成損傷，且生產(chǎn)效率不高，返工現(xiàn)象較 為嚴(yán)重，經(jīng)常成為制約產(chǎn)品大量生產(chǎn)的瓶頸工序，不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效 率的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的通過一種鋅合金大平面壓鑄件整形工藝的設(shè)計(jì)，利用該工藝不僅能 夠快速，高效的完成壓鑄件的整形和定形過程，而且不需要耗費(fèi)大量的人力物力，操作簡單。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種鋅合金大平面壓鑄件整形 工藝，所述工藝包括以下步驟1、利用由上下夾板組成的治具將壓鑄件鎖緊定型，使壓鑄件處于彈性變形狀態(tài)且 平面度達(dá)到10-15微米，所述的上夾板的下表面、下夾板的上表面均設(shè)有與壓鑄件突出骨 位相適配的避空位；2、將上述治具放入烤箱內(nèi)升溫到150°C，烘烤60-70分鐘后，壓鑄件發(fā)生塑性變 形，釋放應(yīng)力，平面度達(dá)到要求；3、打開烤箱門，取出壓鑄件，使壓鑄件自然冷卻至室溫，冷卻過程中可用風(fēng)扇輔助 降溫，以減少冷卻時(shí)間；4、松開治具，將壓鑄件取出，壓鑄件即可進(jìn)入下一步工序。籍由上述工藝、本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明工藝操作簡單，穩(wěn)定性好，不需要大量的人力物力，生產(chǎn)效率高，對(duì)產(chǎn)表面 不會(huì)有損傷，自動(dòng)消除產(chǎn)品的應(yīng)力，使產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不會(huì)再次變形，有效的解決大平面壓 鑄件的整形問題，滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的高要求，具有廣泛的市場價(jià)值和 巨大的市場潛力。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明鋅合金大平面壓鑄件整形工藝作進(jìn)一步的闡述
實(shí)施例本發(fā)明一種鋅合金大平面壓鑄件整形工藝，所述工藝包括以下步驟1、利用由上夾板1和下夾板2組成的治具將壓鑄件3鎖緊定型，使壓鑄件3處于 彈性變形狀態(tài)且平面度達(dá)到10微米，所述的上夾板1的下表面、下夾板2的上表面均設(shè)有 與壓鑄件3突出骨位相適配的避空位；2、將上述治具放入烤箱內(nèi)升溫到150°C，烘烤60分鐘后，壓鑄件3發(fā)生塑性變形， 釋放應(yīng)力，平面度達(dá)到要求；3、打開烤箱門，取出壓鑄件3，使壓鑄件自然冷卻至室溫，冷卻過程中可用風(fēng)扇輔 助降溫，以減少冷卻時(shí)間；4、，松開治具，將壓鑄件3取出，壓鑄件即可進(jìn)入下一步工序。本發(fā)明所例舉的實(shí)施例并非對(duì)自己的限定，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容， 依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本 發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種鋅合金大平面壓鑄件整形工藝，其特征在于所述工藝包括以下步驟·1、利用由上下夾板組成的治具將壓鑄件鎖緊定型，使壓鑄件處于彈性變形狀態(tài)且平面 度達(dá)到10-15微米，所述的上夾板的下表面、下夾板的上表面均設(shè)有與壓鑄件突出骨位相 適配的避空位。·2、將上述治具放入烤箱內(nèi)升溫到150°C，烘烤60-70分鐘后，壓鑄件發(fā)生塑性變形，釋 放應(yīng)力，平面度達(dá)到要求?！?、打開烤箱門，取出壓鑄件，使壓鑄件自然冷卻至室溫，冷卻過程中可用風(fēng)扇輔助降 溫，以減少冷卻時(shí)間?！?、松開治具，將壓鑄件取出，壓鑄件即可進(jìn)入下一步工序。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋅合金大平面壓鑄件整形工藝，所述工藝包括以下步驟利用由上下夾板組成的治具將壓鑄件鎖緊定型，使壓鑄件處于彈性變形狀態(tài)且平面度達(dá)到10-15微米；將上述治具放入烤箱內(nèi)升溫，壓鑄件發(fā)生塑性變形，釋放應(yīng)力，平面度達(dá)到要求；打開烤箱門，取出壓鑄件，使壓鑄件自然冷卻至室溫；松開治具，將壓鑄件取出，壓鑄件即可進(jìn)入下一步工序。本發(fā)明工藝操作簡單，穩(wěn)定性好，不需要大量的人力物力，生產(chǎn)效率高，對(duì)產(chǎn)表面不會(huì)有損傷，自動(dòng)消除產(chǎn)品的應(yīng)力，使產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不會(huì)再次變形，有效的解決大平面壓鑄件的整形問題，滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的高要求，具有廣泛的市場價(jià)值和巨大的市場潛力。
文檔編號(hào)C22F1/16GK102061434SQ20101054440
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者唐金元 申請(qǐng)人:東莞市星河精密壓鑄模具有限公司