專利名稱：鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬表面化學(xué)鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液及其制備方法。
背景技術(shù)：
鋅合金壓鑄件價格便宜，易于加工，用途較廣。但鋅合金壓鑄件不耐腐蝕，容易磨損，一般要經(jīng)過表面處理，才能滿足裝飾、耐磨損、耐腐蝕要求。鋅合金表面化學(xué)鍍鎳不需電源，設(shè)備簡單，可以提高其耐磨損、耐腐蝕和裝飾性能，已廣泛用于鋅合金壓鑄件。由于鋅合金在酸、堿溶液中均易受腐蝕，在空氣中也易氧化，一般不能在鋅合金上直接進(jìn)行常規(guī)的酸性化學(xué)鍍鎳。因為在鋅合金上直接進(jìn)行酸性化學(xué)鍍，容易受到腐蝕，不僅結(jié)合力不好，而且鋅容易溶解到化學(xué)鍍?nèi)芤褐校廴惧円?，使鍍液失效。選擇合適的化學(xué)鍍鍍液配方和化學(xué)鍍工藝，是影響鍍層質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。目前已公開的鋅合金壓鑄的化學(xué)鍍鎳工藝包括經(jīng)拋光、除油、活化之后，先進(jìn)行鍍銅或鍍鋅，然后進(jìn)行堿性化學(xué)鍍鎳，再進(jìn)行酸性化學(xué)鍍鎳，工藝比較復(fù)雜?；瘜W(xué)鍍鎳鎢磷合金，與化學(xué)鍍鎳磷合金比較，可進(jìn)一步提高鍍層的耐磨性、而腐蝕性和熱穩(wěn)定性。但目前公開的大多敉化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液配方，不太適合鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍。采用專利公開號為CN 101225516A的化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液，可在浸鎳、堿性化學(xué)鍍鎳的基礎(chǔ)上，獲得結(jié)合力好的鎳鎢磷鍍層，但工藝仍較復(fù)雜，而且該鍍液配方成分含量較高，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單，鍍液成分含量少，成本低廉，化學(xué)鍍效果好的鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液及其制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液，其特征在于該鍍液由以下各物質(zhì)比例組成硫酸鎳15-20g/L次亞磷酸鈉15-20g/L鎢酸鈉15-25g/L復(fù)合配位劑40-60g/L復(fù)合緩沖劑20-15g/L復(fù)合穩(wěn)定劑10-15g/L復(fù)合光亮劑450-650g/L去離子水里ο所述復(fù)合配位劑含有檸檬酸鈉、焦磷酸鈉或焦磷酸鉀；所述復(fù)合緩沖劑含有硫酸銨和四硼酸鈉；所述復(fù)合穩(wěn)定劑含有硫脲、碘酸鉀和乙酸鉛；所述復(fù)合光亮劑含有硫酸銅、糖精和十二烷基硫酸鈉。所述鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液的制備方法，其特征在于按配置鍍液體積計算并稱取出各組分物質(zhì)的重量，將稱出的各組分物質(zhì)分別用少量去離子水溶解，然后混合在一起攪拌均勻，加去離子水至規(guī)定體積，用氨水調(diào)PH值至8-9。本發(fā)明所能達(dá)到的有益效果在于本發(fā)明配方中采用復(fù)合配位劑、復(fù)合緩沖劑、復(fù)合穩(wěn)定劑和復(fù)合光亮劑，降低了公開的化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液配方中的主鹽硫酸鎳和鎢酸鈉、還原劑次亞磷酸鈉、配位劑檸檬酸鈉、緩沖劑硫酸銨的加入量，降低成本，而且加工工藝簡單，化學(xué)鍍效果好。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例一電吉它壓鑄鋅合金零件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金基本材料:ZnA14-l(wt% :Α13· 5-4. 9，CuO. 75-1. 25，MgO. 03-0. 08，余量為 Zn)。工藝流程機(jī)械拋光一浸泡除油一冷水清洗一電解除油一冷水清洗一酸蝕一冷水清洗一活化一冷水清洗一熱水清洗一化學(xué)鍍鎳鎢磷合金一冷水清洗一熱水清洗一干燥。機(jī)械拋光采用常規(guī)的滾筒滾磨拋光。浸泡除油除油溶液配方磷酸三鈉35g/L，十二烷基硫酸鈉0. 5g/L，余水，溶液溫度60°C，浸泡時間=Imin0電解除油采用含磷酸三鈉25g/L、碳酸鈉25g/L、十二烷基硫酸鈉0. lg/L的水溶液電解除油.溶液溫度50°C，電流密度4A/dm2，陰極電解除油時間30s ；陽極電解除油時間:5s ；酸浸蝕浸蝕溶液為硫酸(98% ) 5ml/L水溶液，溶液溫度室溫，浸蝕時間5s?；罨瘷幟仕?0g/L，室溫，IOs0
化學(xué)鍍鎳鎢磷化學(xué)鍍?nèi)芤褐杏辛蛩徭?6g/L，次亞磷酸鈉15g/L，鎢酸鈉20g/L， 復(fù)合配位劑40g/L，復(fù)合緩沖劑25g/L、復(fù)合穩(wěn)定劑10mg/l，復(fù)合光亮劑450mg/L，余量為去離子水。用氨水調(diào)PH值至8. 5，工作溫度82-84°C，處理時間40min。用上述工藝所得到的鎳鎢磷鍍層光亮，結(jié)合力好，加熱到180°C，保溫30min，水冷，不鼓泡，不起皮。實(shí)施例二電吉它壓鑄鋅合金零件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金基本材料、工藝流程、拋光等前處理工序同實(shí)施列一?；瘜W(xué)鍍鎳鎢磷化學(xué)鍍?nèi)芤褐杏辛蛩徭?0g/L，次亞磷酸鈉20g/L，鎢酸鈉25g/L， 復(fù)合配位劑60g/L復(fù)合緩沖劑30g/L，復(fù)合穩(wěn)定劑15mg/l，復(fù)合光亮劑650mg/L，余量為去離子水。用上述工藝所得到的鎳鎢磷鍍層光亮，結(jié)合力好，加熱到180°C，保溫30min，水冷.不鼓泡，不起皮。本發(fā)明化學(xué)鍍溫度為80-90°C，化學(xué)鍍時間依據(jù)所需鍍層厚度而定。
權(quán)利要求
1. 一種鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液，其特征在于該鍍液由以下各物質(zhì)比例組成硫酸鎳15-20g/L次亞磷酸鈉15-20g/L鎢酸鈉15-25g/L復(fù)合配位劑40-60g/L復(fù)合緩沖劑20-15g/L復(fù)合穩(wěn)定劑10-15g/L復(fù)合光亮劑450-650g/L去離子水余里ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液，其特征在于所述復(fù)合配位劑含有檸檬酸鈉、焦磷酸鈉或焦磷酸鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液，其特征在于所述復(fù)合緩沖劑含有硫酸銨和四硼酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液，其特征在于所述復(fù)合穩(wěn)定劑含有硫脲、碘酸鉀和乙酸鉛。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液，其特征在于所述復(fù)合光亮劑含有硫酸銅、糖精和十二烷基硫酸鈉。
6.一種權(quán)利要求1所述鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液的制備方法，其特征在于按配置鍍液體積計算并稱取出各組分物質(zhì)的重量，將稱出的各組分物質(zhì)分別用少量去離子水溶解，然后混合在一起攪拌均勻，加去離子水至規(guī)定體積，用氨水調(diào)PH值至8-9。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液及其制備方法，該鍍液由硫酸鎳，次亞磷酸鈉，鎢酸鈉，復(fù)合配位劑，復(fù)合緩沖劑，復(fù)合穩(wěn)定劑，復(fù)合光亮劑和去離子水按照一定比例組成；其制備方法為按配置鍍液體積計算并稱取出各組分物質(zhì)的重量，將稱出的各組分物質(zhì)分別用少量去離子水溶解，然后混合在一起攪拌均勻，加去離子水至規(guī)定體積，用氨水調(diào)pH值至8-9。本發(fā)明配方中采用復(fù)合配位劑、復(fù)合緩沖劑、復(fù)合穩(wěn)定劑和復(fù)合光亮劑，降低了公開的化學(xué)鍍鎳鎢磷合金鍍液配方中的主鹽硫酸鎳和鎢酸鈉、還原劑次亞磷酸鈉、配位劑檸檬酸鈉、緩沖劑硫酸銨的加入量，降低成本，而且工藝簡單，化學(xué)鍍效果好。
文檔編號C23C18/48GK102560449SQ201110336750
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者張迪鋒, 李炳生, 羅銳育, 鄔立平 申請人:森鶴樂器股份有限公司