專利名稱：易起模的鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種易起模的鑄造模具。
背景技術(shù)：
熔模精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工 藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺 寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易 于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。因此這種先進(jìn)的精密鑄造工藝在航空、汽車、 機(jī)床、船舶、內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)、電訊儀器、武器、醫(yī)療器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用， 同時(shí)也用于工藝美術(shù)品的制造。鑄造模具是用來制造熔模的重要工藝裝備。鑄造模具應(yīng)滿 足保證制出的熔模能達(dá)到要求的尺寸精度和表面粗糙度；裝拆方便，輕巧、耐用，便于起 模；鑄造模具的各個(gè)零部件均應(yīng)加工方便、經(jīng)濟(jì)、合理；小件一型多腔以提高熔模生產(chǎn)率。 在實(shí)際生產(chǎn)中，為保證蠟?zāi)５馁|(zhì)量，起模是非常關(guān)鍵的步驟，起模時(shí)經(jīng)常因?yàn)椴僮魇д`造成 蠟?zāi)Ｔ诔叽缁蛐螤钌系娜毕?，無法保證蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種易于起模的鑄造模具。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種易起模的鑄造模具，它包括下 模、上模、下模澆注口、上模澆注口，其特征在于下模具有豎直設(shè)置的第一通腔和水平設(shè)置 的與第一通腔相連通的第二通腔，第一通腔內(nèi)設(shè)置有與之相配合的滑塊，第二通腔內(nèi)設(shè)有 平板，該平板兩端伸出所述的第二通腔，且通過連接件與滑塊相連接。優(yōu)選地，上模設(shè)有向內(nèi)凹陷的與第一通腔相配合的內(nèi)腔。進(jìn)一步地，下模設(shè)有第一連接部。更進(jìn)一步地，上模設(shè)有與第一連接部相配合的第二連接部。優(yōu)選地，上模頂部設(shè)有凸起，該凸起具有水平延伸的頂面。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明易起模的鑄造模具，起模時(shí)，通過平板帶動(dòng)滑塊 在第一通腔內(nèi)上下移動(dòng)，以達(dá)到易起模的目的，即可不省去用手直接拿捏蠟?zāi)Ｆ鹉＃直ＷC 了起模垂直度。


附圖1為本發(fā)明的立體拆分結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明的正視全剖視圖。圖中標(biāo)號(hào)為
10、下模；11、第一通腔；12、第二通腔；13、第一連接部；14、平板；15、滑塊；16、連接 件；20、上模；21、第二連接部；22、內(nèi)腔；23、凸起；31、下模澆注口 ；32、上模澆注口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參照附圖1至附圖2，本實(shí)施例中的鑄造模具，它包括下模10、上模20、下模澆注口 31、上模澆注口 32，其特征在于下模10具有豎直設(shè)置的第一通腔11和水平設(shè)置的與第一 通腔11相連通的第二通腔12，第一通腔11內(nèi)設(shè)置有與之相配合的滑塊15，第二通腔12內(nèi) 設(shè)有平板14，該平板14兩端伸出所述的第二通腔12，且通過連接件16與滑塊15相連接。 滑塊15可在第一通腔11內(nèi)滑動(dòng)，起模時(shí)，操作者只需推動(dòng)平板14，通過連接件16推動(dòng)滑塊 15向上移動(dòng)，即可將蠟?zāi)Ｍ瞥鱿履?0。下模10設(shè)有第一連接部13，上模20上設(shè)有第二連接部21，在本實(shí)施例中，第一連 接部13為位于下模10頂面相對(duì)兩角上的圓孔，相應(yīng)地，第二連接部21為位于上模20相應(yīng) 位置上的圓柱，這樣將下模10與上模20插接，同時(shí)限制了起模時(shí)拿上模的方向，保證了起 模的垂直度。上模30與下模10連接后，下模澆注口 51和上模澆注口 52澆注口結(jié)合在一起，形 成一個(gè)完整的澆注口，與注蠟機(jī)相連完成注蠟。上模20頂部設(shè)有凸起23，該凸起23具有水平延伸的頂面，保證使注蠟機(jī)對(duì)模具的 壓力均勻分布。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種易起模的鑄造模具，它包括下模(10)、上模(20)、下模澆注口(31)、上模澆注口(32)，其特征在于所述的下模(10)具有豎直設(shè)置的第一通腔(11)和水平設(shè)置的與第一通腔(11)相連通的第二通腔(12)，所述的第一通腔(11)內(nèi)設(shè)置有與之相配合的滑塊(15)，所述的第二通腔(12)內(nèi)設(shè)有平板(14)，該平板(14)兩端伸出所述的第二通腔(12)，且通過連接件(16)與所述的滑塊(15)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易起模的鑄造模具，其特征在于所述的上模(20)設(shè)有向內(nèi) 凹陷的與所述的第一通腔(11)相配合的內(nèi)腔(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易起模的鑄造模具，其特征在于所述的下模(10)設(shè)有第一 連接部(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易起模的鑄造模具，其特征在于所述的上模(20)設(shè)有與所 述的第一連接部(13)相配合的第二連接部(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易起模的鑄造模具，其特征在于所述的上模(20)頂部設(shè)有 凸起(23)，該凸起具有水平延伸的頂面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種易起模的鑄造模具，它包括下模、上模、下模澆注口、上模澆注口，其特征在于下模具有豎直設(shè)置的第一通腔和水平設(shè)置的與第一通腔相連通的第二通腔，第一通腔內(nèi)設(shè)置有與之相配合的滑塊，第二通腔內(nèi)設(shè)有平板，該平板兩端伸出所述的第二通腔，且通過連接件與滑塊相連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明易起模的鑄造模具，起模時(shí)，通過平板帶動(dòng)滑塊在第一通腔內(nèi)上下移動(dòng)，以達(dá)到易起模的目的，既可不省去用手直接拿捏蠟?zāi)Ｆ鹉?，又保證了起模垂直度。
文檔編號(hào)B22C7/02GK101972836SQ20101054923
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者潘志軍 申請(qǐng)人:吳江市森泰機(jī)械制造有限公司