一種可稱重的鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可稱重的鑄造模具，主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，主體的環(huán)形側(cè)面為外殼，外殼上分布有加強(qiáng)筋，主體的上端安裝有模具上端蓋，模具上端蓋的中間位置安裝有澆注口，澆注口垂直于模具上端蓋進(jìn)行布置，澆注口與模具上端蓋之間通過(guò)肋板進(jìn)行連接，模具上端蓋上分布有透氣孔，外殼上安裝有移動(dòng)環(huán)，模具上端蓋與主體之間通過(guò)定位銷進(jìn)行固定，通過(guò)添加保溫層來(lái)減緩溫度下降的趨勢(shì)，該設(shè)計(jì)可以改善金屬液的流動(dòng)性，延長(zhǎng)金屬液的流動(dòng)時(shí)間，另外該設(shè)計(jì)解決了鑄件產(chǎn)生欠鑄、疏松、氧化夾雜等鑄造缺陷的問(wèn)題，而電阻加熱絲則起到了預(yù)熱的目的，該設(shè)計(jì)使得澆筑的金屬晶粒變小，進(jìn)而鑄件的力學(xué)性能更加良好，而無(wú)線通信單元的添加則實(shí)現(xiàn)了信息的互通。
【專利說(shuō)明】
一種可稱重的鑄造模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型是一種可稱重的鑄造模具，屬于鑄造設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鑄件充填較為困難，往往需要加大鑄件壁厚，以保證鑄件的順利充填，設(shè)置大型的冒口等調(diào)整鑄件凝固溫度場(chǎng)并強(qiáng)化補(bǔ)縮。然而增加冒口、增大壁厚一方面浪費(fèi)合金材料，另一方面由于厚壁鑄件心部冷卻速度低，將導(dǎo)致晶粒粗大，使鑄件性能降低。為了實(shí)現(xiàn)鑄件的順利充型，早期在重力鑄造過(guò)程中采用的方法是提高金屬液的澆注溫度或?qū)﹁T造型腔進(jìn)行預(yù)熱，這兩種方式可以改善金屬液的流動(dòng)性，延長(zhǎng)金屬液的流動(dòng)時(shí)間，能夠在一定程度上解決充型的問(wèn)題，但由于引入了富余熱量，會(huì)使鑄件降溫緩慢，凝固溫度梯度和凝固速度降低，這將導(dǎo)致鑄件內(nèi)的晶粒粗大，劣化鑄件性能。同時(shí)重力鑄造無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)充型壓力的良好控制，無(wú)論澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)得多么合理，都很難避免飛濺和紊流，易使鑄件產(chǎn)生欠鑄、疏松、氧化夾雜等鑄造缺陷，所以我們尋求一種新的技術(shù)來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種可稱重的鑄造模具，通過(guò)添加保溫層、電阻加熱絲以及無(wú)線通信單元來(lái)解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種可稱重的鑄造模具，包括模具外形部分以及加熱控制部分，所述模具外形部分由模具上端蓋、澆注口、肋板、透氣孔、主體、移動(dòng)環(huán)、定位銷、加強(qiáng)筋、鑄造型腔、調(diào)節(jié)螺柱、固定腳以及外殼組成，所述主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述主體的環(huán)形側(cè)面為外殼，所述外殼上分布有加強(qiáng)筋，所述主體的上端安裝有模具上端蓋，所述模具上端蓋的中間位置安裝有澆注口，所述澆注口垂直于模具上端蓋進(jìn)行布置，所述澆注口與模具上端蓋之間通過(guò)肋板進(jìn)行連接，所述模具上端蓋上分布有透氣孔，所述外殼上安裝有移動(dòng)環(huán)，所述模具上端蓋與主體之間通過(guò)定位銷進(jìn)行固定，所述定位銷垂直于模具上端蓋進(jìn)行布置，所述主體的內(nèi)部為鑄造型腔，所述主體的下端安裝有調(diào)節(jié)螺柱，所述調(diào)節(jié)螺柱垂直于主體的下端面進(jìn)行布置，所述調(diào)節(jié)螺柱的下端與固定腳連接在一起，所述加熱控制部分由溫度傳感器、保溫層、型腔內(nèi)壁、電加熱層、電阻加熱絲、稱重傳感器以及控制器組成，所述型腔內(nèi)壁位于主體的內(nèi)部且具體為主體內(nèi)部的環(huán)形側(cè)面，所述型腔內(nèi)壁與保溫層連接在一起，所述保溫層與電加熱層連接在一起，所述電加熱層與外殼貼合在一起，所述電阻加熱絲位于電加熱層的內(nèi)部，所述溫度傳感器安裝在鑄造型腔內(nèi)部的底部端面上，所述稱重傳感器安裝在溫度傳感器的下端，所述控制器安裝在稱重傳感器的上端。
[0005]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋設(shè)置有十一條且十一條所述加強(qiáng)筋相互平行進(jìn)行布置，所述加強(qiáng)筋是橫截面為正三角形的環(huán)形條狀結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述肋板設(shè)置有四塊且四塊所述肋板垂直于模具上端蓋進(jìn)行布置，四塊所述肋板之間呈90°夾角進(jìn)行布置。
[0007]進(jìn)一步地，所述移動(dòng)環(huán)設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述移動(dòng)環(huán)之間呈90°夾角。
[0008]進(jìn)一步地，所述固定腳設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述固定腳之間呈90°夾角。
[0009]進(jìn)一步地，所述電阻加熱絲在電加熱層內(nèi)部呈S形進(jìn)行排列。
[0010]進(jìn)一步地，所述控制器內(nèi)部分布有單片機(jī)與無(wú)線通信單元，所述單片機(jī)與無(wú)線通信單元固定在控制器內(nèi)部的底部端面上，所述單片機(jī)與無(wú)線通信單元雙向電性連接，所述溫度傳感器與單片機(jī)單向電性連接，所述稱重傳感器與單片機(jī)單向電性連接，所述無(wú)線通信單元為4G通信模塊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種可稱重的鑄造模具，通過(guò)添加保溫層來(lái)減緩溫度下降的趨勢(shì)，該設(shè)計(jì)可以改善金屬液的流動(dòng)性，延長(zhǎng)金屬液的流動(dòng)時(shí)間，能夠在一定程度上解決充型的問(wèn)題，另外該設(shè)計(jì)解決了鑄件產(chǎn)生欠鑄、疏松、氧化夾雜等鑄造缺陷的問(wèn)題，而電阻加熱絲則起到了預(yù)熱的目的，該設(shè)計(jì)使得澆筑的金屬晶粒變小，進(jìn)而鑄件的力學(xué)性能更加良好，而無(wú)線通信單元的添加則實(shí)現(xiàn)了信息的互通，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種可稱重的鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種可稱重的鑄造模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種可稱重的鑄造模具中主體的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型一種可稱重的鑄造模具中電阻加熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型一種可稱重的鑄造模具工作原理示意圖；
[0018]圖中:1-模具上端蓋、2-澆注口、3-肋板、4-透氣孔、5-主體、6_移動(dòng)環(huán)、7_定位銷、8-加強(qiáng)筋、9-鑄造型腔、10-調(diào)節(jié)螺柱、11-溫度傳感器、12-固定腳、13-保溫層、14-型腔內(nèi)壁、15-電加熱層、16-外殼、17-電阻加熱絲、18-稱重傳感器、19-控制器、20-單片機(jī)、21-無(wú)線通信單元。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4與圖5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可稱重的鑄造模具，包括模具外形部分以及加熱控制部分，模具外形部分由模具上端蓋1、澆注口 2、肋板3、透氣孔4、主體5、移動(dòng)環(huán)6、定位銷7、加強(qiáng)筋8、鑄造型腔9、調(diào)節(jié)螺柱10、固定腳12以及外殼16組成，主體5為圓柱形結(jié)構(gòu)，主體5的環(huán)形側(cè)面為外殼16，外殼16上分布有加強(qiáng)筋8，主體5的上端安裝有模具上端蓋I，模具上端蓋I的中間位置安裝有澆注口 2，澆注口 2垂直于模具上端蓋I進(jìn)行布置，澆注口 2與模具上端蓋I之間通過(guò)肋板3進(jìn)行連接，模具上端蓋I上分布有透氣孔4，外殼16上安裝有移動(dòng)環(huán)6，模具上端蓋I與主體5之間通過(guò)定位銷7進(jìn)行固定，定位銷7垂直于模具上端蓋I進(jìn)行布置，主體5的內(nèi)部為鑄造型腔9，主體5的下端安裝有調(diào)節(jié)螺柱10，調(diào)節(jié)螺柱10垂直于主體5的下端面進(jìn)行布置，調(diào)節(jié)螺柱10的下端與固定腳12連接在一起，加熱控制部分由溫度傳感器11、保溫層13、型腔內(nèi)壁14、電加熱層15、電阻加熱絲17、稱重傳感器18以及控制器19組成，型腔內(nèi)壁14位于主體5的內(nèi)部且具體為主體5內(nèi)部的環(huán)形側(cè)面，型腔內(nèi)壁14與保溫層13連接在一起，保溫層13與電加熱層15連接在一起，通過(guò)添加保溫層13來(lái)減緩溫度下降的趨勢(shì)，該設(shè)計(jì)可以改善金屬液的流動(dòng)性，延長(zhǎng)金屬液的流動(dòng)時(shí)間，能夠在一定程度上解決充型的問(wèn)題，另外該設(shè)計(jì)解決了鑄件產(chǎn)生欠鑄、疏松、氧化夾雜等鑄造缺陷的問(wèn)題，電加熱層15與外殼16貼合在一起，電阻加熱絲17位于電加熱層15的內(nèi)部，電阻加熱絲17則起到了預(yù)熱的目的，該設(shè)計(jì)使得澆筑的金屬晶粒變小，進(jìn)而鑄件的力學(xué)性能更加良好，溫度傳感器11安裝在鑄造型腔9內(nèi)部的底部端面上，稱重傳感器18安裝在溫度傳感器11的下端，控制器19安裝在稱重傳感器18的上端。
[0021]加強(qiáng)筋8設(shè)置有十一條且十一條加強(qiáng)筋8相互平行進(jìn)行布置，加強(qiáng)筋8是橫截面為正三角形的環(huán)形條狀結(jié)構(gòu)，肋板3設(shè)置有四塊且四塊肋板3垂直于模具上端蓋I進(jìn)行布置，四塊肋板3之間呈90°夾角進(jìn)行布置，移動(dòng)環(huán)6設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)移動(dòng)環(huán)6之間呈90°夾角，固定腳12設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)固定腳12之間呈90°夾角，電阻加熱絲17在電加熱層15內(nèi)部呈S形進(jìn)行排列，控制器19內(nèi)部分布有單片機(jī)20與無(wú)線通信單元21，單片機(jī)20與無(wú)線通信單元21固定在控制器19內(nèi)部的底部端面上，單片機(jī)20與無(wú)線通信單元21雙向電性連接，無(wú)線通信單元21的添加則實(shí)現(xiàn)了信息的互通，溫度傳感器11與單片機(jī)20單向電性連接，稱重傳感器18與單片機(jī)20單向電性連接，無(wú)線通信單元21為4G通信模塊。
[0022]【具體實(shí)施方式】:在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用了，使用時(shí)，首先通過(guò)定位銷7將模具上端蓋I固定在主體5上，然后啟動(dòng)電源，此時(shí)電阻加熱絲17將電能轉(zhuǎn)化為熱量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄造型腔9的預(yù)熱，然后工作人員將需要進(jìn)行澆注的金屬溶液通過(guò)澆注口 2倒入到鑄造型腔9的內(nèi)部，接下來(lái)，鑄造型腔9內(nèi)部的蒸汽通過(guò)透氣孔4排除，而此時(shí)，溫度傳感器11開始檢測(cè)鑄造型腔9內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù)，并將檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)20中，經(jīng)過(guò)單片機(jī)20的處理后傳輸?shù)綗o(wú)線通信單元21，進(jìn)而無(wú)線通信單元21將數(shù)據(jù)傳輸出去，與此同時(shí)，稱重傳感器18開始檢測(cè)鑄造型腔9內(nèi)部的金屬溶液的重量數(shù)據(jù)，并將檢測(cè)的重量數(shù)據(jù)傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)20中，經(jīng)過(guò)單片機(jī)20的處理后傳輸?shù)綗o(wú)線通信單元21，進(jìn)而無(wú)線通信單元21將數(shù)據(jù)傳輸出去，此時(shí)外部的工作人員可以通過(guò)接收設(shè)備對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收，進(jìn)而了解到鑄造過(guò)程中的一些數(shù)據(jù)。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可稱重的鑄造模具，包括模具外形部分以及加熱控制部分，其特征在于:所述模具外形部分由模具上端蓋、澆注口、肋板、透氣孔、主體、移動(dòng)環(huán)、定位銷、加強(qiáng)筋、鑄造型腔、調(diào)節(jié)螺柱、固定腳以及外殼組成，所述主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述主體的環(huán)形側(cè)面為外殼，所述外殼上分布有加強(qiáng)筋，所述主體的上端安裝有模具上端蓋，所述模具上端蓋的中間位置安裝有澆注口，所述澆注口垂直于模具上端蓋進(jìn)行布置，所述澆注口與模具上端蓋之間通過(guò)肋板進(jìn)行連接，所述模具上端蓋上分布有透氣孔，所述外殼上安裝有移動(dòng)環(huán)，所述模具上端蓋與主體之間通過(guò)定位銷進(jìn)行固定，所述定位銷垂直于模具上端蓋進(jìn)行布置，所述主體的內(nèi)部為鑄造型腔，所述主體的下端安裝有調(diào)節(jié)螺柱，所述調(diào)節(jié)螺柱垂直于主體的下端面進(jìn)行布置，所述調(diào)節(jié)螺柱的下端與固定腳連接在一起，所述加熱控制部分由溫度傳感器、保溫層、型腔內(nèi)壁、電加熱層、電阻加熱絲、稱重傳感器以及控制器組成，所述型腔內(nèi)壁位于主體的內(nèi)部且具體為主體內(nèi)部的環(huán)形側(cè)面，所述型腔內(nèi)壁與保溫層連接在一起，所述保溫層與電加熱層連接在一起，所述電加熱層與外殼貼合在一起，所述電阻加熱絲位于電加熱層的內(nèi)部，所述溫度傳感器安裝在鑄造型腔內(nèi)部的底部端面上，所述稱重傳感器安裝在溫度傳感器的下端，所述控制器安裝在稱重傳感器的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可稱重的鑄造模具，其特征在于:所述加強(qiáng)筋設(shè)置有十一條且十一條所述加強(qiáng)筋相互平行進(jìn)行布置，所述加強(qiáng)筋是橫截面為正三角形的環(huán)形條狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可稱重的鑄造模具，其特征在于:所述肋板設(shè)置有四塊且四塊所述肋板垂直于模具上端蓋進(jìn)行布置，四塊所述肋板之間呈90°夾角進(jìn)行布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可稱重的鑄造模具，其特征在于:所述移動(dòng)環(huán)設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述移動(dòng)環(huán)之間呈90°夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可稱重的鑄造模具，其特征在于:所述固定腳設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述固定腳之間呈90°夾角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可稱重的鑄造模具，其特征在于:所述電阻加熱絲在電加熱層內(nèi)部呈S形進(jìn)行排列。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可稱重的鑄造模具，其特征在于:所述控制器內(nèi)部分布有單片機(jī)與無(wú)線通信單元，所述單片機(jī)與無(wú)線通信單元固定在控制器內(nèi)部的底部端面上，所述單片機(jī)與無(wú)線通信單元雙向電性連接，所述溫度傳感器與單片機(jī)單向電性連接，所述稱重傳感器與單片機(jī)單向電性連接，所述無(wú)線通信單元為4G通信模塊。
【文檔編號(hào)】B22D46/00GK205437035SQ201620245222
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】許曉煌
【申請(qǐng)人】許曉煌