專利名稱：連續(xù)端子表面拋光設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，具體說是一種連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，屬于機(jī)械 制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)制造行業(yè) 所生產(chǎn)的電源插片連續(xù)端子，所使用的原材料厚度一般在 1. 40-2. 0之間，需方在使用前，供應(yīng)商首先需將此厚度的銅板依客戶要求將其切割成不同 寬度的銅帶(如規(guī)格為T*H 1. 46*29，1. 46*33，1. 76*29. 5，1. 76*33等)，以便客戶使用。而 供應(yīng)商在切割時(術(shù)語稱”分條”)，由于在分條過程中，分條機(jī)刀口與銅帶表面有磨擦，造成 銅帶表面有拉傷，目前國內(nèi)各銅業(yè)公司(如廣州銅業(yè)有限公司，寧波興業(yè)銅業(yè)有限公司，寧 波金田銅業(yè)有限公司，蕪湖精誠銅業(yè)等)均沒有徹底有效的技術(shù)方法對銅帶表面拉傷能做 出有效應(yīng)對；其次，銅帶在搬運(yùn)，運(yùn)輸過程中更加大了銅帶表面刮花，刮傷的機(jī)率；再其次， 需方在生產(chǎn)過程中也存在著造成銅帶表面拉傷，刮傷的隱患.需方根據(jù)自己客戶的需求示 準(zhǔn)，會對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管控，由于檢測方法的局限性(一卷銅帶IOOKg左右，不便于全檢)， 不能徹底且有效的杜絕不良材料流入下一工序。這樣在生產(chǎn)過程中，大大增加了不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn).成品生產(chǎn)出來交貨到客 戶處，如果連續(xù)端子表面有IM左右的拉傷或壓傷，刮花等不良現(xiàn)象，就會導(dǎo)致整批產(chǎn)品的 退貨.同時造成客戶，原材料需方，原材料供應(yīng)商直接或間接的損失(如人工費(fèi)，誤工費(fèi)，挑 選費(fèi)，等等)。據(jù)同行業(yè)評估，以上不良現(xiàn)象占到總成品合格率的20%以上。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高連續(xù)端子成品 合格率的連續(xù)端子表面拋光設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有工作臺，在工作臺上至少 安裝有一對相鄰并且同時對同一根連續(xù)端子進(jìn)行研磨的研磨輪，研磨輪的內(nèi)孔上裝有環(huán)形 內(nèi)套，在機(jī)架內(nèi)安裝有驅(qū)動研磨輪的驅(qū)動裝置。所述研磨輪有兩對。所述研磨輪的寬度與連續(xù)端子的寬度相同。為了使連續(xù)端子在工作臺上能平穩(wěn)的運(yùn)行，在所述工作臺上還設(shè)有端子固定軸。所述驅(qū)動裝置為高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)。為了提高生產(chǎn)效率，還包括安裝在所述機(jī)架兩邊的自動放料機(jī)和自動收料機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能將連續(xù)端子表面的拉傷、刮花等不良現(xiàn) 象拋光處理掉，從而提高連續(xù)端子成品的合格率。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方 式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如附圖所示，本實(shí)用新型的一種連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，它包括機(jī)架1，在機(jī)架1 上設(shè)有工作臺2，在工作臺2上至少安裝有一對相鄰并且同時對同一根連續(xù)端子進(jìn)行研磨 的研磨輪3，在機(jī)架1內(nèi)安裝有驅(qū)動研磨輪的高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，在機(jī)架兩邊安裝自動放料機(jī) 6和自動收料機(jī)7 ；研磨輪3可以取規(guī)格5P/320#至5P/800#中的兩種研磨輪各一個，再分 別用手鋸將每個研磨輪分成與產(chǎn)品寬度相同的兩個小研磨輪，并將每個小研磨輪的內(nèi)孔裝 上一個環(huán)形內(nèi)套。安裝時先將5P/320#的兩個小研磨輪裝在先，再將5P/800#兩個小研磨 輪安裝在后，并用螺母緊固每個小研磨輪，防止松動，這就可以讓連續(xù)端子先經(jīng)過5P/320# 的兩個小研磨輪，再經(jīng)過5P/800#兩個小研磨輪，然后啟動電機(jī)檢查是否安裝平衡，并用鐵 片刮掉研磨輪外圍毛刺，并調(diào)試好與產(chǎn)品的磨擦角度。高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過電源和調(diào)速開關(guān) 8控制。為了使連續(xù)端子在工作臺上能平穩(wěn)的運(yùn)行，在所述工作臺上還設(shè)有端子固定軸5。本實(shí)用新型的工作原理先將待研磨的連續(xù)端子放置送料機(jī)上，然后將需要拋光 的連續(xù)端子送入兩個相鄰的小研磨輪之間，連續(xù)端子依次通過5P/320#和5P/800#規(guī)格的 小研磨輪，然后打開電源，啟動電機(jī)開關(guān)，則拋光設(shè)備開始運(yùn)行，端子表面與小研磨輪相接 觸并磨擦，則連續(xù)端子表面的拉傷，刮花等不良現(xiàn)象就會被拋光處理掉。以上已以較佳實(shí)施例公開了本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，其特征在于它包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上設(shè)有工作臺(2)，在工作臺(2)上至少安裝有一對相鄰并且同時對同一根連續(xù)端子進(jìn)行研磨的研磨輪(3)，研磨輪(3)的內(nèi)孔上裝有環(huán)形內(nèi)套，在機(jī)架(1)內(nèi)安裝有驅(qū)動研磨輪的驅(qū)動裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，其特征在于所述研磨輪(3)有兩對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，其特征在于所述研磨輪(3)的 寬度與連續(xù)端子的寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，其特征在于在所述工作臺(2)上還 設(shè)有端子固定軸(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動裝置(4)為高 速旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，其特征在于還包括安裝在所述機(jī)架 兩邊的自動放料機(jī)(6)和自動收料機(jī)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)端子表面拋光設(shè)備，它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有工作臺，在工作臺上至少安裝有一對相鄰并且同時對同一根連續(xù)端子進(jìn)行研磨的研磨輪，研磨輪的內(nèi)孔裝上一個環(huán)形內(nèi)套，在機(jī)架內(nèi)安裝有驅(qū)動研磨輪的驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型能將連續(xù)端子表面的拉傷、刮花等不良現(xiàn)象拋光處理掉，從而提高連續(xù)端子成品的合格率。
文檔編號B24B29/02GK201632922SQ201020118688
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者余林博, 吳海兵, 張建春, 施樂芬, 趙微 申請人:蘇州珠城電氣有限公司