專利名稱：能檢測(cè)毛刺的連鑄坯去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連鑄坯處理裝置，具體屬于連鑄坯去毛刺裝置。
背景技術(shù)：
隨著方坯連鑄機(jī)的連續(xù)澆鑄，方坯被火焰切割機(jī)切割成固定長(zhǎng)度的方坯。在火焰 切割的過程中部分高溫熔融狀態(tài)的鋼液掛在方坯切割面的下端即形成了方坯毛刺。這些毛 刺在后工序的鋼材軋制過程中會(huì)影響軋機(jī)的產(chǎn)能發(fā)揮甚至容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。為了的除去 這些毛刺，人們?cè)诜脚鬏斔洼伒郎习惭b能旋轉(zhuǎn)的去毛刺設(shè)備。當(dāng)輸送輥道上的方坯到達(dá)除 去毛刺機(jī)工作位時(shí)，去毛刺機(jī)開始高速旋轉(zhuǎn)而將方坯兩端底部的毛刺除去。毛刺機(jī)在工作 狀態(tài)，由于其無控制轉(zhuǎn)輥定位機(jī)構(gòu)，又無毛刺去除情況的信息，所以，當(dāng)毛刺機(jī)的轉(zhuǎn)輥定位 偏低時(shí)，轉(zhuǎn)輥上的刀片會(huì)使鑄坯毛刺去不凈，然而在線又無法獲知毛刺去除情況；當(dāng)毛刺機(jī) 的轉(zhuǎn)輥定位偏高時(shí)，在離心力的作用下刀片的去毛刺直徑比工作前呈增大狀態(tài)，此時(shí)鑄坯 表面又容易被刀片打傷，導(dǎo)致產(chǎn)品表面質(zhì)量不合格。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種既能自動(dòng)檢測(cè)并調(diào)整轉(zhuǎn)輥高度， 又能檢測(cè)到鑄坯毛刺去除情況，還可在需要時(shí)使鑄坯反向運(yùn)行以再次清除毛刺的連鑄坯去 毛刺裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施能檢測(cè)毛刺的連鑄坯去毛刺裝置，由輥輪、輥輪上的去毛刺器、連接于輥輪下方的 液壓油缸、連鑄坯入口過跨輥、連鑄坯出口過跨輥、與連鑄坯入口過跨輥連接的驅(qū)動(dòng)器一、 與連鑄坯出口過跨輥連接的驅(qū)動(dòng)器二組成，其在于在連鑄坯入口跨輥上面安裝有鑄坯高 度光電檢測(cè)儀，鑄坯高度光電檢測(cè)儀通過信號(hào)線與PLC控制器連接；PLC控制器連接通過信 號(hào)線與液壓油缸連接；在連鑄坯出口過跨輥端安裝有毛刺光電檢測(cè)儀，毛刺光電檢測(cè)儀通 過信號(hào)線與PLC控制器連接；驅(qū)動(dòng)器二通過信號(hào)線與PLC控制器連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其功能進(jìn)一步完善，因打傷鑄坯或毛刺除去不凈故 障而停機(jī)處理的次數(shù)由原來的4次/月減少到1次/月，因?yàn)槊坛ゲ粌舳斐蓮U品的 現(xiàn)象基本消除，保證了鑄坯的表面質(zhì)量。

圖1為能檢測(cè)毛刺的連鑄坯去毛刺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述能檢測(cè)毛刺的連鑄坯去毛刺裝置，由輥輪1、輥輪1上的去毛刺器2、連接于輥輪1 下方的液壓油缸3、連鑄坯入口過跨輥4、連鑄坯出口過跨輥5、與連鑄坯入口過跨輥4連接的驅(qū)動(dòng)器一 6、與連鑄坯出口過跨輥5連接的驅(qū)動(dòng)器二 7、PLC控制器8組成。其在連鑄坯 入口跨輥4頂面安裝鑄坯高度光電檢測(cè)儀9，鑄坯高度光電檢測(cè)儀9通過信號(hào)線10與PLC 控制器8連接；PLC控制器8通過信號(hào)線10與液壓油缸3連接；在連鑄坯出口跨輥5端安 裝毛刺光電檢測(cè)儀11，毛刺光電檢測(cè)儀11通過信號(hào)線10與PLC控制器8連接；連鑄坯出 口跨輥5通過信號(hào)線10與PLC控制器8連接。 動(dòng)作原理在去毛刺裝置工作時(shí)，鑄坯高度光電檢測(cè)儀9對(duì)連鑄坯入口過跨輥4上 平面及輥輪1上的去毛刺器2末端是否處在同一個(gè)平面，如果不在一個(gè)平面，鑄坯高度光電 檢測(cè)儀9就會(huì)發(fā)送信號(hào)給PLC控制器8，PLC控制器8通過信號(hào)線10控制液壓油缸3的升 降使輥輪1升降，進(jìn)行自動(dòng)找平；找平后，連鑄坯沿著其流動(dòng)方向傳送，當(dāng)連鑄坯經(jīng)過連鑄 坯出口過跨輥5時(shí)，毛刺光電檢測(cè)儀11對(duì)其本次去毛刺進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)連鑄坯下部有殘存毛 刺時(shí)，毛刺光電檢測(cè)儀11會(huì)通過信號(hào)線10會(huì)將未去干凈的信號(hào)傳給PLC控制器8，再由PLC 控制器8通過信號(hào)線10控制連鑄坯出口過跨輥5連接的驅(qū)動(dòng)器二 7進(jìn)行反轉(zhuǎn)，使連鑄坯倒 回進(jìn)行再次去毛刺；再次去毛刺后，再次經(jīng)由毛刺光電檢測(cè)儀11對(duì)其去毛刺進(jìn)行檢測(cè)；其 往復(fù)直至毛刺去除干凈并完全滿足要求。
權(quán)利要求能檢測(cè)毛刺的連鑄坯去毛刺裝置，由輥輪、輥輪上的去毛刺器、連接于輥輪下方的液壓油缸、連鑄坯入口過跨輥、連鑄坯出口過跨輥、與連鑄坯入口過跨輥連接的驅(qū)動(dòng)器一、與連鑄坯出口過跨輥連接的驅(qū)動(dòng)器二組成，其特征在于在連鑄坯入口跨輥上面安裝有鑄坯高度光電檢測(cè)儀，鑄坯高度光電檢測(cè)儀通過信號(hào)線與PLC控制器連接；PLC控制器連接通過信號(hào)線與液壓油缸連接；在連鑄坯出口過跨輥端安裝有毛刺光電檢測(cè)儀，毛刺光電檢測(cè)儀通過信號(hào)線與PLC控制器連接；驅(qū)動(dòng)器二通過信號(hào)線與PLC控制器連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連鑄坯去毛刺裝置。其由輥輪、輥輪上的去毛刺器、連接于輥輪下方的液壓油缸、連鑄坯入口過跨輥、連鑄坯出口過跨輥、與連鑄坯入口過跨輥連接的驅(qū)動(dòng)器一、與連鑄坯出口過跨輥連接的驅(qū)動(dòng)器二組成。其在連鑄坯入口跨輥上面安裝有鑄坯高度光電檢測(cè)儀，鑄坯高度光電檢測(cè)儀通過信號(hào)線與PLC控制器連接；PLC控制器連接通過信號(hào)線與液壓油缸連接；在連鑄坯出口過跨輥端安裝有毛刺光電檢測(cè)儀，毛刺光電檢測(cè)儀通過信號(hào)線與PLC控制器連接；驅(qū)動(dòng)器二通過信號(hào)線與PLC控制器連接。本實(shí)用新型功能進(jìn)一步完善，故障率大幅減少，因毛刺除去不凈而造成廢品的現(xiàn)象基本消除。
文檔編號(hào)B22D46/00GK201684920SQ20102018813
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者李奕, 李成軍, 李玉霞, 李群橋, 童健民, 肖德飛, 胡圣飛, 詹毅, 陳代任, 陶明俊 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司