專利名稱：自動(dòng)排鉛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高爐冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種用于煉鐵高爐和還原性電爐的排鉛
直O(jiān)
背景技術(shù)：
一些煉鐵高爐和還原性電爐由于采用的礦石含鉛比較高。冶煉這類礦石采用傳統(tǒng) 的爐襯結(jié)構(gòu)，爐稱壽命一般都不會(huì)太長(zhǎng)，這是因?yàn)殂U在冶煉過(guò)程中形成氣相，填充在炭塊的 氣孔中，當(dāng)炭塊的溫度與鉛形成液相的溫度相近時(shí)，鉛由氣體變成液體或固體，如果排不出 爐外，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的集聚，使?fàn)t底慢慢上漲，從而破壞爐襯的結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在冶煉過(guò)程中鉛沉積在爐底，縮短了煉鐵高爐和 還原性電爐的使用壽命，提供一種能將爐內(nèi)的鉛定時(shí)排放出來(lái)的自動(dòng)排鉛裝置，延長(zhǎng)了煉 鐵高爐和還原性電爐的使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)排鉛裝置，包括排鉛管道，排鉛管道一端開口，另一端封閉，排鉛管道與 至少一個(gè)吸鉛管道相連。所述排鉛管道由G1-2磚和GL-I磚間隔排列組成。所述吸鉛管道由兩個(gè)G1-3磚和若干個(gè)Gl-I磚組成，Gl-I磚位于兩個(gè)Gl_3磚之 間。本實(shí)用新型使用過(guò)程如下將自動(dòng)排鉛裝置放置在爐子中，在冶煉過(guò)程中，當(dāng)氣體 鉛通過(guò)氣孔滲透到排鉛裝置中，受溫度的變化，鉛由氣體變?yōu)橐后w，集聚在排鉛管道和吸鉛 管道的通孔中，通過(guò)一段時(shí)間的集聚打開排鉛管道左側(cè)的排鉛口，液態(tài)鉛將自動(dòng)排出爐外。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中排鉛管道的放大示意圖。圖3是圖1中吸鉛管道的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括排鉛管道1，排鉛管道1 一端開口，另一 端封閉，排鉛管道1與三個(gè)吸鉛管道2相連。在使用過(guò)程中，根據(jù)煉鐵高爐和還原性電爐爐 子的大小，可以選擇排鉛管道1和吸鉛管道2的合適尺寸，另外，也可以同時(shí)在排鉛管道1 上連接一個(gè)或者兩個(gè)或者四個(gè)吸鉛管道。所述排鉛管道1由G1-2磚3和GL-I磚4間隔排列組成。所述吸鉛管道2由兩個(gè)G1-3磚5和若干個(gè)Gl-I磚4組成，Gl-I磚4位于兩個(gè)
3G1-3磚5之間。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)排鉛裝置，包括排鉛管道(1)，排鉛管道(1) 一端開口，另一端封閉，排鉛管 道(1)與至少一個(gè)吸鉛管道(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)排鉛裝置，其特征在于所述排鉛管道(1)由G1-2磚(3) 和GL-I磚(4)間隔排列組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)排鉛裝置，其特征在于所述吸鉛管道(2)由兩個(gè)G1-3 磚(5)和若干個(gè)Gl-I磚(4)組成，Gl-I磚(4)位于兩個(gè)G1-3專(5)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3之一所述的自動(dòng)排鉛裝置，其特征在于所述排鉛管道(1)與 三個(gè)吸鉛管道(2)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)排鉛裝置，包括排鉛管道，排鉛管道一端開口，另一端封閉，排鉛管道與至少一個(gè)吸鉛管道相連。本實(shí)用新型使用過(guò)程如下將自動(dòng)排鉛裝置放置在爐子中，在冶煉過(guò)程中，當(dāng)氣體鉛通過(guò)氣孔滲透到排鉛裝置中，受溫度的變化，鉛由氣體變?yōu)橐后w，集聚在排鉛管道和吸鉛管道的通孔中，通過(guò)一段時(shí)間的集聚打開排鉛管道左側(cè)的排鉛口，液態(tài)鉛將自動(dòng)排出爐外。
文檔編號(hào)C21B7/14GK201785415SQ201020515430
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者宋留建, 石欣 申請(qǐng)人:宋留建, 石欣