專利名稱：一種砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于人造復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種砂光機(jī)連續(xù)作業(yè) 輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)，主要由進(jìn)料臺、升降臺、輸出輥、限位桿、電控裝置 及檢測裝置組成，檢測裝置包括低位檢測開關(guān)和檢測板坯的高位檢測開關(guān)，進(jìn)料臺上設(shè)有 進(jìn)料輥軸，升降臺位于低位時(shí)，升降臺的臺面與進(jìn)料輥軸處于相同水平高度。具體工作過 程如下a、當(dāng)升降臺處于低位初始位置，進(jìn)料臺將待砂光的板坯垛輸送至升降臺的臺面上； b、升降臺升高至高位檢測開關(guān)檢測到板坯時(shí)暫時(shí)停止，此時(shí)，在升降臺的配合下，通過推板 裝置將最上面的板坯一塊一塊的推至輸出輥上，由輸出輥將板坯送至拋光機(jī)進(jìn)行拋光；C、 當(dāng)高位檢測開關(guān)檢測到?jīng)]有板坯時(shí)，升降臺再降回至低位，低位檢測開關(guān)感應(yīng)到信號時(shí)，進(jìn) 料臺再次給升降臺輸送板坯垛，形成循環(huán)控制。該結(jié)構(gòu)的輸送設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送板。但 是在生產(chǎn)過程中，當(dāng)升降臺上的板坯推完后下降到低位再次裝板坯垛，然后再升高至推板 狀態(tài)，在此過程中，推板裝置等待時(shí)間較長，至使拋光機(jī)出現(xiàn)較長的等待時(shí)間，嚴(yán)重影響生 產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高的拋光設(shè)備可持續(xù)工作 的砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)，包括進(jìn)料臺(1)、 升降臺O)、輸出輥(3)、限位桿G)、電控裝置及檢測裝置，檢測裝置包括低位檢測開關(guān) (50)、檢測板坯的高位檢測開關(guān)(51)和板坯到位檢測開關(guān)(53)，升降臺( 上設(shè)有送料輥 軸(8)，進(jìn)料臺(1)上設(shè)有進(jìn)料輥軸(10)和板坯垛感應(yīng)開關(guān)(11)，升降臺( 位于低位時(shí)， 送料輥軸(8)與進(jìn)料輥軸(10)處于相同水平高度，所述升降臺( 的一側(cè)還設(shè)有具有可伸 縮支撐臂(61)的板坯托架(6)，板坯托架(6)底部具有升降機(jī)構(gòu)(60)，所述檢測裝置還設(shè) 有控制支撐臂(61)伸入升降臺O)臺面00)處的第三感應(yīng)開關(guān)(52)和控制支撐臂(61) 縮回原位的第四感應(yīng)開關(guān)(M)，所述板坯托架(6)設(shè)有第五感應(yīng)開關(guān)(66)和伸出到位檢測 開關(guān)(67)。所述板坯托架(6)包括支撐臂(61)、連桿(62)、驅(qū)動(dòng)裝置(63)、滑軌(64)及機(jī)架 (65)，所述支撐臂(61)具有兩根以上，平行設(shè)置，通過固定在機(jī)架(6 上的滑軌(64)可前 后滑動(dòng)地安裝，支撐臂(61) —端通過連桿(62)連接，另一端為可伸入升降臺(2)的臺面 (20)處的板坯支撐端，所述驅(qū)動(dòng)裝置(6 —端固定在機(jī)架(6 上，另一端與連桿(62)連 接，驅(qū)動(dòng)支撐臂(61)伸入升降臺O)的臺面00)處或縮回到機(jī)架(65)上方。所述驅(qū)動(dòng)裝置(6 為氣缸驅(qū)動(dòng)裝置或液壓油缸驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)絲桿驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的積極效果在升降臺的一側(cè)設(shè)置具有可伸縮支撐臂的板坯托架，板坯托架底部具有升降機(jī)構(gòu)，檢測裝置還設(shè)有控制支撐臂伸入升降臺上方的第三感應(yīng)開關(guān)和 控制支撐臂縮回原位的第四感應(yīng)開關(guān)，板坯托架設(shè)有第五感應(yīng)開關(guān)和伸出到位檢測開關(guān)。 此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)升降臺處于高位，臺面只有少部分板坯時(shí)，第三感應(yīng)開關(guān)檢測到信號，板坯 托架的支撐臂進(jìn)入到升降臺的臺面位置，將板坯支撐住并通過升降機(jī)構(gòu)繼續(xù)配合推板裝置 送板，在此過程中，升降臺下降到低位，再次裝入進(jìn)料臺送來的板坯垛，裝好后升至高位，第 四感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到升降臺送來的板坯時(shí)，支撐臂縮回原位，升降機(jī)構(gòu)降至低位初始位置，由 升降臺繼續(xù)配合推板裝置送板，當(dāng)板坯垛剩下少部分時(shí)，第三感應(yīng)開關(guān)再次檢測到信號，板 坯托架的支撐臂進(jìn)入到升降臺的臺面位置，從而形成不間斷循環(huán)送板，當(dāng)支撐臂縮回原位 時(shí)，由于有限位桿的阻擋，板坯不會(huì)產(chǎn)生偏移，疊加在新輸送過來的板坯垛上表面。此結(jié)構(gòu) 的砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常合理，能有效降低拋光機(jī)生產(chǎn)過程中的等待時(shí)間， 提高生產(chǎn)效率。

圖1為砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)立體圖；圖2為砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)后視圖；圖3為支撐臂工作時(shí)的砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)后視圖；圖4為砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所述的砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施方式如圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)，主要由進(jìn)料 臺1、升降臺2、輸出輥3、限位桿4、電控裝置及檢測裝置組成，檢測裝置包括用于檢測升降 臺2的臺面20降低到低位時(shí)的低位檢測開關(guān)50、用于檢測升降臺2上的上層板坯是否到達(dá) 推板位置的高位檢測開關(guān)51、板坯到位檢測開關(guān)53、板坯垛感應(yīng)開關(guān)11、用于控制支撐臂 61伸入升降臺2臺面20處的第三感應(yīng)開關(guān)52、控制支撐臂61縮回原位的第四感應(yīng)開關(guān)M 及板坯托架6上設(shè)有的第五感應(yīng)開關(guān)66和伸出到位檢測開關(guān)67，升降臺2上設(shè)有送料輥軸 8，進(jìn)料臺1上設(shè)有進(jìn)料輥軸10，升降臺2位于低位時(shí)，送料輥軸8與進(jìn)料輥軸10處于相同 水平高度。為了實(shí)現(xiàn)不間斷工作，在升降臺2的一側(cè)設(shè)有板坯托架6，板坯托架6底部具有 升降機(jī)構(gòu)60。板坯托架6包括支撐臂61、連桿62、驅(qū)動(dòng)裝置63、滑軌64及機(jī)架65，支撐臂 61由平行設(shè)置的兩根構(gòu)成，通過固定在機(jī)架65上的滑軌64可前后滑動(dòng)地安裝，當(dāng)然根據(jù)板 坯大小、厚度等因素，可以適當(dāng)增加支撐臂61的根數(shù)。支撐臂61 —端通過連桿62連接，另 一端為可伸入升降臺2的臺面20處的板坯支撐端，驅(qū)動(dòng)裝置63 —端固定在機(jī)架65上，另 一端與連桿62連接，驅(qū)動(dòng)支撐臂61伸入升降臺2的臺面處或縮回到機(jī)架65上方。驅(qū)動(dòng)裝 置63可以采用氣缸驅(qū)動(dòng)裝置或液壓油缸驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)絲桿驅(qū)動(dòng)裝置等。采用此砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)的控制方法，包括以下步驟，a、當(dāng)?shù)臀粰z測開關(guān)50有信號，升降臺2處于低位初始位置，送料輥軸8與進(jìn)料輥 軸10同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，將待砂光的板坯垛7輸送至升降臺2的臺面20上；b、當(dāng)板坯到位檢測開關(guān)53檢測到有板信號時(shí)，送料輥軸8與進(jìn)料輥軸10停止運(yùn) 轉(zhuǎn)，升降臺2升至高位檢測開關(guān)51檢測到板坯時(shí)暫停升高，此時(shí)，在升降臺2的配合作用
4下，通過推板裝置將板坯垛7最上面的板坯一塊一塊的推至輸出輥3上，由輸出輥3將板坯 送至砂光機(jī)拋光；C、當(dāng)升降臺2的臺面20升至一定高度，臺面20上只有少部分板坯時(shí)，第三感應(yīng)開 關(guān)52檢測到無板信號(第三感應(yīng)開關(guān)52的安裝高度可預(yù)先調(diào)節(jié)，比如升降臺的臺面20上 只有六塊板時(shí)，第三感應(yīng)開關(guān)52已感應(yīng)到無板，多于六塊則感應(yīng)到有板)，升降臺2停止升 降，第五感應(yīng)開關(guān)66同時(shí)也檢測到有板信號，板坯托架6工作，支撐臂61伸入到升降臺2 的臺面20內(nèi)，當(dāng)伸出到位檢測開關(guān)67感應(yīng)到信號時(shí)，支撐臂61支撐起板坯，并通過板坯托 架6的升降機(jī)構(gòu)60配合推板裝置調(diào)整板坯的推板高度，此時(shí)，升降臺2回位至低位，當(dāng)?shù)臀?檢測開關(guān)50感應(yīng)到信號且板坯垛感應(yīng)開關(guān)11感應(yīng)到有板坯垛7時(shí)，送料輥軸8與進(jìn)料輥 軸10同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，再次給升降臺2輸送板坯垛7，板坯垛7輸送到位后，升降臺2向上升高；d、當(dāng)升降機(jī)構(gòu)60升至第四感應(yīng)開關(guān)M感應(yīng)到無板信號且第三感應(yīng)開關(guān)52感應(yīng) 到無板信號時(shí)(第四感應(yīng)開關(guān)M的安裝高度可預(yù)先調(diào)節(jié)，比如在支撐臂61上還剩兩塊板 時(shí)進(jìn)行信號切換，第三感應(yīng)開關(guān)52的安裝高度與第四感應(yīng)開關(guān)M的安裝高度落差通常較 小，這樣，當(dāng)支撐臂61縮回時(shí)，支撐臂61上的板坯正好落在新上來的板坯垛最上面且不會(huì) 產(chǎn)生較大的位置偏移)，進(jìn)入步驟e ；當(dāng)升降機(jī)構(gòu)60升至第四感應(yīng)開關(guān)M感應(yīng)到無板信號 且第三感應(yīng)開關(guān)52感應(yīng)到有板信號時(shí)，進(jìn)入步驟f。e、升降機(jī)構(gòu)60繼續(xù)配合推板裝置調(diào)整板坯的推板高度，直到高位檢測開關(guān)51感 應(yīng)到無板時(shí)，支撐臂61在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，退回至原位，升降機(jī)構(gòu)60降低到低位，直到第 三感應(yīng)開關(guān)52檢測到無板信號時(shí)，板坯托架6再次工作，支撐臂61伸入到升降臺2內(nèi)，形 成循環(huán)控制；f、支撐臂61在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，退回至原位，升降機(jī)構(gòu)60降低到低位，由升降 臺2與推板裝置配合推板，直到第三感應(yīng)開關(guān)52檢測到無板信號時(shí)，板坯托架6再次工作， 支撐臂61伸入到升降臺2內(nèi)，形成循環(huán)控制。
權(quán)利要求1.一種砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)，包括進(jìn)料臺(1)、升降臺O)、輸出輥(3)、限位桿0)、 電控裝置及檢測裝置，檢測裝置包括低位檢測開關(guān)(50)、檢測板坯的高位檢測開關(guān)(51)和 板坯到位檢測開關(guān)(53)，升降臺( 上設(shè)有送料輥軸(8)，進(jìn)料臺(1)上設(shè)有進(jìn)料輥軸(10) 和板坯垛感應(yīng)開關(guān)(11)，升降臺(2)位于低位時(shí)，送料輥軸(8)與進(jìn)料輥軸(10)處于相同 水平高度，其特征在于所述升降臺O)的一側(cè)還設(shè)有具有可伸縮支撐臂(61)的板坯托架 (6)，板坯托架(6)底部具有升降機(jī)構(gòu)(60)，所述檢測裝置還設(shè)有控制支撐臂(61)伸入升 降臺(2)臺面00)處的第三感應(yīng)開關(guān)(52)和控制支撐臂(61)縮回原位的第四感應(yīng)開關(guān) 64)，所述板坯托架(6)設(shè)有第五感應(yīng)開關(guān)(66)和伸出到位檢測開關(guān)(67)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)，其特征在于所述板坯托架(6)包 括支撐臂(61)、連桿(62)、驅(qū)動(dòng)裝置(63)、滑軌(64)及機(jī)架(65)，所述支撐臂(61)具有兩 根以上，平行設(shè)置，通過固定在機(jī)架(6 上的滑軌(64)可前后滑動(dòng)地安裝，支撐臂(61) — 端通過連桿(6 連接，另一端為可伸入升降臺( 的臺面00)處的板坯支撐端，所述驅(qū)動(dòng) 裝置(6 —端固定在機(jī)架(6 上，另一端與連桿(6 連接，驅(qū)動(dòng)支撐臂(61)伸入升降臺 (2)的臺面(20)處或縮回到機(jī)架(65)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(63)為 氣缸驅(qū)動(dòng)裝置或液壓油缸驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)絲桿驅(qū)動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)，包括進(jìn)料臺、升降臺、輸出輥、限位桿、電控裝置及檢測裝置，檢測裝置包括低位檢測開關(guān)、檢測板坯的高位檢測開關(guān)和板坯到位檢測開關(guān)，升降臺上設(shè)有送料輥軸，進(jìn)料臺上設(shè)有進(jìn)料輥軸和板坯垛感應(yīng)開關(guān)，升降臺位于低位時(shí)，送料輥軸與進(jìn)料輥軸處于相同水平高度，所述升降臺的一側(cè)還設(shè)有具有可伸縮支撐臂的板坯托架，板坯托架底部具有升降機(jī)構(gòu)，所述檢測裝置還設(shè)有控制支撐臂伸入升降臺臺面處的第三感應(yīng)開關(guān)和控制支撐臂縮回原位的第四感應(yīng)開關(guān)，所述板坯托架設(shè)有第五感應(yīng)開關(guān)和伸出到位檢測開關(guān)。采用該結(jié)構(gòu)的砂光機(jī)連續(xù)作業(yè)輸送機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高。
文檔編號B24B21/00GK201863091SQ20102055589
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者李小飛, 浦強(qiáng), 王軍煌, 聶占民, 鐘志軍 申請人:佛山市沃德森板業(yè)有限公司