專利名稱：可分離粗細(xì)粉的生產(chǎn)球形鋁粉的霧化室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是氣動(dòng)霧化生產(chǎn)球形鋁粉的霧化室，有上下2個(gè)鋁粉出口，在產(chǎn)量增大時(shí)不堵出口、不結(jié)團(tuán)，而且能夠分離粗細(xì)粉，屬于金屬粉體材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
球形鋁粉是把鋁液經(jīng)過氮?dú)鈿鈩?dòng)霧化生產(chǎn)出來的，現(xiàn)在生產(chǎn)球形鋁粉的霧化室只是起到鋁粉霧化擴(kuò)散和降溫作用，只有一個(gè)鋁粉出口，在氣量、風(fēng)速受限和產(chǎn)量增大的情況下，容易堵住出口而且結(jié)團(tuán)，并且易使后面連接的列管換熱器堵塞，使氣動(dòng)分級(jí)器降低粒度分級(jí)精度和分級(jí)效率。
發(fā)明內(nèi)容本球形鋁粉霧化室由筒體和噴霧管兩個(gè)部分構(gòu)成，筒體上部是圓柱體，下部是圓錐體。霧化室筒體有上下兩個(gè)鋁粉出口管道。鋁粉霧化時(shí)的高速氣流在室內(nèi)形成水平旋轉(zhuǎn)的風(fēng)動(dòng)力場(chǎng)，產(chǎn)生離心作用，使較粗的鋁粉向霧化室壁集中，較細(xì)的鋁粉霧化室中部集中； 隨旋轉(zhuǎn)風(fēng)動(dòng)力場(chǎng)的氣流向上下方向分流，粗粉沉降向下部出口管道運(yùn)動(dòng)排出霧化室，細(xì)粉上升向上出口管道運(yùn)動(dòng)排出霧化室，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉分離。霧化室筒體和噴霧管有水冷夾套，外壁為碳鋼制造的水套夾層，內(nèi)壁為不銹鋼制造，內(nèi)壁承壓4MPa。噴霧管為一端安有霧化器的水平直管，另一端沿切線方向接入筒體。噴霧管靠近霧化器開口部位有循環(huán)氮?dú)廨斎牍艿?，管道上安有風(fēng)機(jī)作為氮?dú)饬鲃?dòng)的動(dòng)力。筒體由上部的圓柱形和下部的倒圓錐形組成，下部錐體角度小于50度，噴霧管接在圓柱形的正中部。霧化室上出口管道在圓柱體頂面的中心部位，管道向霧化室內(nèi)伸入，伸入長(zhǎng)度為筒體圓柱部分長(zhǎng)度的1/5，上部出口管道在霧化室外彎成水平狀，可變徑縮?。混F化室下部管道接在錐體下端，在霧化室外轉(zhuǎn)向水平后可變徑縮小。霧化室頂部有泄爆管，安有泄爆膜。 噴霧管與筒體的冷卻水聯(lián)通，從低端開口入水，高端開口出水。

附圖1為側(cè)面透視圖附圖2為俯視圖1、氮?dú)廨斎腱F化室的管道；2、輸?shù)獨(dú)獾娘L(fēng)機(jī)；3、安裝霧化器的接口 ；4、噴霧管；5、 霧化室圓柱腔體；6、上部細(xì)粉排出管道；7、下部粗粉排出管道；8、上部細(xì)粉排出管道伸入霧化室內(nèi)部分；9、霧化室水冷夾套；10、冷卻水進(jìn)水口 ；11、冷卻水出水口 ；12、泄爆鋁箔膜； 13、泄爆管；14、霧化室錐體腔體；
具體實(shí)施方式
1、氮?dú)廨斎腱F化室的管道(1)為內(nèi)直徑0.4m的內(nèi)外鍍鋅碳鋼管，輸?shù)獨(dú)獾娘L(fēng)機(jī) ⑵風(fēng)量大于800m3/h ；噴霧管為內(nèi)直徑0. 5m的不銹鋼管，長(zhǎng)度為4m ；霧化室圓柱腔體(5)
3內(nèi)直徑為3m、高4. 5m;上部細(xì)粉排出管道(6)為直徑0. 5的不銹鋼管，上部細(xì)粉排出管道伸入霧化室內(nèi)部分(8)長(zhǎng)度為0.8m;下部錐體角度為45度，下部粗粉排出管道(7)為直徑 0. 6m的不銹鋼管；霧化室承壓4MPa，泄爆管內(nèi)直徑為25cm，泄爆膜為十字劃傷的鋁箔膜，泄爆壓力為5kg。2、啟動(dòng)輸?shù)獨(dú)獾娘L(fēng)機(jī)(2)輸入氮?dú)?，開始通過在安裝霧化器接口(3)的霧化器噴出鋁粉，輸?shù)獨(dú)獾娘L(fēng)機(jī)(2)輸入的氮?dú)夂挽F化器噴出的氮?dú)鈹y帶鋁粉經(jīng)過噴霧管(4)沿霧化室圓柱腔體(5)切線方向進(jìn)入霧化室圓柱腔體(5)。3、高速氣流的氮?dú)鈹y帶鋁粉在霧化室圓柱腔體(5)內(nèi)形成水平旋轉(zhuǎn)的風(fēng)動(dòng)力場(chǎng)， 產(chǎn)生離心作用，使較粗的鋁粉向霧化室圓柱腔體(5)壁集中分布，較細(xì)的鋁粉向霧化室圓柱腔體(5)中部集中分布；鋁粉在噴霧管(4)和霧化室圓柱腔體(5)經(jīng)過水冷夾套中的冷卻水進(jìn)行降溫冷卻。4、鋁粉、氮?dú)鈿饬；旌象w隨排出霧化室的氣流分為上下兩部分，向上排出的氣流將分布在中間的細(xì)粉從上部細(xì)粉排出管道伸入霧化室內(nèi)部分(8)輸向上部細(xì)粉排出管道 (6)排出，向下排出的氣流將分布在四周的粗粉從霧化室錐體腔體(14)輸向下部粗粉排出管道(7)排出；隨風(fēng)速加大，粗細(xì)粉分離的幅度加大。5、如果因鋁粉濃度變化、氧氣含量增加、靜電、溫度較高等因素作用下，發(fā)生鋁粉的粉塵爆炸，泄爆鋁箔膜(12)會(huì)破裂，經(jīng)過泄爆管(13)把壓力泄出，保護(hù)霧化室、降低危險(xiǎn)。
權(quán)利要求1.一種可分離粗細(xì)粉的生產(chǎn)球形鋁粉的霧化室，其特征是由噴霧管和筒體兩個(gè)部分構(gòu)成，筒體有上下2個(gè)鋁粉出口，噴霧管為一端安有霧化器的水平直管，另一端沿切線方向接入筒體，噴霧管接在筒體圓柱形的正中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可分離粗細(xì)粉的生產(chǎn)球形鋁粉的霧化室，其特征是筒體由上部的圓柱形和下部的倒圓錐形組成，下部錐體角度小于50度，噴霧管接在圓柱形的正中間，筒體和噴霧管有水冷夾套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可分離粗細(xì)粉的生產(chǎn)球形鋁粉的霧化室，其特征是霧化室的上部管道向霧化室筒體內(nèi)伸入長(zhǎng)度不超過筒體圓柱部分高度的1/5，霧化室的下部管道接在錐體下端。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬粉體材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是氣動(dòng)霧化生產(chǎn)球形鋁粉的霧化室，有上下2個(gè)鋁粉出口管道，連接霧化器的噴霧管沿圓形霧化室壁的切線方向接入室內(nèi)，鋁粉霧化時(shí)的高速氣流在室內(nèi)形成水平旋轉(zhuǎn)的風(fēng)動(dòng)力場(chǎng)，產(chǎn)生離心作用，使較粗的鋁粉向霧化室壁集中，較細(xì)的鋁粉霧化室中部集中；隨氣流向上下方向分流，粗粉沉降向下部出口管道運(yùn)動(dòng)排出霧化室，細(xì)粉上升向上出口管道運(yùn)動(dòng)排出霧化室，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉分離，在產(chǎn)量增大時(shí)不堵出口、不結(jié)團(tuán)，并能夠提高分級(jí)效率。
文檔編號(hào)B22F9/08GK202137378SQ201020681409
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者周輝放, 張剛 申請(qǐng)人:山東信發(fā)金屬粉末有限公司