專利名稱：小型噴砂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴砂設備領域，更具體地涉及一種小型噴砂機。
背景技術：
工件在形成，加工，存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹、殘留的型砂、焊渣、 塵土以及油和其他污物。為延長工件的使用壽命和達到一定的裝飾性要求，首先應用表面清理設備將工件表面上的原始生成物和粘結物去除，露出工件基體的材質(zhì)。再經(jīng)涂裝設備， 使工件表面覆上一層帶有裝飾作用的保護層。特別在牙科技術領域內(nèi)，牙套工件需要經(jīng)細化清理這一過程。而現(xiàn)有技術中的表面清理設備一般為噴砂機，但現(xiàn)有技術的噴砂機的噴嘴因為孔過大，噴射范圍大，不可避免地影響到工件的品質(zhì)和產(chǎn)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能進行精加工、安全穩(wěn)定、使用壽命長的小型噴砂機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種小型噴砂機，包括設有手孔、觀察窗的工作箱和安裝于所述工作箱外部的噴槍裝置，所述噴槍裝置包括由壓縮空氣先后流經(jīng)的過濾減壓閥、三通閥、進氣管、儲砂罐、噴砂管及噴砂槍，所述工作箱設有通孔，所述噴砂管及噴砂槍穿過通孔以進入所述工作箱的內(nèi)部工作。較佳地，所述過濾減壓閥通過彎頭快插接頭與所述三通閥連通，所述儲砂罐通過所述進氣管與所述三通閥連通，所述噴砂槍通過所述噴砂管與所述儲砂罐連通，且所述進氣管、噴砂管均連接于所述儲砂罐的底部。較佳地，所述過濾減壓閥、三通閥為一個，所述進氣管、儲砂罐、噴砂管及噴砂槍為兩個，每一所述儲砂罐通過一所述進氣管與所述三通閥連通，通過一所述噴砂管與一所述噴砂槍連通。較佳地，所述儲砂罐內(nèi)部設有氣管和頂部設有砂罐蓋以密封。較佳地，還包括與所述過濾減壓閥連接的氣壓表，所述工作箱的頂部向后凸伸有氣動固定座以固定所述過濾減壓閥和氣壓表。較佳地，所述工作箱的背部設有安裝孔以固定所述三通閥，且所述工作箱的內(nèi)部正對所述三通閥設有旋轉(zhuǎn)開關以控制所述三通閥。 較佳地，所述工作箱的內(nèi)部頂端設有照明燈。較佳地，所述觀察窗包括鋼化玻璃、玻璃夾、玻璃座和合頁，所述玻璃座通過合頁固定在所述工作箱的頂部，所述鋼化玻璃由所述玻璃座及所述玻璃夾夾緊固定在所述玻璃座上。較佳地，所述工作箱的內(nèi)部靠近底端設有下沙盤，所述下沙盤上設有復數(shù)個下沙孔。[0014]較佳地，所述手孔為兩個，每一所述手孔上套有手袖套環(huán)，所述手袖套環(huán)固定連接有手袖。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型小型噴砂機具有結構緊湊，外觀新穎，能進行精加工，安全穩(wěn)定，使用壽命長等優(yōu)點。本實用新型小型噴砂機解決了在傳統(tǒng)技術中，牙科產(chǎn)品無法精加工的弊端。利用本實用新型小型噴砂機進行精加工不僅提高產(chǎn)品的品質(zhì)，較顯著地改善效益，滿足了市場對此機器的需求。通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖1為本實用新型小型噴砂機的結構示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，本實用新型提供了一種能進行精加工、安全穩(wěn)定、使用壽命長的小型噴砂機。參考圖1，本實用新型小型噴砂機100包括工作箱10和安裝于所述工作箱外部的噴槍裝置20。所述工作箱10的前部101設有兩個手孔11，所述手孔11手孔上套有手袖套環(huán) 111，所述手袖套環(huán)111固定連接有手袖(圖未示)。通過伸進雙手在所工作箱10內(nèi)部進行精加工操作，能避免磨料和灰塵泄漏的發(fā)生。所述工作箱10的頂部103設有觀察窗12，所述觀察窗12包括鋼化玻璃121、玻璃夾122、玻璃座123和合頁124，所述玻璃座123通過合頁124固定在所述工作箱10的頂部 103，所述鋼化玻璃121由所述玻璃座123及所述玻璃夾122夾緊固定在所述玻璃座123上。 所述工作箱10的頂部103用于安裝所述觀察窗12的位置套設有與所述鋼化玻璃121密封接觸的復合密封條，利用所述的鋼化玻璃121的重力產(chǎn)生密封效果?？梢酝ㄟ^開啟所述觀察窗12，置放或取出工件。當關閉所述觀察窗12，利用所述鋼化玻璃121與所述所述工作箱10的頂部103的復合密封條密封接觸，并能通過所述觀察窗12觀看所述工作箱10內(nèi)部的工作情況。所述工作箱10的內(nèi)部頂端設有照明燈13，所述照明燈13由燈管、燈架、防塵燈罩、 插座等構成。所述照明燈13為所述工作箱10的內(nèi)部提供充足的光線，保證視野清新。所述所述工作箱10的內(nèi)部靠近底端設有下沙盤14，所述下沙盤14上設有復數(shù)個下沙孔141，具有卸砂功能。所述工作箱10造型設計新穎，結構緊湊，不占空間。下面詳細介紹所述噴槍裝置20 所述噴槍裝置20包括由壓縮空氣先后流經(jīng)的過濾減壓閥21、三通閥22、進氣管23、儲砂罐24、噴砂管25及噴砂槍沈，所述工作箱10設有通孔1001，所述噴砂管25及噴砂槍沈穿過通孔1001以進入所述工作箱10的內(nèi)部工作。具體地，所述過濾減壓閥21裝配有三個彎頭快插接頭，所述三通閥22也裝配有三個彎頭快插接頭，所述過濾減壓閥21通過一個彎頭快插接頭與所述三通閥22連通，所述儲砂罐M通過所述進氣管23連接到所述三通閥22的彎頭快插接頭上而與所述三通閥22連通，所述噴砂槍26通過所述噴砂管25與所述儲砂罐M連通，且所述進氣管23、噴砂管25 均連接于所述儲砂罐M的底部。所述儲砂罐M內(nèi)部設有氣管241和頂部設有砂罐蓋M2以密封。較佳者，所述噴槍裝置20還包括與所述過濾減壓閥21連接的氣壓表27，所述工作箱10的頂部103向后凸伸有氣動固定座1030以固定所述過濾減壓閥21和氣壓表27。較佳者，所述工作箱10的背部102設有安裝孔1020以固定所述三通閥22，且所述工作箱10的內(nèi)部正對所述三通閥22設有旋轉(zhuǎn)開關1002以控制所述三通閥22。較佳者，本實施例中的所述過濾減壓閥21、三通閥22為一個，所述進氣管23、儲砂罐M、噴砂管25及噴砂槍沈為兩個，每一所述儲砂罐M通過一所述進氣管23與所述三通閥22連通，通過一所述噴砂管25與一所述噴砂槍沈連通。每一所述噴砂槍沈由噴嘴261 和塑膠噴槍頭262構成，且所述噴嘴261有粗和細兩種規(guī)格，噴射角可任意調(diào)整，適應需要不同噴射角的工件要求。而所述工作箱10上的通孔1001為兩個，每一所述噴砂管25及噴砂槍沈?qū)┻^一所述通孔1001以進入所述工作箱10的內(nèi)部工作。綜上所述，本實用新型小型噴砂機具有結構緊湊，外觀新穎，能進行精加工，安全穩(wěn)定，使用壽命長等優(yōu)點。本實用新型小型噴砂機解決了在傳統(tǒng)技術中，牙科產(chǎn)品無法精加工的弊端。利用本實用新型小型噴砂機進行精加工不僅提高產(chǎn)品的品質(zhì)，較顯著地改善效益，滿足了市場對此機器的需求。以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權利要求1.一種小型噴砂機，其特征在于包括設有手孔、觀察窗的工作箱和安裝于所述工作箱外部的噴槍裝置，所述噴槍裝置包括由壓縮空氣先后流經(jīng)的過濾減壓閥、三通閥、進氣管、 儲砂罐、噴砂管及噴砂槍，所述工作箱設有通孔，所述噴砂管及噴砂槍穿過通孔以進入所述工作箱的內(nèi)部工作。
2.如權利要求1所述的小型噴砂機，其特征在于所述過濾減壓閥通過彎頭快插接頭與所述三通閥連通，所述儲砂罐通過所述進氣管與所述三通閥連通，所述噴砂槍通過所述噴砂管與所述儲砂罐連通，且所述進氣管、噴砂管均連接于所述儲砂罐的底部。
3.如權利要求2所述的小型噴砂機，其特征在于所述過濾減壓閥、三通閥為一個，所述進氣管、儲砂罐、噴砂管及噴砂槍為兩個，每一所述儲砂罐通過一所述進氣管與所述三通閥連通，通過一所述噴砂管與一所述噴砂槍連通。
4.如權利要求1所述的小型噴砂機，其特征在于所述儲砂罐內(nèi)部設有氣管和頂部設有砂罐蓋以密封。
5.如權利要求1所述的小型噴砂機，其特征在于還包括與所述過濾減壓閥連接的氣壓表，所述工作箱的頂部向后凸伸有氣動固定座以固定所述過濾減壓閥和氣壓表。
6.如權利要求1所述的小型噴砂機，其特征在于所述工作箱的背部設有安裝孔以固定所述三通閥，且所述工作箱的內(nèi)部正對所述三通閥設有旋轉(zhuǎn)開關以控制所述三通閥。
7.如權利要求1所述的小型噴砂機，其特征在于所述工作箱的內(nèi)部頂端設有照明燈。
8.如權利要求1所述的小型噴砂機，其特征在于所述觀察窗包括鋼化玻璃、玻璃夾、 玻璃座和合頁，所述玻璃座通過合頁固定在所述工作箱的頂部，所述鋼化玻璃由所述玻璃座及所述玻璃夾夾緊固定在所述玻璃座上。
9.如權利要求1所述的小型噴砂機，其特征在于所述工作箱的內(nèi)部靠近底端設有下沙盤，所述下沙盤上設有復數(shù)個下沙孔。
10.如權利要求1所述的小型噴砂機，其特征在于所述手孔為兩個，每一所述手孔上套有手袖套環(huán)，所述手袖套環(huán)固定連接有手袖。
專利摘要本實用新型提供了一種小型噴砂機，包括設有手孔、觀察窗的工作箱和安裝于所述工作箱外部的噴槍裝置，所述噴槍裝置包括由壓縮空氣先后流經(jīng)的過濾減壓閥、三通閥、進氣管、儲砂罐、噴砂管及噴砂槍，所述工作箱設有通孔，所述噴砂管及噴砂槍穿過通孔以進入所述工作箱的內(nèi)部工作。本實用新型小型噴砂機具有結構緊湊，外觀新穎，能進行精加工，安全穩(wěn)定，使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B24C9/00GK201979406SQ20102069228
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者楊鋼, 汪金勇 申請人:東莞市創(chuàng)捷機械設備有限公司