專利名稱：一種紡織線導(dǎo)向零件的模板倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織線導(dǎo)向零件的模板倒角裝置。
背景技術(shù)：
紡織機(jī)械上的零件中有一類零件用于對(duì)紡織中的線進(jìn)行導(dǎo)向。對(duì)于這一類零件的要求是在倒角處需要光滑過渡，不能有毛刺，以免紡織線被割斷。這一類零件一般都是先用沖床沖壓成形，接著是工人使用電磨頭倒角。但人工倒角的效率很低，倒角不均勻，工人在工作中很容易疲勞，產(chǎn)品成本大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種可以用模板的方式代替純手工倒角，減少對(duì)于工人的要求，使倒角質(zhì)量均勻的紡織線導(dǎo)向零件的模板倒角裝置。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案
一種紡織線導(dǎo)向零件的模板倒角裝置，其特征在于其包括倒角模板、動(dòng)力頭、導(dǎo)向桿、 倒角砂輪；所述倒角砂輪設(shè)置在所述導(dǎo)向桿頭部，所述導(dǎo)向桿連接在所述動(dòng)力頭上，所述倒角模板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿在所述導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向槽提供、限制砂輪機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡，該軌跡和加工零件輪廓線一致。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明主視圖； 圖2為本發(fā)明俯視1、動(dòng)力頭；2、導(dǎo)向桿；3、倒角砂輪；4、零件；5、倒角模板；6、導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示一種紡織線導(dǎo)向零件的模板倒角裝置，其包括倒角模板5、動(dòng)力頭1、 導(dǎo)向桿2、倒角砂輪3 ；所述倒角砂輪3設(shè)置在所述導(dǎo)向桿2頭部，所述導(dǎo)向桿2連接在所述動(dòng)力頭1上，所述倒角模板5上設(shè)置有導(dǎo)向槽6，所述導(dǎo)向桿2在所述導(dǎo)向槽6內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向槽6提供、限制倒角砂輪3的運(yùn)動(dòng)軌跡，該軌跡和加工零件4輪廓線一致。由于倒角模板5上有導(dǎo)向槽6，導(dǎo)向桿2與導(dǎo)向槽6配合使倒角砂輪3的運(yùn)動(dòng)軌跡與零件4的需倒角的外輪廓軌跡一致。動(dòng)力頭1為倒角砂輪3的回轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。這樣工人只需推動(dòng)動(dòng)力頭1，沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)就能為零件4倒角。
權(quán)利要求
1. 一種紡織線導(dǎo)向零件的模板倒角裝置，其特征在于其包括倒角模板、動(dòng)力頭、導(dǎo)向桿、倒角砂輪；所述倒角砂輪設(shè)置在所述導(dǎo)向桿頭部，所述導(dǎo)向桿連接在所述動(dòng)力頭上，所述倒角模板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿在所述導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向槽提供、限制砂輪機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡，該軌跡和加工零件輪廓線一致。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種紡織線導(dǎo)向零件的模板倒角裝置，其特征在于其包括倒角模板、動(dòng)力頭、導(dǎo)向桿、倒角砂輪；所述倒角砂輪設(shè)置在所述導(dǎo)向桿頭部，所述導(dǎo)向桿連接在所述動(dòng)力頭上，所述倒角模板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿在所述導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向槽提供、限制砂輪機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡，該軌跡和加工零件輪廓線一致。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B9/00GK102366911SQ201110238988
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者王吳光 申請(qǐng)人:王吳光