專利名稱：高精度齒圈熱處理掛具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱處理后用于掛放齒圈的掛具。
背景技術(shù)：
齒圈熱處理的過程是經(jīng)過高溫加熱以后，然后放置在掛具上進行冷卻，若把齒圈平放在料筐內(nèi)，由于齒圈高溫加熱后，強度會變低，則容易在齒圈自重的影響下，齒圈會順從料筐隔板的變形而變形彎曲，因此，齒圈在熱處理后，其平面度嚴重超差，正常誤差范圍在0. 15-0. 25mm之間，而經(jīng)過放置后，平面度誤差要達到0. 70mm，造成產(chǎn)品的不合格率增加。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種高精度齒圈熱處理掛具，它解決齒圈徑跳動超差的難題，并使齒圈平面度及徑跳動都達到所需的要求。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是高精度齒圈熱處理掛具，它包括掛具主體，所述掛具主體為圓筒體，在圓筒體側(cè)面固接若干個三角架。作為優(yōu)選，其所述的三角架的數(shù)量為兩個，且均固接在圓筒體的同一側(cè)。作為優(yōu)選，其所述的三角架由橫梁及連桿組成，橫梁水平放置，橫梁一端固接在圓筒體側(cè)面，另一端固接連桿的一端，所述連桿的另一端與圓筒體側(cè)面固接，橫梁與連桿固接成三角形狀。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是本實用新型改進后把齒圈平放改為掛放，把傳統(tǒng)掛具的單橫梁改為多橫梁，一方面改變受力方向及大小，克服傳統(tǒng)掛具單橫梁掛放會引起齒圈徑跳超差的難題，且使齒圈平面度及徑跳動都達到所需要求。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1圓筒體，2齒圈，3橫梁，4連桿。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。實施例，見
圖1至圖2所示高精度齒圈熱處理掛具，掛具主體為圓筒體1，在圓筒體1側(cè)面固接兩個三角架，且兩個三角架固接在圓筒體1的同一側(cè)面上，三角架由橫梁3及連桿4組成，橫梁3水平放置，橫梁3 —端固接在圓筒體1側(cè)面，另一端固接連桿4的一端， 而連桿4的另一端與圓筒體1側(cè)面固接，最后，連桿4在橫梁3下方，并與橫梁3固接成三角形狀，是為了支撐放置在橫梁3上的齒圈2。本實用新型的操作步驟經(jīng)過高溫加熱的齒圈2，掛放在兩橫梁3上即可。本實用新型改進后把齒圈平放改為掛放，把傳統(tǒng)掛具的單橫梁改為多橫梁，一方面改變受力方向及大小，克服傳統(tǒng)掛具單橫梁掛放會引起齒圈徑跳超差的難題，且使齒圈平面度及徑跳動都達到所需要求。
權(quán)利要求1.高精度齒圈熱處理掛具，它包括掛具主體，其特征是，所述掛具主體為圓筒體，在圓筒體側(cè)面固接若干個三角架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度齒圈熱處理掛具，其特征是，所述的三角架的數(shù)量為兩個，且均固接在圓筒體的同一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度齒圈熱處理掛具，其特征是，所述的三角架由橫梁及連桿組成，橫梁水平放置，橫梁一端固接在圓筒體側(cè)面，另一端固接連桿的一端，所述連桿的另一端與圓筒體側(cè)面固接，橫梁與連桿固接成三角形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種高精度齒圈熱處理掛具，涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱處理后用于掛放齒圈的掛具，它包括掛具主體，所述掛具主體為圓筒體，在圓筒體側(cè)面固接兩個三角架，兩三角架由連桿及水平放置的橫梁組成三角形狀，固接在圓筒體同一側(cè)面上。本實用新型改進后把齒圈平放改為掛放，把傳統(tǒng)掛具的單橫梁改為多橫梁，改變受力方向及大小，克服傳統(tǒng)掛具單橫梁掛放會引起齒圈徑跳超差的難題，且使齒圈平面度及徑跳動都達到所需要求，該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，能廣泛應(yīng)用于掛放各類熱處理后的齒圈。
文檔編號C21D9/40GK201962323SQ20112003563
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者李剛, 洪蘭秀, 谷俊, 谷遠東 申請人:江蘇中力齒輪有限公司