專利名稱：用于開有側(cè)孔的套筒的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具。
背景技術(shù)：
鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適合于制造形狀復(fù)雜的零件毛坯。鑄造時， 將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔中，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對鑄件的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu)，由于需要用到型芯，更易產(chǎn)生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種合模精度高、鑄件質(zhì)量高的鑄造用模具，本實(shí)用新型公開了一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具，包括定模框、動?？?、模腳、上頂出板、下頂出板和支撐柱，定?？蚝蛣幽？虻囊粋€底面各有一個空腔，定?？虻目涨缓蛣幽？虻牡目涨换ハ鄬R拼合成一個完成的鑄型空腔，動模框下方的左右兩側(cè)各設(shè)有一個模腳，兩個模腳之間由上至下依次設(shè)有上頂出板和下頂出板，動?？蛳路降闹胁吭O(shè)一支撐柱，支撐柱位于上頂出板和下頂出板的外側(cè)。其特征是還包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、分流錐、料筒、套筒、定模芯、動模芯、頂針、頂板導(dǎo)柱、頂板導(dǎo)套、斜銷、滑塊、滑塊座、鎖緊塊、摩擦塊、壓條和滑塊擋塊。定模芯嵌在定?？虻酌娴目涨粌?nèi)，動模芯嵌在動?？虻酌娴目涨粌?nèi)，定模芯的底面和動模芯的底面互相對齊，定?？虻牡酌嫔显O(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱位于定模芯的一側(cè)，導(dǎo)柱的一端插入定?？騼?nèi)且通過螺釘固定在定模框上，動模框的底面上設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套位于動模芯的一側(cè)，導(dǎo)套插入動?？騼?nèi)且導(dǎo)套的底面通過螺釘固定在動?？蛏?，導(dǎo)柱的另一端插入導(dǎo)套內(nèi)，定模芯的另一側(cè)設(shè)有料筒，料筒外套有套筒，料筒兩端的開口分別設(shè)于定?？虻膬蓚€端面上，料筒的一個開口處設(shè)有分流錐，料筒開口和分流錐形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針的一端固定在上頂出板上，頂針的另一端頂在動模芯上。頂板導(dǎo)柱一端外側(cè)套有頂板導(dǎo)套且用螺釘固定在下頂出板上，頂板導(dǎo)柱的另一端穿過上頂出板后卡入動?？蚨嗣嫔系拿た變?nèi)，定模框和動?？虻膬啥硕奸_有斜銷孔，定?？虻男变N孔和動?？虻男变N孔互相對齊，斜銷依次穿過定?？虻男变N孔和動?？虻男变N孔將定?？蚝蛣幽？蜻B接，定模芯和動模芯拼合后拼合面的兩端分別設(shè)有滑塊，滑塊的另一側(cè)設(shè)有滑塊座，滑塊座的截面為階梯形，滑塊座下一級臺階的斜面上壓上鎖緊塊，滑塊座的頂部襯有摩擦塊，摩擦塊的頂部設(shè)有壓條，摩擦塊的一側(cè)設(shè)有滑塊擋塊。所述的一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具，其特征是定模框的空腔和動?？虻牡目涨换ハ鄬R后，其帖合面的間隙不大于0. 05mm，定模芯嵌在定模框底面的空腔內(nèi)后，定模芯底面比定?？虻酌娴母叱鼍嚯x不大于0. 10mm，動模芯嵌在動?？虻酌娴目涨粌?nèi)后，動模芯底面比動?？虻酌娴母叱鼍嚯x不大于0. 10mm。本實(shí)用新型使用時，由頂針、斜銷和滑塊等控制定?？?、動?？?、定模芯和動模芯的相對位置，使其位置固定而避免的錯箱缺陷。液態(tài)金屬經(jīng)由料筒、分流錐注入鑄型空腔。 本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中導(dǎo)柱、導(dǎo)套、料筒、套筒部位的截面示意圖；圖3是本實(shí)用新型中頂板導(dǎo)柱、頂板導(dǎo)套、斜銷、滑塊部位的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具，包括定?？?、動?？?、模腳3、上頂出板4、下頂出板5、支撐柱6、導(dǎo)柱7、導(dǎo)套8、分流錐9、料筒10、套筒11、定模芯12、動模芯13、頂針 14、頂板導(dǎo)柱15、頂板導(dǎo)套16、斜銷17、滑塊18、滑塊座19、鎖緊塊20、摩擦塊21、壓條22和滑塊擋塊23，如圖1 圖3所示，具體結(jié)構(gòu)是定?？?和動模框2的一個底面各有一個空腔，定?？?的空腔和動?？?的的空腔互相對齊拼合成一個完成的鑄型空腔，動?？?下方的左右兩側(cè)各設(shè)有一個模腳3，兩個模腳3之間由上至下依次設(shè)有上頂出板4和下頂出板5，動?？?下方的中部設(shè)一支撐柱 6，支撐柱6位于上頂出板4和下頂出板5的外側(cè)，定模芯12嵌在定?？?底面的空腔內(nèi)，動模芯13嵌在動?？?底面的空腔內(nèi)，定模芯12的底面和動模芯13的底面互相對齊，定?？?的底面上設(shè)有導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7位于定模芯12的一側(cè)，導(dǎo)柱7的一端插入定模框1內(nèi)且通過螺釘固定在定?？?上，動模框2的底面上設(shè)有導(dǎo)套8，導(dǎo)套8位于動模芯13的一側(cè)，導(dǎo)套8插入動?？?內(nèi)且導(dǎo)套8的底面通過螺釘固定在動模框2上，導(dǎo)柱7的另一端插入導(dǎo)套8內(nèi)，定模芯12的另一側(cè)設(shè)有料筒10， 料筒10外套有套筒11，料筒10兩端的開口分別設(shè)于定模框1的兩個端面上，料筒10的一個開口處設(shè)有分流錐9，料筒10開口和分流錐9形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針14的一端固定在上頂出板4上，頂針14的另一端頂在動模芯13上，頂板導(dǎo)柱15 —端外側(cè)套有頂板導(dǎo)套16且用螺釘固定在下頂出板5上，頂板導(dǎo)柱 15的另一端穿過上頂出板4后卡入動?？?端面上的盲孔內(nèi)，定?？?和動?？?的兩端都開有斜銷孔，定?？?的斜銷孔和動模框2的斜銷孔互相對齊，斜銷17依次穿過定模框1 的斜銷孔和動?？?的斜銷孔將定?？?和動?？?連接，定模芯12和動模芯13拼合后拼合面的兩端分別設(shè)有滑塊18，滑塊18的另一側(cè)設(shè)有滑塊座19，滑塊座19的截面為階梯形，滑塊座19下一級臺階的斜面上壓上鎖緊塊20，滑塊座19的頂部襯有摩擦塊21，摩擦塊 21的頂部設(shè)有壓條22，摩擦塊21的一側(cè)設(shè)有滑塊擋塊23。為進(jìn)一步保證鑄件的質(zhì)量，定模框1的空腔和動?？?的的空腔互相對齊后，其帖合面的間隙不大于0. 05mm,定模芯12嵌在定模框1底面的空腔內(nèi)后，定模芯12底面比定模框1底面的高出距離不大于0. IOmm,動模芯13嵌在動?？?底面的空腔內(nèi)后，動模芯13 底面比動?？?底面的高出距離不大于0. 10mm。為進(jìn)一步提高鑄件生產(chǎn)效率，還可以在定?？?和動?？?的一個底面各設(shè)兩個互相對稱的空腔以形成兩個互相對稱的鑄件空腔，并分別嵌入定模芯12和動模芯13，這樣澆注一次可獲得兩個鑄件，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)施例未注形位公差應(yīng)符合GB/T1184-H的規(guī)定，未注公差尺寸應(yīng)符合GB/ T1804-m的規(guī)定。本實(shí)施例使用時，由頂針14、斜銷17和滑塊18等控制定?？?、動?？?2、定模芯12和動模芯13的相對位置，使其位置固定而避免的錯箱缺陷。液態(tài)金屬經(jīng)由料筒10、分流錐9注入鑄型空腔。
權(quán)利要求1.一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具，包括定?？?1)、動模框O)、模腳(3)、上頂出板 G)、下頂出板( 和支撐柱(6)，定模框(1)和動?？騉)的一個底面各有一個空腔，定?？?1)的空腔和動?？騉)的的空腔互相對齊拼合成一個完成的鑄型空腔，動?？?2)下方的左右兩側(cè)各設(shè)有一個模腳(3)，兩個模腳( 之間由上至下依次設(shè)有上頂出板(4)和下頂出板(5)，動?？? 下方的中部設(shè)一支撐柱(6)，支撐柱(6)位于上頂出板(4)和下頂出板(5)的外側(cè)，其特征是還包括導(dǎo)柱(7)、導(dǎo)套(8)、分流錐(9)、料筒(10)、套筒(11)、定模芯(12)、 動模芯(13)、頂針(14)、頂板導(dǎo)柱(15)、頂板導(dǎo)套(16)、斜銷(17)、滑塊(18)、滑塊座(19)、 鎖緊塊(20)、摩擦塊(21)、壓條(22)和滑塊擋塊(23),定模芯(12)嵌在定?？?1)底面的空腔內(nèi)，動模芯(13)嵌在動模框(2)底面的空腔內(nèi)，定模芯(1 的底面和動模芯(1 的底面互相對齊，定?？?1)的底面上設(shè)有導(dǎo)柱(7)， 導(dǎo)柱(7)位于定模芯(1 的一側(cè)，導(dǎo)柱(7)的一端插入定?？?1)內(nèi)且通過螺釘固定在定?？?1)上，動模框(2)的底面上設(shè)有導(dǎo)套(8)，導(dǎo)套(8)位于動模芯(13)的一側(cè)，導(dǎo)套(8) 插入動模框O)內(nèi)且導(dǎo)套(8)的底面通過螺釘固定在動?？? 上，導(dǎo)柱(7)的另一端插入導(dǎo)套(8)內(nèi)，定模芯(12)的另一側(cè)設(shè)有料筒(10)，料筒(10)外套有套筒(11)，料筒(10) 兩端的開口分別設(shè)于定?？?1)的兩個端面上，料筒(10)的一個開口處設(shè)有分流錐(9)，料筒(10)開口和分流錐(9)形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針(14)的一端固定在上頂出板 (4)上，頂針(14)的另一端頂在動模芯(13)上，頂板導(dǎo)柱(1 一端外側(cè)套有頂板導(dǎo)套(16)且用螺釘固定在下頂出板( 上，頂板導(dǎo)柱(1 的另一端穿過上頂出板(4)后卡入動?？? 端面上的盲孔內(nèi)，定?？?1)和動模框O)的兩端都開有斜銷孔，定模框(1)的斜銷孔和動模框O)的斜銷孔互相對齊，斜銷 (17)依次穿過定?？颌诺男变N孔和動?？颌频男变N孔將定?？颌藕蛣幽？?2)連接，定模芯(1 和動模芯(1 拼合后拼合面的兩端分別設(shè)有滑塊(18)，滑塊(18)的另一側(cè)設(shè)有滑塊座(19)，滑塊座(19)的截面為階梯形，滑塊座(19)下一級臺階的斜面上壓上鎖緊塊(20)，滑塊座(19)的頂部襯有摩擦塊(21)，摩擦塊的頂部設(shè)有壓條(22)，摩擦塊 (21)的一側(cè)設(shè)有滑塊擋塊03)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具，其特征是定?？?1)的空腔和動?？騉)的的空腔互相對齊后，其帖合面的間隙不大于0.05mm，定模芯(12)嵌在定?？颌诺酌娴目涨粌?nèi)后，定模芯(12)底面比定模框⑴底面的高出距離不大于0. IOmm, 動模芯(13)嵌在動?？?2)底面的空腔內(nèi)后，動模芯(13)底面比動模框(2)底面的高出距離不大于0. 10mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具。一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具，包括定?？?1)、動?？?2)、模腳(3)、上頂出板(4)、下頂出板(5)和支撐柱(6)，其特征是還包括導(dǎo)柱(7)、導(dǎo)套(8)、分流錐(9)、料筒(10)、套筒(11)、定模芯(12)、動模芯(13)、頂針(14)、頂板導(dǎo)柱(15)、頂板導(dǎo)套(16)、斜銷(17)、滑塊(18)、滑塊座(19)、鎖緊塊(20)、摩擦塊(21)、壓條(22)和滑塊擋塊(23)，定模芯(12)嵌在定?？?1)底面的空腔內(nèi)，動模芯(13)嵌在動?？?2)底面的空腔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高。
文檔編號B22C9/00GK201960085SQ20112007986
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者沈林根 申請人:上海亞德林有色金屬有限公司