一種多噴孔閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多噴孔閥，所述多噴孔閥設(shè)置有多個(gè)噴孔，其特征在于所述多個(gè)噴孔中部分噴孔內(nèi)設(shè)置有堵孔塞。所述噴孔為圓錐形，堵孔塞也呈圓錐形，且堵孔塞的小端設(shè)置有防退結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在閥門(mén)前期使用時(shí)將部分的噴孔堵住，這樣可以減少噴孔的數(shù)量，從而減少流量，使得閥門(mén)的行程得以增加最大至全程。當(dāng)在后期擴(kuò)容使用大流量時(shí)，能在閥門(mén)不拆下管道的情況下通過(guò)清除堵孔塞的方式，對(duì)堵孔的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)在部分噴孔內(nèi)設(shè)置堵孔塞以減少流量，從而解決閥門(mén)前后期流量和行程的矛盾。堵孔塞的小頭帶有倒鉤，防止遇到反壓時(shí)被推出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不需要將閥門(mén)拆下管道情況下利用這個(gè)堵孔塞堵住閥門(mén)內(nèi)的噴孔并且能在使用一段時(shí)間后比較容易的被清除。
【專利說(shuō)明】一種多噴孔閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種多噴孔閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在水利工程建設(shè)時(shí)，供水管網(wǎng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)要考慮到今后的發(fā)展，因此許多管道的設(shè)計(jì)都是按照將來(lái)的發(fā)展需要來(lái)設(shè)計(jì)的，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有實(shí)際流量的需要。所以在多噴孔消能減壓閥訂貨時(shí)，客戶經(jīng)常希望把閥門(mén)設(shè)計(jì)到將來(lái)擴(kuò)容以后的流量，大于前期實(shí)際的流量以滿足今后發(fā)展的需要。由于多噴孔消能減壓閥的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過(guò)普通閥門(mén)，這樣通過(guò)一次性的投資解決以后擴(kuò)容時(shí)需再購(gòu)買更大流量的閥門(mén)，可以節(jié)約大量的資金，人力及資源。但是這樣就造成多噴孔消能減壓閥的控制問(wèn)題，原因是多噴孔消能減壓閥是由閥門(mén)套筒上的多少孔來(lái)決定這個(gè)閥的流量的，需要流量越大孔就需要越多，和閥門(mén)的控制行程長(zhǎng)度也是對(duì)應(yīng)的，孔越多，閥門(mén)的行程越長(zhǎng)。當(dāng)閥門(mén)用于小流量時(shí)，也就是先期閥門(mén)使用時(shí)，閥門(mén)只能開(kāi)一小段就達(dá)到這個(gè)流量，所以閥門(mén)不能使用全行程，調(diào)節(jié)范圍就變得很短而達(dá)不到控制的要求。打個(gè)比方，這個(gè)閥門(mén)設(shè)計(jì)100個(gè)孔時(shí)全流量是10001/s，全行程是O-lOcm，閥門(mén)前期使用只需要2001/s，那閥門(mén)的行程只有0-2cm，這2cm就只能達(dá)到五分之二的行程，差不多沒(méi)有什么控制了。另外產(chǎn)生的問(wèn)題是由于閥門(mén)長(zhǎng)期處在某一小段位置開(kāi)關(guān)，其他移動(dòng)不到的部分會(huì)產(chǎn)生水垢，當(dāng)時(shí)間長(zhǎng)到一定程度后，這個(gè)水垢最后導(dǎo)致閥門(mén)卡住而打不開(kāi)到全程。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種多噴孔閥，利用所述堵孔塞把閥門(mén)套筒上的部分噴孔堵住，以減少流量，擴(kuò)大閥門(mén)的調(diào)整行程。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種多噴孔閥，所述多噴孔閥設(shè)置有多個(gè)噴孔，其特征在于所述多個(gè)噴孔中部分噴孔內(nèi)設(shè)置有堵孔塞。所述噴孔為圓錐形，堵孔塞也呈圓錐形，且堵孔塞的小端設(shè)置有防退結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述錐孔塞底部設(shè)置至少兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)，所述至少兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)的末端設(shè)置倒鉤，所述至少兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有伸縮間隙。所述噴孔的錐度為10-13度，錐孔塞錐度比噴孔的錐度大0.5-1度。所述堵孔塞采用塑料、尼龍或者高密度PE制成。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)在部分噴孔內(nèi)設(shè)置堵孔塞以減少流量，從而解決閥門(mén)前后期流量和行程的矛盾。堵孔塞的小頭帶有倒鉤，防止遇到反壓時(shí)被推出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不需要將閥門(mén)拆下管道情況下利用這個(gè)堵孔塞堵住閥門(mén)內(nèi)的噴孔并且能在使用一段時(shí)間后比較容易的被清除。 【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為堵孔塞堵孔不意圖。[0008]圖3為堵孔塞的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4為圖3的仰視圖。
[0010]圖5為堵孔塞的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖6為圖5的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種多噴孔閥，包括閥體1，閥體I內(nèi)設(shè)置有多噴孔套筒2以及與所述多噴孔套筒2相配合的滑套3，多噴孔套筒2上設(shè)置有多個(gè)噴孔4，與多噴孔套筒設(shè)置噴孔位置相對(duì)應(yīng)的閥體I位置設(shè)置有檢修孔，檢修孔上方設(shè)置檢修孔蓋5。所述多個(gè)噴孔中部分噴孔內(nèi)設(shè)置有堵孔塞6。
[0013]如圖2所示，所述噴孔5為外端較大內(nèi)端較小的圓錐形，堵孔塞6也呈外端較大內(nèi)端較小的圓錐形，且堵孔塞的小端設(shè)置有防退結(jié)構(gòu)7。
[0014]目前多噴孔消能減壓閥內(nèi)噴孔的錐度一般都在在10-13度，堵孔塞的錐度A比噴孔的錐度大0.5-1度，當(dāng)堵孔塞的大的一頭受到壓力后會(huì)越壓越緊，從而起到密封噴孔作用。因此噴孔的錐度為10-13度，錐孔塞錐度比噴孔的錐度大0.5-1度，優(yōu)選為If 14度。所述堵孔塞采用廉價(jià)易得的材料，如塑料、尼龍或者高密度PE制成。為了防止堵孔塞由于出口壓力大于進(jìn)口壓力產(chǎn)生把堵孔塞向外推出的情況，堵孔塞要求帶有防退結(jié)構(gòu)7。
[0015]所述防退結(jié)構(gòu) 7包括設(shè)置在堵孔塞小端的至少兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)8，所述至少兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)8沿所述堵孔塞外圍均勻分布，所述分叉結(jié)構(gòu)的末端設(shè)置倒鉤，所述至少兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有伸縮間隙。在堵孔塞塞入噴孔時(shí)，分叉結(jié)構(gòu)為彈性材料，由于存在所述伸縮間隙，使得堵孔塞的倒鉤部分得以從噴孔的小端伸出，然后所述分叉結(jié)構(gòu)恢復(fù)原始狀態(tài)，該伸縮間隙被恢復(fù)，倒鉤頂面與多噴孔套筒內(nèi)壁貼合，起到了防退作用。所述倒鉤的寬度的計(jì)算要求在最大反壓時(shí)不超過(guò)它的最大應(yīng)力。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述倒鉤頂部的寬度B需滿足當(dāng)最大背壓時(shí)，倒鉤的接觸面積上的應(yīng)力小于該材料的許用拉伸應(yīng)力。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，所述堵孔塞底部均勻設(shè)置有四個(gè)分叉結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，所述堵孔塞底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種多噴孔閥，所述多噴孔閥設(shè)置有多個(gè)噴孔，其特征在于所述多個(gè)噴孔中部分噴孔內(nèi)設(shè)置有堵孔塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多噴孔閥，其特征在于:所述噴孔為圓錐形，堵孔塞也呈圓錐形，且堵孔塞的小端設(shè)置有防退結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多噴孔閥，其特征在于:所述錐孔塞底部設(shè)置至少兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)，所述至少兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)的末端設(shè)置倒鉤，所述至少兩個(gè)分叉結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有伸縮間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多噴孔閥，其特征在于:所述噴孔的錐度為10-13度，錐孔塞錐度比噴孔的錐度大0.5-1度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多噴孔閥，其特征在于:所述堵孔塞采用塑料、尼龍或者高密度PE制 成。
【文檔編號(hào)】F16K17/20GK203809807SQ201420171672
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】李政宏 申請(qǐng)人:上海冠龍閥門(mén)機(jī)械有限公司