專利名稱：一種高強(qiáng)度鋁合金長棒錠的鑄造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高強(qiáng)度鋁合金長棒錠的鑄造設(shè)備。
背景技術(shù)：
鑄造是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，鋁合金產(chǎn)品由于其優(yōu)良的性能，被應(yīng)用于越來越多的領(lǐng)域，市場的需求也帶來了鋁工業(yè)的發(fā)展，鋁原料也一直處于供不應(yīng)求的緊張狀態(tài)，由于生產(chǎn)的需要，很多鋁原料被鑄造成鋁合金棒，但傳統(tǒng)工藝上，由于受鋁合金材料性能的限制，目前只能生產(chǎn)出長度較短的鋁合金棒錠，也沒有長棒錠的生產(chǎn)設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，鋁合金的性能取得了很大的突破，已有鋁合金性能可適合生產(chǎn)長棒錠的鋁合金材料，因此，需要研究出一種可鑄造鋁合金長棒錠的設(shè)備以滿足生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可鑄造高強(qiáng)度鋁合金長棒錠的鑄造設(shè)備，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種高強(qiáng)度鋁合金長棒錠的鑄造設(shè)備，它包括模具體和底模，結(jié)晶盤水平放置在支架上升降平臺的正上方，底模固定在升降平臺上，結(jié)晶盤底部固定的模具體在底模的正上方。結(jié)晶盤上的鋁液孔有1-18個(gè)，并與其底部的模具體相對。結(jié)晶盤底部模具體的內(nèi)部為中空，一側(cè)接有進(jìn)水口，另一側(cè)有出水口。結(jié)晶盤上面固定有吊耳。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，結(jié)晶盤水平放置在支架上，鋁合金液經(jīng)保溫爐凈化過濾后進(jìn)入出鋁溜槽，然后經(jīng)過與之相連接的結(jié)晶盤進(jìn)入結(jié)晶盤的鋁槽內(nèi)，從結(jié)晶盤的孔洞流入結(jié)晶盤底部的模具體和其下的底模內(nèi)，冷卻水從水管接進(jìn)結(jié)晶盤下模具體內(nèi)的中空位置對模具和鑄型實(shí)現(xiàn)水冷卻，待模具內(nèi)的鋁合金液冷卻成型，升降平臺帶著底模以20mm/ min的速度緩慢下降，實(shí)現(xiàn)長鋁棒的緩慢成型，結(jié)晶盤上固定的吊耳，使拆卸和安裝都很方便。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1中結(jié)晶盤的俯視放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1和圖2所示，在鋁廠生產(chǎn)車間內(nèi)保溫爐7出口前面的場地上開一個(gè)設(shè)備安裝坑，將電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼絲繩傳動(dòng)的升降平臺5安裝在坑底部，坑的深度以可使升降平臺5完全升起時(shí)與工廠地面在同一水平面即可，用螺栓將底模3安裝在升降平臺5上，將結(jié)晶盤1水平放置在支架6上，并保證升降平臺5完全升起時(shí)，升降平臺5上的底模3與結(jié)晶盤1底部的模具體2剛好接觸，同時(shí)，結(jié)晶盤1底部的模具體2應(yīng)與升降平臺5上的底模3相一一對應(yīng)，為了提高生產(chǎn)效率，結(jié)晶盤1上設(shè)置了 18個(gè)鑄造孔洞，結(jié)晶盤 1的底部模具體2與底模3合模后形成18個(gè)長鋁棒的鑄型模具，實(shí)現(xiàn)18個(gè)鋁合金長棒錠的同時(shí)鑄造，生產(chǎn)時(shí)，在保溫爐7和結(jié)晶盤1之間架設(shè)出鋁溜槽9，升起升降平臺5讓底模3 和模具體2合模，打開保溫爐7的出鋁門，待鋁液充滿結(jié)晶盤1后打開結(jié)晶盤1孔洞上的堵頭，讓鋁液同時(shí)進(jìn)入18個(gè)棒錠模具，將冷卻用水通過水管8接進(jìn)模具體2 —側(cè)的進(jìn)水口，冷卻水接入模具體2內(nèi)的中空部分對模具實(shí)現(xiàn)循環(huán)水冷卻并通過模具體2上的出水口流出， 待模具內(nèi)的鋁合金液冷卻成型，升降平臺5帶著底模3以20mm/min的速度緩慢下降，實(shí)現(xiàn)長鋁棒的緩慢成型，長鋁棒成型冷卻后，關(guān)閉保溫爐7的出鋁門，移開出鋁溜槽9，通過與結(jié)晶盤1螺紋連接的吊耳4將結(jié)晶盤1吊開，用行車將成型鋁棒吊出，即可實(shí)現(xiàn)長鋁棒的鑄造生產(chǎn)過程。 總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度鋁合金長棒錠的鑄造設(shè)備，它包括模具體(2)和底模(3)，其特征在于 結(jié)晶盤(1)水平放置在支架(6)上升降平臺(5)的正上方，底模(3)固定在升降平臺(5)上， 結(jié)晶盤(1)底部固定的模具體(2)在底模(3)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁合金長棒錠的鑄造設(shè)備，其特征在于結(jié)晶盤 (1)上的鋁液孔有1-18個(gè)，并與其底部的模具體(2)相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁合金長棒錠的鑄造設(shè)備，其特征在于結(jié)晶盤 (1)底部模具體(2)的內(nèi)部為中空，一側(cè)有進(jìn)水口，另一側(cè)有出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁合金長棒錠的鑄造設(shè)備，其特征在于結(jié)晶盤 (1)上面固定有吊耳(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度鋁合金長棒錠的鑄造設(shè)備，它包括模具體(2)和底模(3)，結(jié)晶盤(1)水平放置在支架(6)上升降平臺(5)的正上方，底模(3)固定在升降平臺(5)上，結(jié)晶盤(1)底部固定的模具體(2)在底模(3)的正上方。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，便可鑄造高強(qiáng)度鋁合金長棒錠，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。
文檔編號B22D7/00GK201940557SQ201120093640
公開日2011年8月24日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者張中可, 李祥, 胥光酉, 車云, 門三泉, 陳凱 申請人:貴州華科鋁材料工程技術(shù)研究有限公司