專利名稱：用于磨床的金剛滾輪修整器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于磨床的金剛滾輪修整器。
背景技術(shù)：
金剛滾輪修整器主要的工作方式為通過安裝在磨床上的金剛滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛滾輪的外形輪廓及尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。由于該種方式具有磨床操作簡(jiǎn)單、加工的產(chǎn)品精度一致性好等優(yōu)點(diǎn)，并且能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而具有廣闊的應(yīng)用前景?，F(xiàn)有技術(shù)中，金剛滾輪修整器的主要結(jié)構(gòu)為在回轉(zhuǎn)軸軸心位置的外圓周表面套設(shè)固定安裝金剛滾輪，在回轉(zhuǎn)軸的兩端沿回轉(zhuǎn)軸軸心對(duì)稱安裝第一角接觸球軸承和第二角接觸球軸承，其中，上述的角接觸球軸承包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈和外圈通過滾子可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，并且，內(nèi)圈與回轉(zhuǎn)軸固定連接，外圈與底座固定連接。工作過程中，電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過扭力帶動(dòng)固定在該回轉(zhuǎn)軸上的金剛滾輪和角接觸球軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)， 而角接觸球軸承的外圈靜止不動(dòng)，從而通過金剛滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪的修整。但是，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺陷由于成對(duì)安裝的角接觸球軸承的外圈需要通過定位套固定在底座上，需要嚴(yán)格確定成對(duì)的角接觸球軸承的安裝孔位于同一基準(zhǔn)孔上，對(duì)加工精度要求較高；如果成對(duì)的角接觸球軸承的安裝孔稍偏離同一基準(zhǔn)孔上，則會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)精度較低，加重回轉(zhuǎn)軸的磨損和振動(dòng)情況，直接影響了磨床的精度。另外，金剛滾輪通常通過套筒的螺紋固定在回轉(zhuǎn)軸上，因此，回轉(zhuǎn)軸無法實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)功能，從而不方便用戶使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于磨床的金剛滾輪修整器，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要軸承的安裝孔嚴(yán)格位于同一基準(zhǔn)孔的精度要求高的問題；而且非常容易實(shí)現(xiàn)金剛滾輪的正反轉(zhuǎn)功能，從而方便了用戶的安裝使用。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種用于磨床的金剛滾輪修整器，包括電機(jī)、主軸、底座、第一軸承、第二軸承和金剛滾輪；所述主軸固定在所述底座上；在所述主軸上沿軸心對(duì)稱套設(shè)安裝有所述第一軸承和所述第二軸承；其中，所述第一軸承和所述第二軸承均包括外圈、與所述外圈通過滾子轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈，所述內(nèi)圈設(shè)置在所述外圈的內(nèi)部；所述第一軸承和所述第二軸承的內(nèi)圈均與所述主軸固定連接，所述第一軸承和所述第二軸承的外圈通過套筒同軸固定安裝有所述金剛滾輪；并且，在所述套筒外表面同軸固定安裝有皮帶輪，所述電機(jī)通過皮帶與所述皮帶輪傳動(dòng)連接。優(yōu)選的，還包括至少一個(gè)平衡塊，所述平衡塊固定安裝在所述套筒上。優(yōu)選的，所述金剛滾輪通過螺釘固定安裝在所述套筒上。優(yōu)選的，所述第一軸承和所述第二軸承均為角接觸軸承。[0013]優(yōu)選的，還包括壓蓋，所述主軸的一端通過所述壓蓋固定在所述底座上。優(yōu)選的，在所述套筒的兩端分別密封安裝有上端蓋和下端蓋。優(yōu)選的，所述上端蓋與所述套筒間安裝有第一回轉(zhuǎn)密封圈，所述下端蓋與所述套筒間安裝有第二回轉(zhuǎn)密封圈。優(yōu)選的，在所述皮帶輪和所述套筒間安裝有第三回轉(zhuǎn)密封圈。本實(shí)用新型的有益效果如下通過使用本實(shí)用新型提供的用于磨床的金剛滾輪修整器，由于金剛滾輪通過套筒與第一軸承和第二軸承的外圈固定連接，所以，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要軸承的安裝孔嚴(yán)格位于同一基準(zhǔn)孔的精度要求高的問題；又由于金剛滾輪通過螺釘固定安裝在套筒上，從而非常方便實(shí)現(xiàn)金鋼滾輪的正反轉(zhuǎn)功能。因此，本裝置從整體上，具有旋轉(zhuǎn)精度高、平衡性好、 使用壽命長(zhǎng)以及防水性能好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型提供的用于磨床的金剛滾輪修整器的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的用于磨床的金剛滾輪修整器，包括電機(jī)1、主軸 2、底座3、第一軸承4、第二軸承5和金剛滾輪6 ；主軸2固定在底座3上；在主軸2上沿軸心對(duì)稱套設(shè)安裝有第一軸承4和第二軸承5 ；其中，第一軸承4和第二軸承5均包括外圈、 與外圈通過滾子轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈，內(nèi)圈設(shè)置在外圈的內(nèi)部；第一軸承4和第二軸承5的內(nèi)圈均與主軸2固定連接，第一軸承4和第二軸承5的外圈通過套筒7同軸固定安裝有金剛滾輪6 ；并且，在套筒7外表面同軸固定安裝有皮帶輪8，電機(jī)1通過皮帶9與皮帶輪8傳動(dòng)連接，其中，第一軸承4和第二軸承5可以均為角接觸軸承。具體的，如圖1所示，主軸2的一端通過壓蓋10固定在底座3上；另外，為加強(qiáng)本裝置的防水性能，在套筒7的兩端分別密封安裝有上端蓋11和下端蓋12，其中，上端蓋11 與套筒7間安裝有第一回轉(zhuǎn)密封圈13，下端蓋12與套筒7間安裝有第二回轉(zhuǎn)密封圈14。并且，皮帶輪8和套筒7間安裝有第三回轉(zhuǎn)密封圈15。另外，本實(shí)用新型中，金剛滾輪6通過螺釘固定安裝在套筒7上，非常方便實(shí)現(xiàn)金鋼滾輪的正反轉(zhuǎn)功能，從而容易對(duì)砂輪進(jìn)行修整。另外，為加強(qiáng)本裝置的平衡性，從而提高本裝置金剛滾輪的旋轉(zhuǎn)精度、以及提高本裝置的使用壽命，可以在套筒7上固定安裝至少一個(gè)平衡塊16，具體所需平衡塊的數(shù)量按照實(shí)際裝置的具體情況進(jìn)行調(diào)整。下面介紹本實(shí)用新型的工作過程啟動(dòng)電機(jī)后，電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，由于皮帶輪與套筒固定連接，所以通過擰力作用皮帶輪進(jìn)一步帶動(dòng)套筒旋轉(zhuǎn)，又由于套筒內(nèi)表面與第一軸承和第二軸承的外圈固定連接，而套筒的外表面與金剛滾輪固定連接，所以通過套筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步帶動(dòng)第一軸承和第二軸承的外圈以及金剛滾輪旋轉(zhuǎn)，通過金剛滾輪的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪的修整。而由于第一軸承和第二軸承的內(nèi)圈與主軸固定連接，而主軸又與底座固定連接，所以在金剛滾輪對(duì)砂輪進(jìn)行修整的過程中，第一軸承和第二軸承的內(nèi)圈和主軸僅起到支承的作用，而不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。綜上所述，通過使用本實(shí)用新型所提供的用于磨床的金剛滾輪修整器，由于金剛滾輪通過套筒與第一軸承和第二軸承的外圈固定連接，所以，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要軸承的安裝孔嚴(yán)格位于同一基準(zhǔn)孔的精度要求高的問題；又由于金剛滾輪通過螺釘固定安裝在套筒上，從而非常方便實(shí)現(xiàn)金鋼滾輪的正反轉(zhuǎn)功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，由于金剛滾輪通過套筒內(nèi)嵌的螺紋與套筒固定時(shí)，只能進(jìn)行單方向旋轉(zhuǎn)的問題。因此，本裝置從整體上，具有旋轉(zhuǎn)精度高、平衡性好、使用壽命長(zhǎng)以及防水性能好等優(yōu)點(diǎn)。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于磨床的金剛滾輪修整器，其特征在于，包括電機(jī)、主軸、底座、第一軸承、 第二軸承和金剛滾輪；所述主軸固定在所述底座上；在所述主軸上沿軸心對(duì)稱套設(shè)安裝有所述第一軸承和所述第二軸承；其中，所述第一軸承和所述第二軸承均包括外圈、與所述外圈通過滾子轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈，所述內(nèi)圈設(shè)置在所述外圈的內(nèi)部；所述第一軸承和所述第二軸承的內(nèi)圈均與所述主軸固定連接，所述第一軸承和所述第二軸承的外圈通過套筒同軸固定安裝有所述金剛滾輪；并且，在所述套筒外表面同軸固定安裝有皮帶輪，所述電機(jī)通過皮帶與所述皮帶輪傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨床的金剛滾輪修整器，其特征在于，還包括至少一個(gè)平衡塊，所述平衡塊固定安裝在所述套筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨床的金剛滾輪修整器，其特征在于，所述金剛滾輪通過螺釘固定安裝在所述套筒上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨床的金剛滾輪修整器，其特征在于，所述第一軸承和所述第二軸承均為角接觸軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨床的金剛滾輪修整器，其特征在于，還包括壓蓋，所述主軸的一端通過所述壓蓋固定在所述底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨床的金剛滾輪修整器，其特征在于，在所述套筒的兩端分別密封安裝有上端蓋和下端蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于磨床的金剛滾輪修整器，其特征在于，所述上端蓋與所述套筒間安裝有第一回轉(zhuǎn)密封圈，所述下端蓋與所述套筒間安裝有第二回轉(zhuǎn)密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨床的金剛滾輪修整器，其特征在于，在所述皮帶輪和所述套筒間安裝有第三回轉(zhuǎn)密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于磨床的金剛滾輪修整器，包括電機(jī)、主軸、底座、第一軸承、第二軸承和金剛滾輪；所述主軸固定在所述底座上；在所述主軸上沿軸心對(duì)稱套設(shè)安裝有所述第一軸承和所述第二軸承；所述第一軸承和所述第二軸承的內(nèi)圈均與所述主軸固定連接，所述第一軸承和所述第二軸承的外圈通過套筒同軸固定安裝有所述金剛滾輪；并且，在所述套筒外表面同軸固定安裝有皮帶輪，所述電機(jī)通過皮帶與所述皮帶輪傳動(dòng)連接。因此，本實(shí)用新型提供的裝置具有旋轉(zhuǎn)精度高、平衡性好、使用壽命長(zhǎng)以及防水性能好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B53/06GK202123434SQ201120199129
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者沈?qū)W忠, 鄧明 申請(qǐng)人:無錫市明鑫數(shù)控磨床有限公司