專(zhuān)利名稱(chēng)：新型離心軋輥澆注管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種新型離心軋輥澆注管。
背景技術(shù)：
離心軋輥的結(jié)構(gòu)一般由外層和芯層所組成，分二次澆注形成。傳統(tǒng)的離心軋輥澆注管用于充填離心軋輥芯部鐵水，其結(jié)構(gòu)分為兩部分一是鑄鐵漏斗，另一部分是鋼管，鋼管的長(zhǎng)度與離心軋輥冒口長(zhǎng)度相接近，一般為1.5 ail。這種澆注管的漏斗部分內(nèi)壁用粘土砂造型，鋼管內(nèi)壁用數(shù)節(jié)耐火磚管套連，鋼管下端的鐵水出口處的眼磚出鐵口形狀為圓形。由于鋼管較長(zhǎng)，裝配時(shí)，需要2-3名鉗工進(jìn)行裝配。在生產(chǎn)使用時(shí)，將澆注管放置在冒口箱上，澆注時(shí)，鐵水通過(guò)澆注管填充入芯層型腔，充滿后，拔出澆注管，再將鐵水直接澆入冒口內(nèi)，直至充滿型腔。這種離心軋輥澆注管存在一下幾點(diǎn)弊端一是常常無(wú)法保證鐵水流垂直進(jìn)入型腔，使鐵水沖刷外層，導(dǎo)致軋輥工作層薄的質(zhì)量缺陷；二是芯部鐵水一次不能充滿，阻礙渣子上浮，導(dǎo)致軋輥出現(xiàn)結(jié)合不良的缺陷；三是澆注管的使用壽命短，一般用 2-3次后就必須重新?lián)Q管和裝配，需要消耗大量的耐火磚和鋼管；四是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。因此，需要一種澆注效果好，壽命長(zhǎng)，降低成本的離心軋輥澆注管。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供了一種新型離心軋輥澆注管，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、壽命長(zhǎng)，有效的降低了澆注成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)新型離心軋輥澆注管，包括漏斗、鋼管、耐火套磚，所述的漏斗下端與鋼管連接，所述的鋼管內(nèi)壁設(shè)有多節(jié)耐火套磚，鋼管下端鐵水出口處的耐火套磚截面為“ + ”形孔結(jié)構(gòu)，鋼管的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，且L的范圍為200 300mm。所述的漏斗與鋼管采用法蘭連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)該裝置在鐵水出口處的耐火套磚截面采用“ + ”形孔結(jié)構(gòu)，有效的使鐵水均勻的流出，改善了工作層薄的質(zhì)量缺陷；2)該裝置的鋼管長(zhǎng)度L的范圍為200 300mm，有效的降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率；3)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，減少了軋輥質(zhì)量缺陷，降低原材料消耗，有效降低軋輥制造成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖。圖中1-漏斗2-粘土砂3-法蘭4-鋼管5-耐火套磚具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。見(jiàn)圖1、圖2，新型離心軋輥澆注管，包括漏斗1、鋼管4、耐火套磚5，所述的漏斗1 下端與鋼管4連接，鋼管4內(nèi)壁設(shè)有多節(jié)耐火套磚5，鋼管4下端鐵水出口處的耐火套磚5 截面為“ + ”形孔結(jié)構(gòu)，鋼管5的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，且L的范圍為200 300mm，漏斗1與鋼管4采用法蘭3連接。實(shí)施例一，新型離心軋輥澆注管，如圖1、圖2所示，包括漏斗1、鋼管4、耐火套磚 5，所述的漏斗1下端與鋼管4連接，鋼管4內(nèi)壁設(shè)有四節(jié)耐火套磚5，鋼管4下端鐵水出口處的耐火套磚5截面為“ + ”形孔結(jié)構(gòu)，鋼管5的長(zhǎng)度L為220mm，漏斗1與鋼管4采用法蘭 3連接。實(shí)施例二，新型離心軋輥澆注管，如圖1、圖2所示，包括漏斗1、鋼管4、耐火套磚 5，所述的漏斗1采用鑄鐵制成，漏斗1下端與鋼管4連接，鋼管4內(nèi)壁設(shè)有五節(jié)耐火套磚5， 鋼管4下端鐵水出口處的耐火套磚5截面為“ + ”形孔結(jié)構(gòu)，鋼管5的長(zhǎng)度L為^K)mm，漏斗 1與鋼管4采用法蘭3連接。該裝置在使用時(shí)，首先將漏斗1內(nèi)用粘土砂2造型，鋼管4內(nèi)壁裝入數(shù)節(jié)耐火套磚 5，將該裝置放置在冒口箱上，澆注時(shí)，鐵水通過(guò)該裝置填充入芯層型腔，充滿后，拔出澆注管。
權(quán)利要求1.新型離心軋輥澆注管，其特征在于，包括漏斗、鋼管、耐火套磚，所述漏斗下端與鋼管連接，所述的鋼管內(nèi)壁設(shè)有多節(jié)耐火套磚，鋼管下端鐵水出口處的耐火套磚截面為“ + ”形孔結(jié)構(gòu)，鋼管的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，且L的范圍為200 300mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型離心軋輥澆注管，其特征在于，所述的漏斗與鋼管采用法蘭連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及新型離心軋輥澆注管，包括漏斗、鋼管、耐火套磚，所述漏斗下端與鋼管連接，所述的鋼管內(nèi)壁設(shè)有多節(jié)耐火套磚，鋼管下端鐵水出口處的耐火套磚截面為“+”形孔結(jié)構(gòu)，鋼管的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，且L的范圍為200～300mm。所述的漏斗與鋼管采用法蘭連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)該裝置在鐵水出口處的耐火套磚截面采用“+”形孔結(jié)構(gòu)，有效的使鐵水均勻的流出，改善了工作層薄的質(zhì)量缺陷；2)該裝置的鋼管長(zhǎng)度L的范圍為200～300mm，有效的降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率；3)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，減少了軋輥質(zhì)量缺陷，降低原材料消耗，有效降低軋輥制造成本。
文檔編號(hào)B22D13/10GK202291329SQ20112036123
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者李樹(shù)新 申請(qǐng)人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司